วัสดุอะไรที่ใช้ทำดินสอ? วิธีการทำดินสอ

ดินสอมีสองประเภทหลัก - ธรรมดาและสี ดินสอธรรมดามีไส้กราไฟท์และเขียนได้ ขึ้นอยู่กับความแข็งของกราไฟท์ สีเทา– จากสีอ่อนไปจนถึงสีเกือบดำ ดินสอธรรมดามีความแข็งของไส้แตกต่างกัน ซึ่งกำหนดโดยตัวอักษร M (หรือ B ในเวอร์ชันภาษาอังกฤษ) - แบบอ่อน และ T (หรือ H) - แบบแข็ง ดินสอธรรมดา - แข็ง - อ่อนจะมีตัวอักษร TM หรือ NI กำกับไว้ (บางครั้งก็ถูกกำหนดด้วยตัวอักษร F ด้วย) เครื่องหมายนี้ใช้กับตัวดินสอ หากดินสอไม่ได้ทำเครื่องหมายไว้ แสดงว่าดินสอมีความแข็งและอ่อน ดินสอสีมีหลายประเภท: สีคลาสสิก (ด้านเดียวและสองด้าน), ขี้ผึ้ง, สีพาสเทล, สีน้ำ ฯลฯ

แม้ว่าดินสอกราไฟท์จะนิยมเรียกว่า "เรียบง่าย" แต่เทคโนโลยีในการผลิตกลับมีความซับซ้อนมากกว่าเทคโนโลยีในการผลิตดินสอสีมาก เนื่องจากต้องใช้การเผาเพิ่มเติม ซึ่งต่างจากแบบหลัง

ไส้ดินสอธรรมดาทำจากดินเหนียวสีขาว - ดินขาวและกราไฟท์ และแกนกลางของดินสอสีประกอบด้วยดินขาวที่มีเม็ดสีสี นอกจากนี้เม็ดสียังสามารถเป็นได้ทั้งแบบสังเคราะห์หรือจากธรรมชาติ สารตะกั่วซึ่งประกอบด้วย ส่วนผสมจากธรรมชาติใช้งานได้สะดวกกว่า ให้การทาที่นุ่มนวล ให้สีสดใส อิ่มสี ไม่ซีดจางแม้โดนสัมผัสโดยตรง แสงอาทิตย์- ไปจนถึงสไตลัส ดินสอสีน้ำมีการเติมอิมัลชันพิเศษซึ่งละลายเมื่อสัมผัสกับน้ำทำให้เกิดชั้นสีที่สม่ำเสมอบนกระดาษ - สิ่งที่เรียกว่าเอฟเฟกต์สีน้ำ

แท่งสำหรับ ดินสอสีพาสเทลผลิตโดยการอัดเม็ดสีธรรมชาติและน้ำมันลินสีด และส่วนประกอบของสไตลัส ดินสอขี้ผึ้งตามชื่อที่สื่อถึง ขี้ผึ้งถูกรวมไว้เป็นสารยึดเกาะ มันสร้างการยึดเกาะที่มั่นคงบนตะกั่ว ทิ้งรอยมันไว้กว้าง และช่วยให้เลื่อนบนกระดาษได้ดีขึ้น

กระบวนการผลิตดินสอกล่องไม้เป็นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบและประกอบด้วยหลายขั้นตอน: การผลิตตะกั่ว เม็ดแบน การเชื่อมต่อส่วนประกอบ และการประมวลผลช่องว่าง ประการแรกไส้ดินสอในอนาคตทำจากส่วนผสมของดินเหนียวและกราไฟท์ สัดส่วนของส่วนประกอบในขั้นตอนการผสมกราไฟท์และดินเหนียวจะกำหนดความแข็งของตะกั่วในอนาคต ยิ่งเติมกราไฟท์ลงในตะกั่วมากเท่าไร โครงสร้างก็จะยิ่งนิ่มลงเท่านั้น ถ้าดินขาวเป็นผู้นำ ดินสอก็จะแข็งขึ้น

ดินเหนียวผ่านการทำความสะอาดเบื้องต้น เมื่อต้องการทำเช่นนี้ วัตถุดิบจะถูกบดในเครื่องบดก่อนแล้วจึงผสมด้วย น้ำอุ่นในโรงสีพิเศษ ดินเหนียวที่เจือจางในน้ำจะถูกเทด้วยแก้วเหลวเพื่อกำจัดสิ่งเจือปนจากต่างประเทศ - ทราย ฯลฯ จากนั้นกราไฟท์จะถูกเติมลงในดินเหนียวตามสูตรและสารยึดเกาะซึ่งปรุงจากแป้ง

มวลแกนกลางจะต้องมีอุณหภูมิและความชื้นที่แน่นอน การเบี่ยงเบนเล็กน้อยจากบรรทัดฐานจะทำให้เกิดความเสียหายต่อวัตถุดิบ ตัวอย่างเช่น หากส่วนผสมแห้ง มันจะแข็งเกินไป ซึ่งอาจทำให้อุปกรณ์เสียหายได้ “แป้ง” ของกราไฟท์และดินเหนียวที่นวดอย่างทั่วถึงจะเข้าเครื่องรีดแบบสกรู ที่นั่นมันถูกสร้างผ่านลูกกลิ้งที่มีช่องว่างสามช่องที่แตกต่างกัน จากขั้นตอนนี้ทำให้มวลถูกบดขยี้กลายเป็นเนื้อเดียวกันและฟองอากาศและความชื้นส่วนเกินจะถูกกำจัดออกไป ความหนาของแป้งจะค่อยๆลดลงในการประมวลผลซ้ำแต่ละครั้ง - จาก 1 มม. เป็น 0.25 มม.

จากนั้นมวลจะถูกส่งผ่านแม่พิมพ์ที่มีรูหลังจากนั้นจึงกลายเป็นสิ่งที่เรียกว่า "บะหมี่" มันถูกสร้างขึ้นเป็นกระบอกสูบซึ่งแท่งที่มีความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการจะถูกอัดด้วยการกด แท่งจะต้องแห้ง ดำเนินการในตู้อบแห้งโดยหมุนต่อเนื่องเป็นเวลา 15-16 ชั่วโมง ปริมาณความชื้นของแท่งสำเร็จรูปไม่ควรเกิน 0.5% หลังจากการอบแห้ง แท่งจะถูกเผาในถ้วยใส่ตัวอย่างพิเศษในเตาอบ ในระหว่างกระบวนการเผา สารยึดเกาะจะถูกเผาในแกนกลาง และดินเผาเผาจะสร้างกรอบของตะกั่ว

นอกจากอัตราส่วนดินเหนียวแล้ว ระดับความแข็งของดินสอที่ทำเสร็จแล้วยังได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิและระยะเวลาในการเผาตลอดจนส่วนประกอบที่เป็นส่วนหนึ่งของสิ่งที่เรียกว่าอ่างไขมัน การไล่ตะกั่วขึ้นอยู่กับการไล่ระดับที่ต้องการ จะดำเนินการที่อุณหภูมิ 800 ถึง 1200 องศาเซลเซียส หลังจากการยิงแล้ว แท่งจะถูกวางลงในอ่างอัดจาระบีแบบพิเศษ จากการดำเนินการนี้ รูขุมขนที่เกิดขึ้นในกราไฟท์หลังจากการเผาไหม้สารยึดเกาะจะเต็มไปด้วยไขมัน สเตียริน หรือขี้ผึ้งภายใต้ความกดดันที่อุณหภูมิที่กำหนด

บางครั้งไขมันที่กินได้และขนมรวมถึงสารยึดเกาะเพิ่มเติม (เช่นที่ใช้แป้ง) สามารถใช้เป็นวัตถุดิบได้ การเลือกใช้สารที่ใช้อัดจาระบีขึ้นอยู่กับความแข็งของแท่ง ตัวอย่างเช่น สำหรับดินสอที่มีไส้ดินสออ่อน จะใช้ไขมันขนม และสำหรับดินสอที่มีไส้แข็ง จะใช้ขี้ผึ้ง สเตียรินไขมันใช้ในการผลิตลีดที่มีความแข็งปานกลาง (เช่น แข็ง-อ่อน) แท่งเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ผลิตขึ้นบนเครื่องอัดอิฐแนวตั้ง

แกนสำหรับดินสอสีนั้นทำแตกต่างกันบ้าง ประกอบด้วยเม็ดสี สารตัวเติม สารยึดเกาะ และสารที่มีไขมัน ดินเหนียว (ดินขาว) เป็นวัตถุดิบหลัก เม็ดสี สารยึดเกาะ และในบางกรณี สารเติมแต่งที่เป็นไขมันจะถูกเติมเข้าไป ผู้ผลิตแต่ละรายมีสูตรการผลิตโอกาสในการขายของตัวเองซึ่งเก็บไว้ ความลับที่ยิ่งใหญ่- โรงงานหลายแห่งยังใช้สารเติมแต่งอื่นๆ เพิ่มเติม เช่น สีย้อม สารตัวเติมจากธรรมชาติ ขี้ผึ้ง และสารยึดเกาะที่มีเซลลูโลส

หลังจากผสมส่วนประกอบทั้งหมดแล้ว ส่วนผสมจะถูกอัดขึ้นรูปโดยใช้เครื่องอัด และผลลัพธ์จะเป็นแท่ง เส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ- พวกเขาถูกตัดเป็นชิ้นตามความยาวที่กำหนดแล้วตากให้แห้งที่อุณหภูมิห้อง ดังที่เราได้กล่าวไปแล้ว มีเพียงแท่งกราไฟท์เท่านั้นที่สามารถชุบแข็งได้ แกนสำหรับดินสอสีไม่ผ่านการบำบัดความร้อนเนื่องจากอยู่ภายใต้อิทธิพล อุณหภูมิสูงเม็ดสีจะถูกทำลาย (ถ้า เรากำลังพูดถึงเกี่ยวกับส่วนประกอบที่มีต้นกำเนิดจากธรรมชาติ) หรือเปลี่ยนสีอย่างมีนัยสำคัญ (ประการแรกใช้กับส่วนประกอบอนินทรีย์)

