Sepatu buatan sendiri di zaman teknologi tinggi kita bukanlah hal yang langka. Banyak merek - dan lainnya - mengkhususkan diri dalam pembuatan sepatu dengan tangan pengrajin, dan bukan dengan robot otomatis. Dan banyak model dari perusahaan terkenal ini menjahit sepatu sesuai pesanan.

Tahapan utama produksi sepatu buatan tangan

Sebelum kami bercerita tentang tahapan-tahapan produksi sepatu, kami ajak Anda untuk mengenalnya terlebih dahulu.

Tahap satu - pengukuran. Langkah pertama untuk membuat sepasang sepatu bot khusus adalah melakukan pengukuran. Dengan menggunakan data ini, master akan membuat seseorang bertahan untuk sepatu masa depan.

Tahap kedua - tata letak. Model awal sepatu bot dijahit dari kulit asli ke bagian akhir yang sudah jadi. Pada tahap ini ditentukan bagaimana model akan terlihat, di mana seharusnya jahitannya, di mana seharusnya perforasi atau polanya, semua detail terkecil dibahas dan dikerjakan.

Tahap ketiga - pola. Bagian kosong dari pasangan masa depan dipotong dari selembar kulit asli atau suede.

Tahap empat - menjahit. Pada tahap ini, berbagai bagian bagian atas sepatu dijahit menjadi satu. Tahap ini dapat mencakup selusin operasi - mulai dari mengampelas kulit hingga mewarnai tepinya.

Tahap lima - ketegangan. Sang master benar-benar menarik sepatu yang telah dijahit itu ke sepatu terakhir yang dibuat sebelumnya. Tahap ini mencakup salah satu tahapan terpenting dalam proses pembuatan sepatu - peletakan sol dalam. Tergantung seberapa nyaman kaki saat berjalan.

Tahap lima - menjahit bilur. Welt adalah potongan kulit tipis yang menghubungkan berbagai bagian sepatu. Berkat penemuan Charles Goodyear - teknologi Goodyear welt - sepatu dapat "dibongkar" pada titik jahitannya dan diperbaiki, misalnya dengan mengganti solnya.

Tahap enam - satu-satunya. Menjahit sol yang terbuat dari kulit asli - atau, atas permintaan pelanggan, terbuat dari karet dan bahan lainnya - dapat dikombinasikan dengan penggunaan paku kecil, yang digunakan oleh beberapa pengrajin untuk keandalan. Di sini juga dipasang bagian tumit yang juga terbuat dari beberapa lapis kulit tebal.

Tahap tujuh - memproses solnya. Bahkan perusahaan besar lebih suka mengolah bagian tepi sol secara manual. Prosedur ini membutuhkan banyak perhatian dan pengalaman.

Tahap delapan - mewarnai. Pada tahap ini solnya dicat warna yang diinginkan untuk mencocokkan sepatu itu sendiri. Saat cat mengering, bantal dipoles dan diberi merek.

Tahap sembilan - pemolesan. Ini adalah salah satu tahap pemrosesan terpanjang dan terpenting - menyempurnakan model yang sudah jadi. Setelah dilakukan oleh seorang ahli penggosok, klien menerima sepasang sepatu yang benar-benar sempurna master terbaik industri sepatu di dunia.

Pabrikan ternama menciptakan lini berbagai model sepatu. Mengeksplorasi berbagai jenis Sepatu Inggris di artikel.

Model terbaik dunia merek Inggris disajikan dalam .

JENIS SEPATU PRIA KLASIK

Tidak diragukan lagi, sepatu bisa mengungkapkan lebih banyak hal tentang seorang pria dibandingkan pakaian lainnya. Sepatu klasik adalah fondasi yang menjadi dasar seluruh lemari pakaian pria. Ada kesalahpahaman yang sangat umum bahwa sepatu polos membosankan yang dikenakan “di bawah setelan jas” adalah sepatu klasik. sepatu pria. Ini jauh dari kebenaran. Sepatu klasik cukup serbaguna untuk dipadukan dengan setelan bisnis, jeans, atau bahkan celana pendek. Selain itu, banyak yang tidak bisa membedakan sepatu klasik dengan sepatu pseudo-klasik. Ketidakmampuan yang mencolok seperti itu disebabkan oleh ketidaktahuan tentang jenis utama sepatu klasik.