ในขั้นตอนการเติมไขมันซึ่งให้รอยสีและยึดอนุภาคสีบนกระดาษสอง เทคโนโลยีต่างๆ: เรียกว่า "การเตรียม" เย็นหรือร้อน ในการเตรียมอาหารเย็นจะมีการเติมไขมันลงในส่วนผสมขณะผสมส่วนประกอบต่างๆ ตามกฎแล้วเทคโนโลยีนี้ใช้ในการผลิตดินสอคุณภาพเฉลี่ยราคาไม่แพงซึ่งมีตะกั่วซึ่งประกอบด้วยเม็ดสีอินทรีย์ซึ่งในทางกลับกันก็มีข้อห้ามที่อุณหภูมิสูง

การเตรียมความร้อนจะดำเนินการทันทีหลังจากการทำให้แท่งแห้ง จากขั้นตอนนี้ ลีดจึงถูกแช่ในไขมันร้อน วิธีการนี้ใช้ในการผลิตดินสองานศิลปะคุณภาพ (โดยเฉพาะสีน้ำ) องค์ประกอบของอ่างดังกล่าวเป็นหนึ่งในความลับทางการค้าหลักของโรงงาน แต่ไม่ว่าในกรณีใดโรงงานจะมีไขมันอินทรีย์คุณภาพสูง (เช่น น้ำมันมะพร้าวหรือน้ำมันดอกทานตะวัน)

ดินสอสีทั้งหมดแบ่งออกเป็นโรงเรียน (คุณภาพสูง ราคาไม่แพง และราคาถูก) และงานศิลปะตามอัตภาพ หลังมีความโดดเด่นด้วยคุณภาพสูงสุดและคุณสมบัติการระบายสีที่ดี แต่ไม่ว่าในกรณีใด โดยไม่คำนึงถึงประเภทราคา ไส้ดินสอและดินสอสีจะต้องผ่านการควบคุมคุณภาพหลายขั้นตอน หากแน่นอนว่าบริษัทผู้ผลิตให้ความสำคัญกับชื่อเสียงของตน

พร้อมผลิตกล่องดินสอพร้อมกับการผลิตแท่ง กล่องดินสอทำมาจาก สายพันธุ์ต่างๆต้นไม้ซึ่งเป็นตัวกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ตัวอย่างเช่นไม้ออลเดอร์และป็อปลาร์ถือว่ามีคุณภาพต่ำ เพื่อให้ได้คุณภาพตู้ที่น่าพอใจ วัสดุนี้ต้องมีการประมวลผลที่มีราคาแพง ซึ่งผู้ผลิตรายย่อยที่เลือกไม้ชนิดนี้ไม่สามารถซื้อได้ ไม้ลินเด็นถือว่ามีคุณภาพน่าพึงพอใจ มักใช้ในการผลิตดินสอโรงเรียนราคาไม่แพง ไม้สน เจลูตง และซีดาร์ (ไซบีเรียนและแคลิฟอร์เนียน) ถือว่ามีคุณภาพสูง มีราคาแพง และใช้สำหรับการผลิตดินสอศิลปะชนิดพิเศษ

กระบวนการทำกล่องดินสอไม้ประกอบด้วยขั้นตอนหลายอย่าง ก่อนอื่นคุณจะต้องมีท่อนไม้สำเร็จรูป พวกเขาถูกตัดตามความยาวของดินสอในอนาคตโดยมีค่าเผื่อการตัดเฉือนและการอบแห้ง ช่องว่างไม้จะถูกเลื่อยเป็นแผ่นแต่ละแผ่นด้วยเครื่องมัลติริพ และชุบด้วยพาราฟินในหม้อนึ่งความดันเพื่อปรับปรุง คุณสมบัติทางกลผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ความหนาของไม้กระดานแต่ละแผ่นคือครึ่งหนึ่งของความหนาของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ในระหว่างการบำบัดด้วยไอน้ำ เรซินจะถูกเอาออกจากกระดาน และเนื้อไม้จะกลายเป็น สีน้ำตาลอ่อนด้วยโทนสีชมพู

หลังจากนั้นกระดานจะถูกทำให้แห้งใน "บ่อ" ซึ่งพับโดยใช้เครื่อง วิธีการติดตั้งที่ใช้ทำให้สามารถเพิ่มพื้นที่กระดานที่สัมผัสกับไอน้ำร้อนได้ ในด้านหนึ่ง สิ่งนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต และอีกด้านหนึ่งช่วยให้สามารถขจัดความชื้นออกจากวัตถุดิบได้สูงสุด “บ่อ” จะถูกย้ายไปยังห้องอบแห้ง ซึ่งจะคงอยู่เป็นเวลา 72 ชั่วโมง จากนั้นจึงนำแผ่นไม้ออกและจัดเรียง ในระหว่างการคัดแยก ข้อบกพร่องจะถูกลบออก (ชิ้นงานที่แยก แผ่นกระดานที่เลื่อยไม่ถูกต้อง ฯลฯ) กระดานที่ชุบด้วยสารประกอบต่างๆ และทำให้แห้ง จะถูกจัดเรียงและสอบเทียบตามขนาด

แต่ละกระดานมีการสร้างร่องหรือร่องสำหรับสไตลัสจากนั้นจึงทากาว PVA ในชั้นที่เท่ากัน หลังจากนั้นจึงประกอบดินสอ: ใส่ตะกั่วเข้าไปในกระดานหนึ่งในสองกระดานแล้วปิดด้วยกระดานที่สอง ในกรณีนี้แกนนั้นไม่ได้ติดอยู่กับบอร์ด แต่ถูกยึดให้เข้าที่ด้วยแรงตึงของ "เปลือก"

เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของร่องเล็กน้อย การบีบอัดบอร์ดอย่างเหมาะสมในอุปกรณ์พิเศษ - ที่หนีบที่ติดดินสอ - จึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง ตามเทคโนโลยีการผลิต ดินสอบางขนาดและประเภทใช้แรงกดของตัวเอง การเบี่ยงเบนจากตัวบ่งชี้ที่แนะนำทำให้เกิดข้อบกพร่องจำนวนมาก: ดินสอก็แตกภายใต้ความกดดัน

บล็อกที่ได้จะเข้าสู่เส้นการกัดและปริมาณงาน โดยแยกออกเป็นดินสอโดยใช้มีด ประเภทของมีดจะเป็นตัวกำหนดรูปร่างของดินสอในอนาคต - เหลี่ยมเพชรพลอย, วงรีหรือกลม เกือบแล้ว ดินสอสำเร็จรูปส่งไปคัดแยกบนสายพานลำเลียง เครื่องคัดแยกจะตรวจสอบดินสอแต่ละอัน ระบุและนำผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องออก

ช่องว่างที่ได้รับจากการจีบจะถูกเลื่อยตามความยาวของดินสอ, ปรับระดับ, ขัด, ลงสีพื้นและเคลือบด้วยสีและวานิช พื้นผิวของดินสอถูกเปิดด้วยสีและวานิชโดยใช้วิธีการเจาะ (อัดขึ้นรูป) และปลายของดินสอจะถูกสัมผัสโดยการจุ่ม ในกรณีแรก ดินสอจะถูกส่งผ่านอุปกรณ์รองพื้น ขั้นแรก มันจะเคลื่อนที่ไปในทิศทางเดียวในขณะที่ทาวานิชหรือทาสีไปพร้อมๆ กัน จากนั้นที่ปลายอีกด้านของสายพานลำเลียงจะพลิกกลับและส่งคืน ซึ่งจะช่วยสร้างการเคลือบที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอ

ดินสอ สีเข้มเคลือบด้วยสีอย่างน้อยห้าชั้นและเคลือบเงาสี่ชั้น ใน สีอ่อนดินสอทาสีด้วยสีอย่างน้อยเจ็ดชั้นและวานิชสี่สี แต่ตามหลักการแล้ว เพื่อให้พื้นผิวของดินสอเรียบเนียน ปราศจากรอยเปื้อนและ "เสี้ยน" จำนวนชั้นวานิชทั้งหมดควรมีอย่างน้อยเจ็ดถึงแปดชั้น (ยิ่งชั้นมากเท่าไรก็ยิ่งมีราคาแพงมากขึ้นเท่านั้น) ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป- จำนวนเลเยอร์สูงสุดคือ 18

เครื่องจุ่มใช้ระบายสีปลายดินสอ ด้วยความช่วยเหลือของมัน กรอบดินสอจะถูกลดระดับลงในถังสีอย่างระมัดระวัง แต่ในบางกรณีไม่จำเป็นต้องทาสีและเคลือบเงา ตัวอย่างเช่น ดินสอที่มีตัวไม้ซีดาร์มีจำหน่ายโดยไม่ต้องแปรรูปไม้เพิ่มเติม เชื่อกันว่าเนื้อไม้นั้นค่อนข้างสวยงามและไม่จำเป็นต้องทาสีหรือเคลือบเงา ตัวบ่งชี้ความแข็งของตะกั่วถูกนำไปใช้กับดินสอโดยการกระแทกด้วยความร้อนโดยใช้เทปฟอยล์สี