Tujuan artikel ini adalah untuk mensistematisasikan informasi tentang jenis-jenis sepatu pria dan mengisi kesenjangan pengetahuan. Klasifikasi sepatu klasik pria cukup sederhana. Kriteria utama yang membedakan sepatu adalah tali dan hiasan.

KLASIFIKASI BERDASARKAN JENIS LACING

Jenis tali – kriteria utama klasifikasi jenis sepatu klasik pria. Kehadiran tali pengikat, tergantung pada parameter tertentu, menunjukkan sikap sepatu terhadapnya gaya bisnis. Jika tidak ada tali, sepatu hanya cocok untuk situasi informal.

Oxford– desain bagian atas tipe Oxford melibatkan tali tertutup, di mana vamp dijahit di atas sepatu bot pergelangan kaki. Artinya, dua sisi (boot boots), dikencangkan dengan renda, dijahit di bawah bagian depan boot (vamp) dan ditutup di atas lidah yang dijahit di bawahnya, di bawah tali pengikat. Bagian sampingnya, yang disebut sepatu bot pergelangan kaki, dijahit ke bagian depan sepatu dalam bentuk huruf “V”. Sepatu jenis ini bisa dengan atau tanpa perforasi. Nenek moyang Oxford adalah Balmoral, yang menjadi mode di Inggris dan dinamai berdasarkan kastil kerajaan Balmoral di Skotlandia. Sepatu ini dipakai pada abad ke-18. Pendahulunya adalah sepatu bot Oxford, yang menjadi puncak mode di Universitas Oxford pada tahun 1800.

Di AS, kedua nama - "Oxfords" dan "Balmorals" - adalah sinonim. Di Inggris, Balmoral dianggap sebagai jenis sepatu Oxford: sepatu tersebut tidak memiliki jahitan di sepanjang bagian bilur sepatu. Sepatu oxford klasik dibuat dari kulit halus, tetapi sekarang juga dibuat dari kulit paten, suede, dan berbagai kombinasi bahan. Warna klasik sepatu Oxford adalah hitam dan coklat.

Sejumlah perusahaan yang telah lama berkecimpung di bidang produksi sepatu masih memproduksi sepatu Oxford hingga saat ini, salah satunya Santoni, Edward Green, Crockett & Jones, Wolverine, Cheaney dan Barrett. Oxfords dianggap sebagai sepatu paling formal dan formal. Mereka biasanya dikenakan dengan jas berekor, tuksedo atau setelan klasik “protokol”.

Derby- sepatu dengan tali terbuka, di mana sepatu bot pergelangan kaki dijahit di atas bagian vamp. Sederhananya - sisi dijahit di bagian depan. Oleh karena itu, saat tali dilepas, sisi-sisinya bergerak bebas. Sepatu jenis ini bisa dengan atau tanpa perforasi. Derby di Inggris disebut "blüchers" menurut nama Prusia Marsekal Blucher yang ambil bagian dalam Pertempuran Waterloo. Menurut legenda, para prajurit pasukan Blucher mengenakan sepatu bot dengan tali terbuka. Derby kurang formal dibandingkan Oxford - sebenarnya kebalikan dari Oxford. Sepatu ini dianggap paling serbaguna. Derby hitam cocok dipadukan dengan setelan formal, sedangkan derby cokelat atau dua warna cocok dipadukan dengan celana panjang kasual, celana chino, atau jeans. Oleh karena itu, sepatu pria seperti itu cocok untuk ke kantor dan berbagai acara informal.