ดินสอมีจำหน่ายสองรูปแบบ - แบบเหลาและไม่เหลา ผลิตภัณฑ์ประเภทแรกบรรจุลงในกล่องด้วยมือโดยเฉพาะ ในขณะที่ประเภทที่สองบรรจุด้วยตนเองและใช้อุปกรณ์อัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติแบบพิเศษ เครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติสามารถบรรจุดินสอได้ประมาณ 15,000 แท่งต่อกะ; เครื่องจะบรรจุดินสอกล่องละหกหรือสิบสองดินสอ ผลผลิตของอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ดินสอโดยเฉลี่ยอยู่ที่ 350-550 บรรจุภัณฑ์ต่อชั่วโมง

ดังนั้นคุณภาพและต้นทุนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจึงได้รับอิทธิพลจากการยึดมั่นอย่างเข้มงวดต่อกระบวนการทางเทคโนโลยีในระหว่างการผลิตตะกั่วและตัวถังและระหว่างการประกอบ แกนดินสอควรอยู่ตรงกลางลำตัวอย่างเคร่งครัด หากการวางศูนย์กลางของตะกั่วไม่ถูกต้องเมื่อลับคมแล้วจะถูกตัดไม่สม่ำเสมอและจะเป็นไปไม่ได้ที่จะวาดด้วยดินสอเช่นนี้

เมื่อเหลาดินสอ ประเภทของไม้ที่คุณใช้ก็มีความสำคัญเช่นกัน วัสดุ คุณภาพไม่ดีเศษไม้และไม้ลินเด็น ไม้สน หรือซีดาร์ทำให้เกิดเศษที่เรียบและเรียบร้อยเมื่อลับผลิตภัณฑ์ คุ้มค่ามากมีตะกั่วคุณภาพสูงสองเท่า ช่วยปกป้องก้านจากการเสียรูปภายในตัวเรือน ดินสอแบบนี้ไม่กลัวตกเลยแม้แต่น้อย ระดับความสูง- "กฎแปดชั้น" ไม่เพียงแต่ให้ความสวยงามเท่านั้น รูปร่างผลิตภัณฑ์ที่ทำจากออลเดอร์ ลินเดน หรือป็อปลาร์ แต่ยังป้องกันเศษไม้อีกด้วย และแน่นอน ความหมายพิเศษมีความปลอดภัยของวัสดุที่ใช้ในการผลิตตั้งแต่ไม้จนถึงสีและเคลือบเงา โดยเฉพาะอย่างยิ่งเฉพาะสารเคลือบเงาสูตรน้ำที่ปลอดภัยเท่านั้นที่ใช้ในการผลิตดินสอ

ค่าใช้จ่ายทั้งหมด อุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการผลิตดินสอสีเรียบง่ายเริ่มต้นที่ 2.5 ล้านรูเบิล นี่คือค่าใช้จ่ายของบรรทัดที่ใช้ที่ถูกที่สุด (มีแนวโน้มว่าไม่สมบูรณ์) เพิ่มค่าเช่าด้วย สถานที่ผลิต(ขั้นต่ำ 50 ตร.ม. สำหรับการผลิตขนาดเล็ก) การชำระค่าสาธารณูปโภค ค่าจ้างพนักงาน.

ในการทำงานในการผลิตดินสอจำเป็นต้องมีผู้เชี่ยวชาญดังต่อไปนี้: เครื่องสอบเทียบบอร์ด, เครื่องเหลาดินสอ, แท่งและแท่ง, เครื่องประกอบดินสอและแท่ง, หมึกดินสอ, ผู้ปฏิบัติงานเครื่องพิมพ์, ผู้ควบคุมสายการผลิตอัตโนมัติ ดินสอสีขาว, เครื่องเผาแท่งกราไฟท์, ผู้ปฏิบัติงานเครื่องประกอบดินสอ, เครื่องรีดเส้น, เครื่องควบคุมการกระจายตัวสำหรับการเตรียมมวลแกน, เครื่องเข้าเล่มดินสออัตโนมัติ, เครื่องอัดบล็อกดินสอ, เครื่องอัดแท่ง, เครื่องเคลือบกระดานดินสอ, เครื่องอัดแท่ง, เครื่องบดมวลดินสอ, ลูกกลิ้งก้าน, แกนตัดด้าย , เครื่องผสม, เครื่องคัดแยกในการผลิตดินสอ, เครื่องอบแห้งแกน, เครื่องแบทช์, เครื่องบดแกน, เครื่องประทับตราดินสอ แน่นอนว่าจำนวนและประเภทผู้เชี่ยวชาญที่แน่นอนที่จะต้องทำงานในโรงงานนั้นขึ้นอยู่กับขนาดการผลิต กลุ่มผลิตภัณฑ์ เทคโนโลยีที่ใช้ และงบประมาณ

สินค้าสำเร็จรูปตามกฎแล้วขายผ่านบริษัทขายส่ง ดินสอที่ผลิตเป็นจำนวนมากเกินไป ดังนั้นผู้ผลิตจึงไม่สามารถทำงานร่วมกับเครือข่ายร้านค้าปลีกโดยตรงได้

เป็นการยากที่จะระบุระยะเวลาคืนทุนที่แน่นอนสำหรับธุรกิจผลิตดินสอ ประการแรกขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิตและเงินทุนเริ่มต้น นอกจากนี้ ในช่วงแรกกำไรทั้งหมดมักจะนำไปลงทุนในการส่งเสริมผลิตภัณฑ์ของตนในตลาด เนื่องจากการแข่งขันระหว่างผู้ผลิตดินสอสีธรรมดาและดินสอสีมีสูงมาก (โดยเฉพาะผู้ผลิตชาวตะวันตกที่โรงงานในประเทศยังไม่สามารถแข่งขันใน คุณภาพของผลิตภัณฑ์ของตน) ระยะเวลาคืนทุนขั้นต่ำตามแหล่งข้อมูลบางแห่งอยู่ในช่วง 2-3 ปี (สำหรับองค์กรขนาดเล็ก)

ลิลิยา ไซโซเอวา
- พอร์ทัลแผนธุรกิจและคู่มือ

องค์กรที่เก่าแก่ที่สุดในรัสเซีย โรงงานผลิตดินสอที่ตั้งชื่อตาม กราสินาเคยเป็นและยังคงเป็นผู้นำในอุตสาหกรรมของตน ประเพณีอันยาวนานและความเป็นมืออาชีพระดับสูงของผู้เชี่ยวชาญของบริษัททำให้เราสามารถสร้างประวัติศาสตร์ที่มีชีวิตได้เช่นเดียวกับเมื่อหลายปีก่อน ดินสอ.

ประวัติความเป็นมาของโรงงานที่ตั้งชื่อตาม กราสินา

หลังปี พ.ศ. 2460 ในวัยหนุ่ม โซเวียต รัสเซีย"เอา ดินสอ» ขจัดการไม่รู้หนังสือในหมู่ประชากรผู้ใหญ่ นักเรียนใหม่หลายล้านคนต้องการอุปกรณ์การเรียนและการเขียนอย่างเร่งด่วน รัฐบาลใหม่ตระหนักว่าการพัฒนาอุตสาหกรรมคงเป็นไปไม่ได้หากไม่มีผู้เชี่ยวชาญที่ผ่านการฝึกอบรม จึงไม่ละเลยการศึกษาของพลเมืองที่เป็นผู้ใหญ่ ยิ่งไปกว่านั้น เพื่อที่จะปฏิเสธการนำเข้าจากต่างประเทศ ในปี พ.ศ. 2468 จึงได้ตัดสินใจพัฒนาสินค้าของเราเอง ดินสออุตสาหกรรม. และแท้จริงแล้ว เงินทุนสำหรับการซื้อ จัดส่ง ติดตั้งและทดสอบการใช้งานอุปกรณ์ที่จำเป็นแม้จะขาดแคลนทองคำสำรองก็ตาม

ปัญหาหลักคือการไม่มีผู้เชี่ยวชาญ - ดินสอ- และจากประเทศเยอรมนี ตามอุปกรณ์ ทีมงานมืออาชีพในอุตสาหกรรมก็ออกเดินทางเพื่อสร้างเครื่องแรก ดินสอโรงงาน. ความต้องการดินสอที่เพิ่มขึ้นเรื่อยๆ กระตุ้นให้เกิดการก่อสร้าง และสิ้นสุดลงในปี 1926 ในช่วงเวลาสูงสุดเป็นประวัติการณ์แม้แต่ในยุคของเราด้วยซ้ำ ตามธรรมเนียมในช่วงหลายปีที่ผ่านมา การตั้งชื่อวิสาหกิจตามผู้นำพรรค โรงงานแห่งนี้ตั้งชื่อตามนักการทูต แอล. บี. กระสิน นี่คือลักษณะที่หนึ่งในแบรนด์โซเวียตที่มีชื่อเสียงปรากฏขึ้นในเวลาต่อมา รูปหกเหลี่ยมเฉียงเฉียงครึ่งแรเงาคือโลโก้โรงงาน ซึ่งเป็นที่รู้จักของคนทุกรุ่นที่อาศัยอยู่ในสหภาพโซเวียต

สร้างโดย คำสุดท้ายโรงงานอุปกรณ์ "กระสินธุ์" เริ่มส่งออกสินค้าในปี พ.ศ. 2478 ( ดินสอ) และต่างประเทศ ใน ปีหลังสงครามรายชื่อผู้นำเข้ากระสินมี 21 ประเทศแล้ว โซเวียต ดินสอพบได้ในอังกฤษ เยอรมนี ญี่ปุ่น บัลแกเรีย ตุรกี คิวบา และประเทศอื่นๆ

ตั้งแต่วันแรกของมหาราช สงครามรักชาติโรงงานก็เหมือนกับองค์กรส่วนใหญ่ในประเทศ กำลังเปลี่ยนมาใช้การผลิตอุปกรณ์ป้องกัน ส่งผลให้การผลิตลดลงอย่างมาก ดินสอ- แต่เมื่อถึงปีที่สองของสงคราม การขาดแคลนในประเทศก็ชัดเจนมาก ดินสอผลิตภัณฑ์ได้รับสถานะ "มีความสำคัญเชิงกลยุทธ์" ที่โรงงาน การให้คุณค่ากับชื่อเสียงในช่วงสงคราม ด้วยการบังคับทำให้กระบวนการง่ายขึ้น และการเปลี่ยนวัตถุดิบด้วยวัตถุดิบที่ราคาถูกกว่า ดินสอที่ถูกตราหน้าว่า “ด้อยกว่า”

หลังจากการปรับโครงสร้างองค์กร 3 แห่งที่ผลิตดินสอในกล่องไม้ มีเพียงโรงงานกระสินธุ์เท่านั้นที่กลายเป็นองค์กรเดียวในอุตสาหกรรมในประเทศ ปัจจุบันยังคงรักษาความสัมพันธ์ระยะยาวกับพันธมิตรไว้ได้มากที่สุด มุมที่แตกต่างกันอดีตสหภาพโซเวียต ทางโรงงานขอเชิญผู้ที่สนใจผลิตภัณฑ์ดินสอคุณภาพสูงและหลากหลายมาร่วมงานด้วย

ด้วยการเลือกสรรที่หลากหลายที่โรงงาน คุณสามารถซื้อดินสอเพื่อวัตถุประสงค์ที่หลากหลายได้ ดินสอจำหน่ายขายส่งเป็นชุดจากกรอสหรือชุด หน้าของเว็บไซต์นำเสนอเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่เป็นส่วนหนึ่งของชื่อเสียงของโรงงาน - ดินสอรุ่นที่มีชื่อเสียงและโด่งดังที่สุด (สี, กราไฟท์, ศิลปะและอื่น ๆ อีกมากมาย) แต่ช่วงนี้มีการเติมเต็มอย่างสม่ำเสมอซึ่งมีส่วนช่วยในการพัฒนาโรงงานตลอดจนธุรกิจของพันธมิตร

แม้จะมีผลิตภัณฑ์ดินสอหลากหลายชนิด แต่ผู้ผลิตดินสอบางรายก็ไม่ได้นำเสนอผลิตภัณฑ์คุณภาพดีอย่างแท้จริง นั่นคือเหตุผลที่หลาย ๆ คนต้องเผชิญกับคำถามว่าจะซื้อดินสอได้ที่ไหนซึ่งจะทำหน้าที่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อซื้อดินสอคุณต้องไว้วางใจเฉพาะผู้ผลิตเหล่านั้นเท่านั้น เป็นเวลาหลายปีผลงานได้รับอำนาจที่ดีและมีชื่อเสียงต้องขอบคุณ คุณภาพดีเยี่ยมของผลิตภัณฑ์ วันนี้เราเป็นผู้นำในกลุ่มผู้ผลิตดังกล่าว แคมเปญของเราซึ่งต่อมาได้กลายเป็นผู้สืบทอดต่อโรงงานผลิต เทคโนโลยี และประเพณีของโรงงานดินสอ Krasin กรุงมอสโก ซึ่งเปิดดำเนินการตั้งแต่เดือนพฤศจิกายน พ.ศ. 2469 บริษัทของเราเป็นแห่งแรก องค์กรรัสเซียซึ่งมีวงจรเทคโนโลยีเต็มรูปแบบและเชี่ยวชาญในการผลิตดินสอในกล่องไม้ ตลอดระยะเวลาหลายปีของกิจกรรมของเรา เราไม่เพียงแต่รักษาคุณภาพสูงของผลิตภัณฑ์ของเราเท่านั้น แต่ยังปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ในขณะที่ยังคงเป็นหนึ่งในองค์กรที่ใหญ่ที่สุดสำหรับการผลิตเครื่องเขียนในรัสเซีย

เราผลิต:
ใช้การพัฒนาและเทคโนโลยีใหม่ในการผลิตผลิตภัณฑ์ ประเภทต่างๆ- กลุ่มผลิตภัณฑ์เหล่านี้ช่วยให้เราสามารถตอบสนองความต้องการของผู้ซื้อได้ รายการผลิตภัณฑ์เครื่องเขียนที่เราผลิตประกอบด้วยผลิตภัณฑ์ต่อไปนี้:

• ดินสอเขียนแบบ;

• ดินสอกราไฟท์;

• แท่งกราไฟท์;

• คัดลอกดินสอ;

• ดินสอสี;

• ดินสอสีขี้ผึ้งหลากสี;

• ดินสอถ่าน ฯลฯ

จากเราคุณสามารถซื้อผลิตภัณฑ์ดินสอสำหรับงานประเภทต่างๆ ได้เสมอ - งานช่างไม้ การวาดภาพและกราไฟท์ การออกแบบ งานศิลปะ เครื่องเขียน และงานทำเครื่องหมาย ผลิตภัณฑ์อีกประเภทหนึ่งที่เราผลิตคือดินสอของที่ระลึก(ของขวัญดินสอ) ดินสอดังกล่าวเป็นที่ต้องการอย่างมากในบริษัทและบริษัทหลากหลายรูปแบบ ซึ่งใช้ของที่ระลึกจากดินสอเป็นของขวัญสำหรับคู่ค้าทางธุรกิจ พนักงาน ลูกค้า ฯลฯ ดินสอของขวัญสามารถประกอบด้วยโลโก้บริษัท สโลแกนของบริษัท และสามารถทำเป็นสีของบริษัทลูกค้าได้

แท่งกราไฟท์
เราผลิตและจำหน่ายแท่งกราไฟท์ แท่งเหล่านี้สามารถใช้เป็นผลิตภัณฑ์อิสระและใช้สำหรับการผลิตได้ ผลิตภัณฑ์ต่างๆ- เราผลิตและจำหน่ายแท่งกราไฟท์ ระดับที่แตกต่างกันความแข็ง

นโยบายของบริษัทการผลิตและการค้าของเราคือการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามข้อกำหนดด้านการปฏิบัติงาน ฟังก์ชัน และประสาทสัมผัสทั้งหมดอย่างครบถ้วน กลุ่มต่างๆผู้ซื้อ เราทำทุกอย่างเพื่อให้แน่ใจว่าดินสอวาดภาพ ดินสอของขวัญ และผลิตภัณฑ์เครื่องเขียนอื่นๆ ทั้งหมดของเรามีคุณภาพสูงสุด

ดินสอสำหรับเด็ก
กลุ่มลูกค้าหลักของเราที่สนใจดินสอมอสโกคือผู้ปกครองของเด็กนักเรียนและ อายุก่อนวัยเรียน- เมื่อคำนึงถึงสิ่งนี้ เราจึงให้ความสำคัญเป็นพิเศษในการรับรองความปลอดภัยที่แท้จริงของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเรา ด้วยเหตุนี้ ในการผลิตดินสอ เราใช้เฉพาะวัสดุและวัตถุดิบที่มีใบรับรองพิเศษที่ยืนยันสิทธิ์ในการใช้วัสดุเหล่านี้ในอุตสาหกรรมอาหารและการมีปฏิสัมพันธ์กับผลิตภัณฑ์อาหาร

ในเวลาเดียวกัน วัตถุดิบและวัสดุทั้งหมดที่เราใช้อยู่ภายใต้การควบคุมอินพุตภาคบังคับโดย Central Financial Inspectorate และยังได้รับการควบคุมที่ไม่ใช่แผนกโดยหน่วยงานกำกับดูแลสุขอนามัยและระบาดวิทยาของมอสโกทุกไตรมาส

เราขอแจ้งให้คุณทราบถึงความจริงที่ว่าในบรรดาโรงงานในรัสเซียทั้งหมดในส่วนนี้ มีเพียงเราใช้ไม้ธรรมชาติโดยเฉพาะในการผลิตผลิตภัณฑ์ของเรา ซึ่งไม่ต้องผ่านการบำบัดทางเคมี (สนลินเดนและซีดาร์) เนื่องจากการบำบัดทางเคมีนั้น ไม่สามารถยอมรับได้เมื่อผลิตผลิตภัณฑ์สำหรับเด็ก นอกจากนี้สนและลินเด็นยังมีเรซินซึ่งทำให้ดินสอมีคุณสมบัติในการฆ่าเชื้อแบคทีเรียและน้ำยาฆ่าเชื้อ

ดินสอสำหรับเด็กเล็กตลอดจนดินสอของขวัญ (ของที่ระลึก) และดินสอประเภทอื่น ๆ แต่ละชิ้นได้รับการประมวลผลโดยใช้สารเคลือบและเคลือบเงาที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่ทำจากผ้าฝ้ายและเซลลูโลสไม้ การเคลือบนี้ไม่ก่อให้เกิดอาการแพ้ ไม่เป็นอันตรายต่อสุขภาพ และในขณะเดียวกันก็มีความเสถียรมาก

ดินสอแต่ละชุดที่ผลิตโดยบริษัทของเราเป็นผลิตภัณฑ์คุณภาพดีเยี่ยมที่จะทำงานได้ 100% และปลอดภัยต่อสุขภาพของผู้ใหญ่และโดยเฉพาะเด็กอย่างแน่นอน นอกจากนี้ ราคาดินสอของเรามีราคาไม่แพง ซึ่งส่งผลดีต่อความนิยมในผลิตภัณฑ์ของเราด้วย

อย่างไรก็ตาม ในระหว่างการผลิต ดินสอจะต้องผ่านการดำเนินการทางเทคโนโลยี 83 ครั้ง มีการใช้วัตถุดิบและวัสดุ 107 ประเภทในการผลิต และวงจรการผลิตคือ 11 วัน หากคุณมองทั้งหมดนี้จากมุมมองของกลุ่มผลิตภัณฑ์ทั้งหมด คุณจะเห็นการผลิตที่ซับซ้อนและเป็นที่ยอมรับพร้อมการวางแผนและการควบคุมอย่างรอบคอบ
ไปกันเลย...