Mahal, berkualitas tinggi, tahan lama dan bergaya - Di Sini 4 posisi mendasar yang mendasari penciptaan sepatu buatan tangan.

Banyak yang menganggap pembelian sepatu seperti itu sebagai kemewahan yang tidak perlu, sementara yang lain siap membeli sepatu setiap musim. Seperti halnya pakaian, seringkali digunakan untuk menilai seseorang pada pertemuan pertama. Dan jika Anda ingin membuat kesan positif yang bertahan lama, maka sepatu bot buatan tangan akan membantu Anda dalam hal ini dengan cara terbaik.

Di Eropa saat ini ada merek-merek terkenal dengan sejarah seratus tahun, yang menciptakan sepatu buatan tangan dengan menggabungkan seni yang diturunkan dari generasi ke generasi dengan teknologi penjahitan modern yang dipatenkan. Merek seperti Loake, Grenson, Barker, Dress2Impress dll. menciptakan model sepatu bot dan alas kaki lainnya yang bergaya klasik dan modis, menjaga kualitasnya pada tingkat tertinggi.

Berbeda dengan sepatu produksi massal biasa yang diproduksi di pabrik, sepatu bot buatan tangan melalui lebih banyak tahap produksi, terkadang mencapai hingga 200 operasi, dan diproduksi dalam waktu 2-2,5 bulan. Untuk sepatu seperti itu, kulit dengan kualitas terbaik dipilih, yang dibasahi beberapa kali dan disiapkan untuk dijahit. Ini termasuk kulit anak sapi asli, kulit buaya, kulit python, suede alami, kulit paten, kulit ikan pari eksotik, dll.

Sepatu bot buatan tangan memungkinkan Anda memesan dan menerima sepatu yang dibuat khusus untuk Anda. Artinya, perajin tidak menggunakan pembalut standar, mereka berkreasi setiap waktu pasangan baru, yang sepenuhnya menampilkan ciri anatomi kaki. Oleh karena itu, sepatu tersebut pada akhirnya pas di kaki seperti sepatu “asli”, dan kualitas tertinggi bahan dan jahitan meningkatkan masa pakai sepasang sepatu bot hingga 16 tahun!

Tahapan utama produksi sepatu buatan tangan

1. Melakukan pengukuran dari bagian kaki agar adatnya bertahan lama.

2. Pembuatan layout awal dari kulit asli untuk menentukan versi terakhir boot.

3. Pola dan jahitan bagian atas sepatu bagian yang berbeda di blok. Pada tahap ini, jari-jari kaki dan tumit diperiksa dengan cermat, dan sol dalam dipasang yang akan menjadi salinan bentuk kaki yang akurat secara anatomis. Bagian atas dijahit di kedua sisi, belakang dan depan. Kulit untuk bagian atas sepatu melewati beberapa tahap pemrosesan lagi, di mana ketebalannya dikurangi, ujung-ujungnya diwarnai, dan terjadinya ketidakrataan dikurangi menjadi nol.

4. Tahap selanjutnya adalah menjahit strip kulit pada bagian atas dan bawah insole.

5. Beberapa pengrajin tidak hanya menjahit sol dengan dua benang berbeda, tetapi juga memakukan paku mini di sepanjang tepinya.

6. Pada sepatu bot yang hampir jadi, bagian tepi solnya diproses dengan tangan, lalu ditutup dengan lilin dan dipoles.

7. Tumitnya terbuat dari banyak lapisan kulit yang direkatkan. Itu diamankan ke sol dengan paku khusus.

8. Tahap terakhir adalah mengecat sol dan memoles bagian atas sepatu. Pekerjaan di sini sepenuhnya manual dan memakan waktu yang cukup lama.

Setiap master memiliki rahasianya sendiri dan ini menjelaskan fakta bahwa setiap pasangan merek terkenal sepatu buatan tangan sebenarnya adalah sebuah karya seni yang nyata, orisinal dan unik.