เพื่อที่จะเห็นด้วยตาของเราเองถึงกระบวนการผลิตดินสอเราไปที่โรงงานในมอสโกที่ตั้งชื่อตาม Krasin นี่เป็นการผลิตดินสอที่เก่าแก่ที่สุดในรัสเซีย โรงงานแห่งนี้ก่อตั้งขึ้นเมื่อปี พ.ศ. 2469 โดยได้รับการสนับสนุนจากรัฐบาล
เป้าหมายหลักของรัฐบาลคือการกำจัดการไม่รู้หนังสือในประเทศ และด้วยเหตุนี้ จึงจำเป็นต้องทำให้สามารถเข้าถึงเครื่องเขียนได้ หลังจากการล่มสลายของสหภาพโซเวียต โรงงาน Krasin ยังคงเป็นผู้ผลิตดินสอเพียงแห่งเดียวใน CIS ที่มีวงจรการผลิตเต็มรูปแบบ ซึ่งหมายความว่าทุกอย่างผลิตขึ้นที่โรงงาน ตั้งแต่ดินสอไปจนถึงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย มาดูกระบวนการผลิตดินสอกันดีกว่า

ในการผลิตดินสอโรงงานจะได้รับกระดานลินเด็นที่ผ่านการแปรรูปและวางเป็นพิเศษ แต่ก่อนที่จะใช้งานจะต้องทำแท่งเขียนก่อน

2. มาดูเวิร์คช็อปการผลิตไส้ดินสอกันดีกว่า แท่งเขียนทำจากส่วนผสมของดินเหนียวและกราไฟท์ การเตรียมส่วนผสมที่จำเป็นเริ่มต้นด้วยการติดตั้งทางเทคโนโลยีดังกล่าวซึ่งมีการบดดินเหนียว ดินเหนียวที่บดแล้วจะถูกส่งไปตามสายพานลำเลียงไปยังสถานที่ผลิตถัดไป

3. ในส่วนถัดไปจะมีการติดตั้งโรงสีพิเศษโดยที่ดินเหนียวจะถูกบดให้ละเอียดยิ่งขึ้นและผสมกับน้ำ

4. การติดตั้งเพื่อเตรียมส่วนผสมของดินเหนียวและกราไฟท์ ที่นี่ส่วนผสมสำหรับแท่งในอนาคตจะกำจัดสิ่งเจือปนและเตรียมพร้อมสำหรับการแปรรูปต่อไป

5. เป็นที่น่าสังเกตว่าในการผลิตสารตะกั่วเท่านั้นที่ใช้สารธรรมชาติซึ่งช่วยให้เราพิจารณาการผลิตที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม การติดตั้งสำหรับการอัดส่วนผสม แท่งได้มาจากผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่เกิดขึ้น แทบไม่มีของเสียจากการผลิตเนื่องจากสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้

6. ที่สถานที่ผลิตนี้มีการผลิตแท่งเอง แต่เพื่อให้พวกมันเข้าไปในดินสอได้ การดำเนินการทางเทคโนโลยีจำนวนหนึ่งจะดำเนินการกับพวกมัน

7. เทคโนโลยีการผลิตแท่งนั้นชวนให้นึกถึงการอัดขึ้นรูป มวลที่เตรียมไว้และผสมอย่างระมัดระวังจะถูกบีบออกผ่านการประทับตราพิเศษที่มีรู

8. หลังจากนั้นช่องว่างของแท่งเขียนจะถูกวางลงในภาชนะพิเศษ

9.และตากในตู้เป็นเวลา 16 ชั่วโมง

10. หลังจากนี้ แท่งจะถูกจัดเรียงด้วยมืออย่างระมัดระวัง

11. นี่คือลักษณะของโต๊ะทำงานสำหรับคัดแยกแท่ง มันซับซ้อนมากและ ทำงานหนัก- แมวนอนอยู่หลังโคมไฟตั้งโต๊ะ

12. หลังจากการคัดแยกแล้ว แท่งจะถูกเผาในตู้พิเศษ อุณหภูมิการหลอมอยู่ระหว่าง 800 ถึง 1200 องศาเซลเซียส และส่งผลโดยตรงต่อคุณสมบัติสุดท้ายของแท่ง ความแข็งของดินสอขึ้นอยู่กับอุณหภูมิซึ่งมีการไล่ระดับ 17 ระดับ - ตั้งแต่ 7H ถึง 8B

13. หลังจากการหลอมแท่งจะเต็มไปด้วยไขมันภายใต้ความดันและอุณหภูมิพิเศษ นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้คุณสมบัติการเขียนที่จำเป็น: ความเข้มของเส้น, ความง่ายในการเลื่อน, คุณภาพการเหลา, ความง่ายในการลบด้วยยางลบ ขึ้นอยู่กับค่าความแข็งของแท่งที่ต้องการ สามารถใช้สิ่งต่อไปนี้ได้: น้ำมันหมู ไขมันขนม หรือแม้แต่ขี้ผึ้งและขี้ผึ้งคาร์นอบา ผลผลิตออกจากพื้นที่การผลิตเหล็กเส้น

14. หลังจากนี้แท่งจะเข้าสู่ชุดประกอบ เครื่องดังกล่าวได้เตรียมกระดานดินสอไว้แล้ว มีการตัดร่องเพื่อติดตั้งแท่งเขียน

15. ส่วนตัดของตัวเครื่องทำร่องบนไม้กระดาน

16. ไม้กระดานจะเข้าเป็นคลิปแบบนี้โดยอัตโนมัติ

17. หลังจากนี้ บนเครื่องจักรอีกเครื่องหนึ่ง แท่งจะถูกวางในแผ่นไม้ที่เตรียมไว้ล่วงหน้า

18. หลังจากวางแล้ว ครึ่งหนึ่งของบอร์ดจะถูกติดกาวด้วยกาว PVA และปล่อยให้แห้งภายใต้แรงกด สาระสำคัญของการดำเนินการนี้คือตัวแท่งเองไม่ได้ติดกาวกับบอร์ด เส้นผ่านศูนย์กลางของมันใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของร่องและจำเป็นต้องกดเพื่อให้โครงสร้างปิด แท่งไม้จะถูกยึดไว้ในไม้ไม่ใช่ด้วยกาว แต่ด้วยแรงตึงของเปลือกไม้ (แรงอัดที่สร้างขึ้นเป็นพิเศษในลักษณะนี้ในการออกแบบดินสอ)

19. หลังจากการอบแห้งชิ้นงานจะถูกเลื่อยด้วยมีดพิเศษลงในดินสอแต่ละอัน

20. ดินสอจะถูกเลื่อยทีละน้อยโดยผ่านกระบวนการหลายรอบ

21. ผลงานเป็นแบบสำเร็จรูป แต่ไม่ใช่ดินสอสี

22. ในขั้นตอนนี้รูปร่างของดินสอจะถูกสร้างขึ้นตามประเภทของโปรไฟล์ของคัตเตอร์

23. จากนั้นพื้นผิวของดินสอจะทาด้วยเส้นพิเศษ เมื่อทาสีดินสอจะใช้สีเคลือบที่ผลิตในโรงงาน เคลือบเหล่านี้ทำจากส่วนประกอบที่ปลอดภัยสำหรับมนุษย์

24. เส้นสำหรับทาสีดินสอ

25. ฉันคิดว่าในร้านค้าหลายครั้งเราเคยเห็นดินสอของขวัญที่วาดด้วยคราบหลากสี ปรากฎว่าเพื่อที่จะระบายสีด้วยวิธีนี้จะใช้เทคโนโลยีที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษทั้งหมด นี่เป็นตัวอย่างสั้นๆ ของขั้นตอนการทาสี

26. เมื่อไปเยี่ยมชมร้านขายสี บังเอิญเห็นดินสอชนิดใหม่ส่งให้กับรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซีย ปลายดินสอเป็นสัญลักษณ์ของเรา ธงชาติ- ดินสอแห้งในกรอบเทคโนโลยีพิเศษ ความสม่ำเสมอของแถวดูแปลกตาและน่าดึงดูดมาก

27. หลังจากทาสีแล้ว ดินสอจะถูกจัดเป็นชุดเพื่อส่งไปยังส่วนถัดไปของโรงงาน

28. การดูดินสอหลายพันสีโดยใช้เทคโนโลยีที่เป็นกรรมสิทธิ์ของโรงงานทำให้รู้สึกเพลิดเพลินอย่างยิ่ง นี่เป็นภาพที่ไม่ธรรมดามาก

30. สายเทคโนโลยีการตกแต่งพื้นผิว

32.ตู้เก็บแสตมป์. แสตมป์สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตทั้งหมดจะถูกเก็บไว้ที่นี่

33. หากจำเป็น ให้เหลาดินสอด้วยเครื่องพิเศษก่อนบรรจุภัณฑ์ ภาพถ่ายแสดงขั้นตอนกลางของการลับคม ฉันประหลาดใจกับความเร็วของเครื่อง ดินสอตกลงไปในถาดอย่างต่อเนื่อง ฉันจำเรื่องส่วนตัวทั้งหมดได้ทันที ความพยายามที่ไม่สำเร็จเหลาดินสอ จากความทรงจำเหล่านี้ เครื่องจักรเครื่องนี้เริ่มสร้างแรงบันดาลใจให้เกิดความเคารพมากยิ่งขึ้น

34. โรงงานก็ผลิตสิ่งเหล่านี้ด้วย ดินสอที่น่าสนใจ รูปร่างวงรีใช้ในการก่อสร้างและซ่อมแซม

35. แถวของดินสอที่เรียงซ้อนกันดูแปลกตาและน่าดึงดูดมาก คุณจะไม่เห็นสิ่งนี้ที่อื่น

เราใช้ดินสอมาตั้งแต่นั้น โรงเรียนอนุบาล- แต่มีน้อยคนที่รู้ว่าดินสอทำขึ้นอย่างไรไม้ชนิดใดที่ใช้เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ เป็นที่น่าสังเกตว่าแต่ละโรงงานการผลิตผลิตภัณฑ์เครื่องเขียนเหล่านี้มีการดำเนินการที่แตกต่างกันออกไป แต่ก็มีประเด็นทั่วไปที่เป็นพื้นฐานของกระบวนการผลิตด้วย

ต้นไม้อะไร?

คลาสสิค ดินสอไม้มี องค์ประกอบที่สำคัญ- ไม้ซึ่งคุณภาพจะเป็นตัวกำหนดการทำงานของอุปกรณ์เสริมนี้ เป็นที่ชัดเจนว่าไม่ใช่ต้นไม้ทุกต้นที่เหมาะกับวัตถุประสงค์เหล่านี้ ในอดีตไม้จากเวอร์จิเนียหรือซีดาร์แดงซึ่งเป็นสกุลจูนิเปอร์ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรม เส้นใยยาว, ไม่มีปม, ง่ายต่อการแปรรูป - นี่คือสิ่งที่ดึงดูดความสนใจในวัสดุนี้ แต่เนื่องจากต้นทุนที่สูง แบรนด์ในยุโรปและอเมริกาที่ผลิตดินสอจึงเริ่มใช้ไม้ซีดาร์แคลิฟอร์เนีย นอกจากนี้บนพื้นฐานแล้วยังมีการสร้างผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่ใช้ในกราฟิกและ วัตถุประสงค์ทางศิลปะ.

ในกรณีส่วนใหญ่ ดินสอทำจากไม้ออลเดอร์ ลินเด็น ไม้สน ซีดาร์แคลิฟอร์เนียและไซบีเรีย รวมถึงไม้หายาก เช่น เจลูตง ดินสอทำจากไม้อะไรในประเทศของเรา? ในกรณีส่วนใหญ่จากออลเดอร์และลินเดนซึ่งมีจำนวนมากในรัสเซีย

ออลเดอร์ไม่ใช่วัสดุที่ทนทานที่สุด แต่มีโครงสร้างที่สม่ำเสมอซึ่งทำให้กระบวนการแปรรูปง่ายขึ้นและรักษาสีที่เป็นธรรมชาติ สำหรับลินเด็นนั้นมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดด้านการปฏิบัติงานทั้งหมดดังนั้นจึงใช้ในการผลิตดินสอทั้งราคาถูกและแพง เนื่องจากมีความหนืดที่ดี วัสดุจึงยึดตะกั่วได้อย่างมั่นคง

วัสดุพิเศษในการสร้างดินสอคือไม้ซีดาร์ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานในรัสเซีย เป็นที่น่าสังเกตว่าไม้ที่ใช้ไม่ใช่ไม้เพื่อสุขภาพ แต่เป็นไม้ตัวอย่างที่ไม่ผลิตถั่วอีกต่อไป

แกนหลัก: พื้นฐานคืออะไร?

ดินสอผลิตโดยใช้แกนพิเศษ ประกอบด้วยส่วนประกอบสามส่วน ได้แก่ กราไฟต์ เขม่า และตะกอน ซึ่งมักเติมสารยึดเกาะอินทรีย์ลงไป นอกจากนี้ กราไฟท์ยังเป็นส่วนประกอบถาวร รวมถึงส่วนประกอบที่มีสีด้วย เนื่องจากเป็นตะกั่วที่ทิ้งรอยไว้บนกระดาษ

แท่งถูกสร้างขึ้นจากมวลที่เตรียมไว้อย่างระมัดระวังซึ่งมีอุณหภูมิและความชื้นที่แน่นอน สิ่งสำคัญคือส่วนผสมจะต้องไม่แห้งเนื่องจากจะส่งผลต่อการสึกหรอของอุปกรณ์ แป้งที่นวดแล้วจะเกิดขึ้นโดยใช้เครื่องอัดแบบพิเศษจากนั้นจึงผ่านอุปกรณ์ที่มีรูซึ่งทำให้มวลดูเหมือนบะหมี่ เส้นบะหมี่เหล่านี้จะถูกสร้างเป็นกระบอกสูบซึ่งใช้อัดแท่งออกมา สิ่งที่เหลืออยู่คือการให้ความร้อนในถ้วยใส่ตัวอย่างพิเศษ จากนั้นแท่งจะถูกไล่ออกจากนั้นจึงทำการขุน: รูขุมขนที่เกิดขึ้นจะเต็มไปด้วยไขมันสเตียรินหรือขี้ผึ้งภายใต้ความกดดันและที่อุณหภูมิที่กำหนด

ดินสอสีทำอย่างไร? ที่นี่ ความแตกต่างพื้นฐานมีแกนกลางซึ่งทำจากเม็ดสี สารตัวเติม ส่วนประกอบของไขมันและสารยึดเกาะ ที่นี่กระบวนการผลิตก้านมีดังนี้:

• แท่งที่ผลิตจะถูกวางในร่องพิเศษบนกระดานและปิดด้วยกระดานที่สอง
• บอร์ดทั้งสองติดกาวด้วยกาว PVA แต่แท่งไม่ควรติด
• ปลายของไม้กระดานที่ติดกาวอยู่ในแนวเดียวกัน
• ดำเนินการเตรียมการนั่นคือการเติมไขมันลงในส่วนผสมที่มีอยู่

เป็นที่น่าสังเกตว่าการผลิตดินสอนั้นคำนึงถึงคุณสมบัติของผู้บริโภคของผลิตภัณฑ์ด้วย ดังนั้นของราคาถูกจึงทำจากไม้ที่ไม่ได้คุณภาพสูงสุดและเปลือกก็เหมือนกันทุกประการ - ไม่ใช่คุณภาพสูงสุด แต่ดินสอที่ใช้เพื่องานศิลปะนั้นทำจากไม้คุณภาพสูงที่มีขนาดสองเท่า

ขั้นตอนการเตรียมไม้

การผลิตดินสอทำจากไม้ที่คัดสรรมาอย่างดีและแปรรูปเพื่อให้ได้แท่ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ตัดแท่งตามความยาวของดินสอและต้องคำนึงถึงค่าเผื่อเนื่องจากวัสดุจะหดตัว เครื่องตัดหลายชิ้นแบบพิเศษใช้ในการตัดแท่งเป็นแผ่นซึ่งเคลือบด้วยพาราฟินในหม้อนึ่งความดันแบบพิเศษ ขั้นตอนนี้จะช่วยปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์ในอนาคต

มันจะลับให้คมขึ้น ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับว่าดินสอทำมาจากอะไร เชื่อกันว่าจะได้ขี้เลื่อยที่เรียบร้อยหากผลิตภัณฑ์ทำจากไม้สน, ลินเด็นหรือไม้ซีดาร์ นอกจากนี้สิ่งสำคัญคือต้องติดกาวตะกั่วอย่างถูกต้อง - ดินสอดังกล่าวจะไม่แตกแม้ว่าจะหล่นก็ตาม

เปลือกอะไร?

ความเรียบง่ายและความสวยงามของดินสอขึ้นอยู่กับเปลือก เนื่องจากดินสอทำจากไม้จึงต้องเป็นไปตามข้อกำหนดดังต่อไปนี้:

1. ความนุ่มนวล แข็งแรง และความเบา: ระหว่างการใช้งาน เปลือกไม่ควรแตกหรือแตกเหมือนทั้งตัว
2. อย่าแยกส่วนภายใต้อิทธิพลของปัจจัยทางธรรมชาติ
3. มีการตัดที่สวยงาม - เรียบเนียนและเป็นมันในขณะที่ตัวชิปไม่ควรแตกหัก
4. ไม้จะต้องทนต่อความชื้น

อุปกรณ์อะไร?

การผลิตดินสอดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์ที่หลากหลาย ตัวอย่างเช่น การทำความสะอาดดินเหนียวซึ่งจะใช้ในการสร้างแท่งกราไฟท์ในภายหลัง ต้องใช้โรงสีและเครื่องบดแบบพิเศษ การแปรรูปแป้งผสมจะดำเนินการโดยใช้สกรูโดยที่แกนนั้นถูกสร้างขึ้นจากแป้งโดยใช้ลูกกลิ้งที่มีช่องว่างสามแบบที่แตกต่างกัน เพื่อจุดประสงค์เดียวกัน จะใช้แม่พิมพ์ที่มีรู การอบแห้งช่องว่างไม้จะดำเนินการในสถานที่ซึ่งผลิตภัณฑ์ถูกหมุนเป็นเวลา 16 ชั่วโมง เมื่อแห้งอย่างเหมาะสม ไม้จะได้รับระดับความชื้นสูงสุด 0.5% สำหรับดินสอสีนั้นไม่ต้องใช้ความร้อนเนื่องจากมีสารตัวเติมสีย้อมและส่วนประกอบที่ทำให้ขุน ดินสอถูกตัดแต่งตามยาวด้วยเครื่องพิเศษ

การอบแห้ง

ดินสอทำอย่างไร? การอบแห้งมีบทบาทสำคัญในกระบวนการผลิต ดำเนินการในบ่อพิเศษโดยใช้เครื่องจักรและวางแผงเพื่อให้การอบแห้งมีประสิทธิภาพมากที่สุด ในหลุมเหล่านี้ การอบแห้งจะดำเนินการเป็นเวลาประมาณ 72 ชั่วโมง จากนั้นกระดานจะถูกคัดแยก: ผลิตภัณฑ์ที่ร้าวหรือไม่น่าดูทั้งหมดจะถูกคัดออก ช่องว่างที่เลือกจะถูกขัดเกลาด้วยพาราฟินและปรับเทียบนั่นคือร่องพิเศษจะถูกตัดออกจากตำแหน่งที่จะวางแท่งไว้

ดินสอผลิตได้อย่างไร? ตอนนี้มีการใช้เส้นกัดซึ่งแบ่งบล็อกออกเป็นดินสอ ขึ้นอยู่กับรูปร่างของมีดที่ใช้ในขั้นตอนนี้ ดินสอจะเป็นทรงกลม เหลี่ยมเพชรพลอย หรือวงรี บทบาทที่สำคัญการยึดสไตลัสในกล่องไม้มีบทบาท: ควรทำอย่างแน่นหนาและเชื่อถือได้ ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงที่ส่วนประกอบสไตลัสจะหลุดออกมา กาวอีลาสติคที่ใช้ผูกจะทำให้ตะกั่วแข็งแรงขึ้น

คุณสมบัติการเคลือบ

ดินสอและดินสอสีสมัยใหม่มีดีไซน์และสีสันที่หลากหลาย เนื่องจากดินสอผลิตในโรงงานจึงให้ความสนใจที่นี่ ความสนใจอย่างใกล้ชิดแต่ละขั้นตอนของการผลิต การทาสีเป็นหนึ่งในขั้นตอนที่สำคัญ เนื่องจากต้องเป็นไปตามข้อกำหนดหลายประการ วิธีการอัดขึ้นรูปใช้ในการตกแต่งพื้นผิว และจบด้วยการจุ่ม ในกรณีแรก ดินสอจะผ่านเครื่องรองพื้น โดยที่ปลายสายพานลำเลียงจะพลิกกลับเพื่อทาชั้นถัดไป ด้วยวิธีนี้คุณจะได้การเคลือบที่สม่ำเสมอ

คุณภาพสี: ขึ้นอยู่กับอะไร?

คุณภาพของการทาสีขึ้นอยู่กับว่าวัสดุสีมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดที่ตั้งไว้ได้ดีเพียงใด มีการตั้งค่าเครื่องรองพื้นอย่างถูกต้องหรือไม่ และตรงตามระยะเวลาการแห้งของดินสอบนเทปหรือไม่ โรงงานดินสอทุกแห่งใช้สารประกอบที่แห้งเร็วซึ่งสร้างฟิล์มแข็ง ทนทาน และยืดหยุ่นบนพื้นผิวที่ยึดติดกับพื้นผิวไม้ได้ดี

การทาสีทำได้ด้วยสีรองพื้นพิเศษที่มีความหนืดและมีเม็ดสี หากส่วนของเม็ดสีมีขนาดใหญ่ ความเงาของฟิล์มจะลดน้อยลง และจำเป็นต้องทาไนโตรวานิชบนพื้นผิวเพิ่มเติม แม้แต่ดินสอธรรมดา ๆ ก็เคลือบเงาด้วยวานิชเงาไนโตรเซลลูโลส

ถ้าเป็นดินสอ เฉดสีเข้มจากนั้นจึงทาสีทับด้วยวานิชอย่างน้อย 5 ชั้น และวานิช 4 ชั้น เพื่อให้ได้เฉดสีอ่อนจึงใช้การผสมสี 7 ชั้นกับสารเคลือบเงา 4 ชั้น ในเวลาเดียวกัน เพื่อให้การเคลือบสม่ำเสมอและแม่นยำ สิ่งสำคัญคือพื้นผิวจะต้องมีชั้นสูงสุด 18 ชั้น การระบายสีส่วนปลายของดินสอทำได้ในเครื่องจุ่มโดยลดกรอบที่มีดินสอวางอยู่ลงไป

กรอบดินสอ

กรอบอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวิธีการทำดินสอและจากวัสดุใด ใน รุ่นดั้งเดิมสไตลัสมีกรอบไม้ แต่ตลาดสมัยใหม่มีผลิตภัณฑ์ให้เลือกมากมายทั้งแบบพลาสติก มันปลาบ และแม้กระทั่งปลอกกระดาษ ในอีกด้านหนึ่งสิ่งนี้จะเพิ่มความสวยงามและความแปลกให้กับพวกเขาในทางกลับกันหากพวกเขาล้มดินสอดังกล่าวจะเหลือเพียงเล็กน้อย

หลังจากทาสีแล้ว ดินสอก็เข้าสู่ขั้นตอนการตกแต่ง มีการใช้แสตมป์และฟอยล์ต่างๆ สำหรับสิ่งนี้ สีที่ต่างกัน- เรียกว่า กระบวนการนี้การบำบัดด้วยอุณหภูมิ

ความแข็งคืออะไร?

ดินสอสีและดินสอธรรมดาทั้งหมดมีความโดดเด่นด้วยความแข็งของไส้ซึ่งสะท้อนให้เห็นในเครื่องหมาย คุณต้องเลือกสิ่งเหล่านี้: ยิ่งกระดาษหนาและแข็งมากเท่าไร แท่งกราไฟท์ก็จะยิ่งแข็งมากขึ้นเท่านั้น แต่กราไฟท์ที่แข็งเกินไปอาจทำให้กระดาษเสียหายได้ ในรัสเซียคุณสามารถซื้อดินสอที่มีเครื่องหมายต่อไปนี้:

1. เอ็ม - นุ่ม
2. ที - ยาก
3. TM - แข็ง-อ่อน

คุณควรคำนึงถึงเครื่องหมายเมื่อเลือกดินสอสำหรับสร้างภาพวาดหรือวาดโดยใช้เทคนิคที่เหมาะสม

คุณสมบัติของดินสอสี

เราได้ทราบแล้วว่าดินสอธรรมดาทำมาจากอะไร ตอนนี้เราต้องเข้าใจว่าพวกมันปรากฏตัวเมื่อใดและอย่างไร เป็นที่ทราบกันดีว่าผลิตภัณฑ์แรกที่มีตะกั่วสีปรากฏในปี 1820 แม้ว่าใครเป็นคนคิดค้นพวกมันยังคงเป็นปริศนาก็ตาม พื้นฐานของตะกั่วสีคือการรวมกันของสารเชื่อมต่อ เม็ดสีสี และสารตัวเติม กาวดินขาวทำหน้าที่เป็นสารเชื่อมต่อเนื่องจากเกิดรูปแบบตะกั่ว วัสดุสีคุณภาพสูงที่บดละเอียดจะถูกใช้เป็นเม็ดสี และเม็ดสีอาจเป็นเบสแบบอินทรีย์หรืออนินทรีย์ก็ได้ เม็ดสีสีนั้นถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานของวัสดุที่ทนต่อการซีดจางภายใต้อิทธิพลของแสงแดดและปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อม ปัจจุบันดินสอผลิตขึ้นใน 36 เฉดสีตามระดับเฉดสี Pantone สากล สำหรับฟิลเลอร์นั้นจะใช้ดินขาวและชอล์กซึ่งบดให้ละเอียด

ตะกั่วจะขาดหรือเปล่า? วันนี้เราจะพยายามคิดออก กระบวนการทางเทคโนโลยีการผลิตดินสอและค้นหาว่าจะเกิดอะไรขึ้นกับผู้นำ?

แม้ว่าจะเรียกว่าเรียบง่าย แต่ก็ค่อนข้างเป็นผลิตภัณฑ์ทางเทคโนโลยี เพื่อทำดินสอแท่งเดียวจบ 80 การดำเนินการผลิตภายใน 11 วันคุณภาพและราคาของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับวัสดุที่ทำจากวัสดุและวิธีการผลิต

โดยสรุปขั้นตอนการทำดินสอมีดังนี้

1. รับบาร์
2. ไม้ถูกเลื่อยเป็นแผ่น
3. กระดานเคลือบด้วยขี้ผึ้ง (พาราฟิน)
4. ช่องทำในบอร์ด
5. ตะกั่วถูกวางไว้ในช่อง
6. มีกระดานอีกอันวางอยู่ด้านบน
7. แผนกดินสอ
8. ดินสอสี
9. ดินสอมีขอบโลหะ
10. แถบยางยืดถูกสอดเข้าไปในขอบโลหะ

ไม้หากต้องการทำเปลือกดินสอต้องมีคุณสมบัติเฉพาะหลายประการ:

• มีน้ำหนักเบา นุ่ม ทนทาน ไม่แตกหักหรือแตกหักระหว่างทำดินสอ
• มีความต้านทานต่อการตัดเส้นใยทั้งแนวขวางและแนวขวางเท่ากัน และไม่ควรแยกส่วน
• เฉือนเมื่อตัด มีดคมควรเรียบเป็นมัน เศษควรโค้งงอ ไม่แตกหรือหัก
• ไม้จะต้องดูดความชื้นต่ำเช่น ไม่ควรดูดซับความชื้น