Dalam industri kulit dan alas kaki Rusia, pemimpinnya adalah kawasan ekonomi Tengah dan Barat Laut, tempat perusahaan terbesar yang memproduksi alas kaki dan produk berada. Pusat utamanya adalah Moskow dan St. Petersburg.

Produksi sepatu bersifat massal, multi-produk, dengan perubahan variasi yang cepat, ditujukan untuk konsumen massal, dan bercirikan relatif tingkat tinggi konsentrasi dan spesialisasi. Lainnya ciri khas- peningkatan konsumsi tenaga kerja dan material. Tugas pentingnya adalah memperkuat basis bahan baku industri itu sendiri. Saat ini, untuk produksi sepatu di perusahaan dalam negeri, 1/3 dari seluruh bahan baku dalam negeri yang dikonsumsi diimpor dari luar negeri. Harga sepatu sedang naik, namun sulit untuk mengharapkan penurunan permintaan karena saat ini rata-rata diproduksi 1,7 pasang sepatu per kapita per tahun (termasuk sandal).

Industri barang-barang kulit di Federasi Rusia memproduksi tas, sarung tangan dan sarung tangan, kotak, bola olahraga, pelana, dan produk lainnya. Pusat utamanya adalah Moskow dan St. Petersburg.

Secara keseluruhan masuk industri ringan Tugas yang dihadapi negara ini bukanlah meningkatkan volume produksi, melainkan mempertahankan potensi industri dan personel yang berkualitas, kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi, teknologi baru. Perkembangan paru-paru industri, terutama rajutan, alas kaki, pakaian, diharapkan terutama di wilayah timur, sementara berat jenis Di wilayah Tengah dan Barat Laut, volume produksi akan sedikit menurun. Di Siberia dan Timur Jauh Cadangan internal masih jauh dari sepenuhnya digunakan untuk industri-industri terkait yang diperlukan untuk kompleksitas wilayah ini.

Masalah penting adalah kurangnya infrastruktur perdagangan yang berkembang dan kurangnya informasi tentang pasar penjualan. Metode utama memperoleh bahan mentah bagi sebagian besar perusahaan industri ringan adalah hubungan langsung, beberapa menggunakan barter. Pertukaran digunakan sangat sedikit, meskipun bahan mentah untuk industri tekstil, kulit, dan alas kaki merupakan barang pertukaran klasik.

Transisi ke ekonomi pasar memerlukan pengabaian sub-sektoral yang ada struktur ringan industri, yang harus mencakup jaringan perusahaan perdagangan besar dan pemasok, pusat komersial, perusahaan grosir, rumah dagang, bursa komoditas dan keuangan, dan bank komersial industri.

Industri ini telah mulai beradaptasi dengan kondisi ekonomi baru; 90% perusahaan telah bertransformasi perusahaan saham gabungan, koperasi, usaha patungan, perusahaan, dll. telah diciptakan. Ada peningkatan stratifikasi perusahaan menurut tingkat kesejahteraan finansial dan ekonomi, jumlah perusahaan yang sukses dan yang berada di ambang kebangkrutan semakin meningkat.

Fashion memainkan peran besar dalam kehidupan setiap orang yang bergaya. Bagaimanapun, semuanya pepatah terkenal fakta bahwa seseorang bertemu orang melalui pakaiannya sering kali dapat dibenarkan. Dan itu faktanya! Ketika kita melihat orang yang stylish, pakaiannya dipilih sesuai dengan mode terkini, mau tak mau, mata pun senang. Di sinilah kesan pertama langsung terbentuk, karena setidaknya Anda pasti ingin mengenal orang seperti itu.

Selain fakta itu pakaian mode adalah kartu nama seseorang yang peduli dengan gayanya, hal yang sama juga berlaku untuk sepatunya. Dalam kombinasi dengannya, gambar yang lengkap terbentuk, dan sepatu, serta aksesori, yang memberikannya penampilan seseorang dengan semangat tertentu. Dan sepatu yang dipilih sesuai berita terbaru musim, umumnya membuat seseorang mengagumi citra yang dibawa oleh orang yang modis dalam dirinya.