จูนิเปอร์เวอร์จิเนียซึ่งเติบโตในสหรัฐอเมริกามีคุณสมบัติตรงตามคุณสมบัติเหล่านี้ทั้งหมด ไม้ที่มีคุณสมบัติและโครงสร้างใกล้เคียงที่สุดคือไม้ซีดาร์และลินเดน แต่สำหรับใช้ในการผลิตดินสอจะต้องผ่านการตรวจสอบก่อน การดูแลเป็นพิเศษ— การแวกซ์ (เช่น การขัดเกลา) กระดานจะถูกเลื่อยเป็นแท่ง แท่งจะถูกตัดแต่งให้เท่ากับความยาวของดินสอโดยมีค่าเผื่อการตัดเฉือนและการอบแห้ง จากนั้นแท่งจะถูกเลื่อยเป็นแผ่นกระดานด้วยเครื่องเลื่อยหลายใบ หลังจากนั้นกระดานจะถูกชุบด้วยพาราฟิน - ขั้นตอนนี้จะช่วยปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและการซ่อมแซมของดินสอในอนาคต ไอน้ำจะกำจัดเรซินทั้งหมดออกจากกระดาน และขาไม้เมื่อทำปฏิกิริยากับไอน้ำ จะเปลี่ยนสีเป็นสีน้ำตาลอมชมพู จากนั้นกระดานก็แห้งสนิท หลังจากการอบแห้งพวกเขาจะถูกจัดเรียง - ไม้กระดานที่แตกร้าว, ไม้กระดานที่ถูกเลื่อยตามเมล็ดพืชที่ไม่ถูกต้อง ฯลฯ จะถูกปฏิเสธ "Ennobled" ด้วยพาราฟินและไม้กระดานแห้งจะถูกจัดเรียงและปรับเทียบ - "ร่อง" (ร่อง) สำหรับแท่งจะถูกนำไปใช้กับพวกเขา

ก้านกราไฟท์ทำจากส่วนผสมของดินเหนียวและกราไฟท์ ทำความสะอาดดินเหนียวก่อน เมื่อต้องการทำเช่นนี้ให้บดด้วยเครื่องบดพิเศษแล้วผสมกับน้ำอุ่นในโรงสีพิเศษ ในระหว่างขั้นตอนการประมวลผลดินเหนียวที่เจือจางในน้ำจะถูกเทด้วยแก้วเหลวซึ่งในขณะที่ตกตะกอนจะขจัดสิ่งสกปรกทั้งหมดออกจากมัน - กรวดกิ่งไม้ทราย ฯลฯ จากนั้นตามสูตรพิเศษ กราไฟท์จะถูกเติมลงในดินเหนียว และการไล่ระดับแต่ละครั้งก็มีสูตรของตัวเอง ส่วนผสมผสมกับสารยึดเกาะอะปาราทีนที่ทำจากแป้ง ในการสร้างแท่งต้องใช้มวลแท่งที่มีอุณหภูมิและความชื้นที่แน่นอน ไม่ควรปล่อยให้ส่วนผสมแห้งไม่ว่าในกรณีใด ๆ มิฉะนั้นจะกลายเป็นเหมือนก้อนหิน

นวดแป้งจากดินเหนียวและกราไฟท์โดยใช้สกรูกด กดเพื่อขึ้นรูปผ่านอุปกรณ์พิเศษ - ลูกกลิ้งที่มีช่องว่างสามช่อง ทำเพื่อบดและบดมวล ปริมาณความชื้นโดยเฉลี่ยต่อปริมาตร และขจัดฟองอากาศ ความหนาของชั้นแป้งคือ 1 มม. แรกโดยทำซ้ำ 0.5 มม. จากนั้น 0.25 มม. จากนั้นแป้งจะถูกส่งผ่านแม่พิมพ์ที่มีรูซึ่งเรียกว่า "บะหมี่" “ บะหมี่” ถูกสร้างขึ้นเป็นทรงกระบอกและจากนั้นแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวที่ต้องการจะถูกกดผ่านแม่พิมพ์เพชรบนเครื่องอัด ในที่สุด แท่งก็จะถูกทำให้แห้งในตู้อบแห้งแบบพิเศษ โดยหมุนอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 16 ชั่วโมง หลังจากกระบวนการนี้ ปริมาณความชื้นของแท่งจะอยู่ที่ประมาณ 0.5%

แล้ว แท่งไม้ถูกเผาในเตาเผาจำเป็นต้องมีการเผาเพื่อเผาสารยึดเกาะในแกนและอบดินเหนียวเพื่อสร้างกรอบ ระดับความแข็ง (การไล่ระดับ) ของดินสอตั้งแต่ 6M ถึง 7T ขึ้นอยู่กับอัตราส่วนของดินเหนียว อุณหภูมิ และระยะเวลาในการเผา และองค์ประกอบของอ่างไขมัน การยิงจะดำเนินการที่อุณหภูมิ 800 ถึง 1200 องศาทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการไล่ระดับของแท่ง

หลังจากดำเนินการยิงแล้ว การดำเนินการขุน:รูขุมขนที่เกิดขึ้นหลังจากการเผาไหม้สารยึดเกาะจะเต็มไปด้วยไขมันขี้ผึ้งหรือสเตียรินภายใต้ความกดดันที่อุณหภูมิที่กำหนด การเลือกใช้สารสำหรับอัดจาระบีขึ้นอยู่กับการไล่ระดับ (ความแข็ง) ของแท่ง สำหรับ ดินสอนุ่มไขมันสำหรับทำขนมใช้สำหรับส่วนที่แข็ง - แว็กซ์ ค่าความแข็งระดับกลาง เช่น TM สามารถทำได้โดยการทำให้อ้วนด้วยสเตียริน เติมสำหรับดินสอสีทำจากส่วนผสมของเม็ดสี สารตัวเติม สุราไขมัน และสารยึดเกาะ

จะเกิดอะไรขึ้นต่อไป กระบวนการประกอบแท่งจะถูกวางไว้ในร่องของไม้กระดานที่เตรียมไว้และปิดด้วยไม้กระดานที่สอง บอร์ดติดกาวเข้าด้วยกันด้วยกาว PVA แต่ตัวแท่งเองไม่ได้ติดกาวเข้ากับบอร์ด แต่ถูกยึดให้เข้าที่ด้วยแรงตึงของบอร์ด เส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งนั้นใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของร่องเล็กน้อยดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะต้องบีบอัดกระดานอย่างเหมาะสมด้วยกลไกพิเศษที่ซึ่งดินสอในอนาคตจะติดกาว สำหรับดินสอแต่ละขนาดจะมีตัวแสดงแรงกดเฉพาะสำหรับการกดเข้า เพื่อไม่ให้แท่งดินสอหัก

นอกจาก ป้องกันไม่ให้ตะกั่วแตกหักหากดินสอหล่น ผู้ผลิตหลายรายใช้เทคโนโลยีที่เรียกว่า SV เพื่อปรับขนาดไส้ดินสอ หากดินสอหล่น ไส้ดินสออาจหักเฉพาะปลายที่แหลมเท่านั้น ไม่ใช่อยู่ภายในตัวดินสอ

ต่อไป ปลายของกระดานที่ติดกาวได้รับการประมวลผล- เล็ม ลอกกาวที่เหลือออก ในสายการสีและปริมาณงาน บล็อกจะแบ่งออกเป็นดินสอ รูปร่างของดินสอในอนาคตขึ้นอยู่กับรูปร่างของมีด - จะเป็นทรงกลมเหลี่ยมเพชรพลอยหรือวงรี ดินสอ "ทารกแรกเกิด" จะถูกส่งไปตามสายพานลำเลียงเพื่อคัดแยก

จบ พื้นผิวดินสอดำเนินการโดยการอัดขึ้นรูป (การเจาะ) และการตกแต่งส่วนท้ายทำได้โดยการจุ่ม การอัดรีดเป็นกระบวนการในการส่งดินสอผ่านเครื่องรองพื้น ที่ส่วนท้ายของสายพานลำเลียง ให้พลิกดินสอเพื่อทาสีหรือเคลือบเงาชั้นถัดไปจากปลายอีกด้าน ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการปกปิดที่สม่ำเสมอ

เป็นความรู้ทั่วไปว่า น้อยกว่า 7 ชั้นเมื่อวาดภาพด้วยดินสอไม่ได้รับอนุญาตมิฉะนั้นไม้จะถูกปกคลุมไปด้วยเสี้ยน บริษัทที่ให้ความสำคัญกับคุณภาพผลิตภัณฑ์ของตนอย่างจริงจังมักจะเริ่มต้นด้วย 12 ชั้น ผลิตภัณฑ์ที่มีราคาแพงมากถูกทาสีมากถึง 18 ครั้งบางครั้งมากถึง 20 ครั้ง จากนั้นดินสอจะได้ความมันวาวที่ไม่มีใครเทียบได้และพื้นผิวเหมือนกระจกเงา อย่างไรก็ตาม หลายคนเชื่อว่ามากกว่า 18 ชั้นนั้นมากเกินไปแล้ว ใช้สีเข้ม 5 ครั้งด้วยสีและ 4 ครั้งด้วยวานิช สีอ่อน - 7 ครั้งด้วยการทาสีและ 4 ครั้งด้วยการเคลือบเงา การเหลาดินสอจะดำเนินการโดยอัตโนมัติ และดินสอทั้งหมดที่โรงงานจะต้องทำเครื่องหมายไว้ การบรรจุดินสอที่เหลานั้นทำได้ด้วยตนเองในกะเดียวสามารถบรรจุดินสอได้ประมาณ 15,000 แท่ง

ดังนั้นหากดินสอติดกาวโดยใช้เทคโนโลยี SV พิเศษ มั่นใจได้ว่ามันจะไม่แตกหัก