Musim gugur-musim dingin 2013-2014 merilis berbagai tren sepatu ke masyarakat yang akan menarik bagi setiap fashionista, serta mereka yang hanya mengikuti perkembangan terkini dalam dunia mode sepatu.

Harus dikatakan bahwa banyak desainer yang mengambil bagian dalam pengembangan koleksi sepatu untuk musim ini melakukan yang terbaik. Siapa pun, bahkan pembeli yang paling ingin tahu sekalipun, akan dapat memilih sepasang sepatu nyaman dan bergaya yang sesuai dengan kebutuhannya. Mari kita coba melihat tren yang muncul lebih detail:
Rentang warna

Saat membeli sepatu, pertama-tama Anda harus memperhatikan warnanya. Memang sering kali ternyata ketika memilih, misalnya sepasang sepatu, kita sudah mencobanya untuk pakaian ini atau itu, dan mencari tahu bagaimana sepatu tersebut akan dipadukan dengan satu set pakaian. Para desainer telah menciptakan beberapa hal solusi warna, yang seharusnya menarik bagi pelanggan.

Pertama-tama, tren musim ini adalah semua warna yang, dengan satu atau lain cara, termasuk dalam musim gugur. Yang paling populer adalah terakota, zaitun, biru kaya, hijau tua, dan anggur.

Namun, nada favorit dari klasik lama yang bagus masih tetap cukup populer. Pembelian yang bagus adalah sepasang sepatu berwarna hitam dan warna krem; merah klasik, seperti biasa, akan ditekankan kepribadian yang cerah; semua corak abu-abu dan mutiara akan memberikan kesegaran gambar dan interpretasi baru.

Agar tidak salah dalam memilih warna, ingat: fokus utama sepanjang musim adalah monokrom. Oleh karena itu, usahakan untuk tetap berpegang pada satu warna saat memilih sepatu dan pastinya Anda tidak akan salah.

Tekstur

Bahan dari mana sepatu dibuat juga menempati salah satu tempat terdepan dalam memilih desain yang modis.

Di musim baru, preferensi diberikan pada dua tekstur utama - bulu dan kulit. Sedangkan untuk hiasan bulu, kulit domba, bulu binatang berbulu halus, serta kulit akan sangat populer. Finishing sepatu Anda dengan bulu-bulu yang tertera akan langsung menunjukkan kepada penikmat fashion sepatu bahwa Anda sedang tren.

Setiap pasang sepatu bot yang dibuat khusus itu unik. Setiap klien bengkel sepatu- dia adalah desainernya sendiri dan ketika memesan dia bebas memilih semuanya: mulai dari model sebenarnya hingga tinggi tumit dan warna tali. Selain itu, sepasang sepatu bot dijamin tidak adanya kapalan dan kelelahan: saat mengukur kaki, ahli memperhitungkan bentuk setiap jari kaki, lebar tulang kering, dan sedikit penyimpangan dari yang tradisional. tabel ukuran. DI DALAM negara-negara "sepatu". seperti Italia dan Spanyol, tidak perlu mengeluarkan ribuan dolar untuk sepasang sepatu - mereka telah mengembangkan sistem kecil jangka panjang bisnis keluarga, bengkel sepatu kecil. Di Rusia, hampir semua karyawan hampir tidak pernah mendengar tentang sepatu yang dibuat khusus industri mode langsung berkata: “Dari mana?” Kami tidak berada di Italia!” Kami, tentu saja, tidak berada di Italia, tetapi Forbes menemukan di mana di Rusia Anda dapat memesan sepatu Anda sendiri.

1.John Lobb

Pada tahun 1902, seorang Inggris John Lobb datang ke Paris, di mana dia membuka bengkel sepatu dan menamainya dengan namanya sendiri. Sekarang ada toko merek John Lobb di hampir semua tempat kota-kota besar perdamaian.

Master Paris Alain Sazaran datang ke butik John Lobb Moskow di GUM tiga atau empat kali setahun (kunjungan berikutnya adalah dari tanggal 4 hingga 6 Desember). Pada pertemuan pertama, dia mengukur kaki Anda, memilih kulit dan modelnya bersama Anda, setelah tiga bulan yang terakhir dibuat (setiap yang terakhir disimpan di bengkel - untuk pesanan di masa mendatang), setelah empat bulan berikutnya sepasang sepatu Anda sudah siap . Menunggu masuk dalam hal ini termasuk dalam harga sepatu bot: Sepatu John Lobb dibuat dengan tangan oleh enam pengrajin, dan mereka menerima pesanan dari seluruh dunia.
Merupakan kebiasaan untuk merawat sepatu John Lobb dengan benar - untuk tujuan ini, pelanggan secara teratur membawa sepatu bot mereka ke bengkel. Pemulihan dan perawatan sering kali dilakukan secara pribadi oleh master yang menciptakan pasangan ini. Anda dapat mendaftar untuk prosedur serupa dengan menelepon toko.

Biaya satu pasang mulai dari 400.000 rubel, waktu produksi mulai 7 bulan.

2. Berluti

Dalam foto-foto di dinding toko Berluti Moskow (Berluti) Beberapa klien merek tersebut adalah Paus dan keluarga Ratu Elizabeth. Ada lebih dari seratus model: sepatu bot yang diberi tanda kutip dari korespondensi Louis XV, sepatu bot dengan “tindik”, sepatu bot dengan tapak yang mengulangi pola ban Rolls-Royce tahun 1930-an-1940-an, sepatu bot dengan tato di bagian atasnya. kulit. Untuk pesanan individu, Anda dapat memilih model dari koleksi reguler, atau Anda dapat membuat sendiri. Bahan - hampir semua jenis kulit: kulit anak sapi, kulit llama, burung unta, reptil, hiu, gajah. Anda dapat mengisolasi sepatu bot Anda dengan apa saja, bahkan bulu cerpelai atau bulu macan tutul salju. Seperti yang diharapkan, pengukuran Anda akan dilakukan, pengukuran terakhir Anda akan dilakukan, dan sepasang sepatu bot akan dijahit oleh salah satu pengrajin Paris.

Biaya satu pasang mulai €5000, waktu produksi mulai 5 bulan.

3. Silvano Sassetti

Italia Silvano Sassetti Dia mulai membuat sepatu pada usia 13 tahun, mempekerjakan dirinya sendiri sebagai pekerja magang di pembuat sepatu. Beberapa tahun kemudian ia mendirikan pabriknya sendiri. Sassetti kini memiliki pabrik besar di Italia, di mana 30 pengrajin memproduksi 150 pasang sepatu setiap hari. Ciri khas merek - berbagai warna model: abu-abu, ungu, oranye, kulit "tua". Untuk memesan sepasang sepatu Silvano Sassetti, Anda harus melakukan perjalanan ke St. Petersburg. Pengukuran akan dilakukan di salon sepatu Mania Grandiosa, dan salah satu dari 30 pengrajin yang sama di pabrik di Italia akan mengerjakan pesanan tersebut.

Biaya satu pasang adalah dari 40.000 hingga 120.000 rubel, waktu produksi dari 6 hingga 8 minggu.

Teks: Olga Utkina, kolumnis majalah Afisha

Semua detail tentang Sekolah Sepatu Internasional ASSOMAC
di situs webwww.ipk-design.com

Sekolah Sepatu Internasional didirikan sebagai hasil penandatanganan perjanjian antara Lembaga Pendidikan Tinggi Anggaran Negara Federal "Rusia universitas negeri mereka. SEBUAH. Kosygina (Teknologi. Desain. Seni)” dan Asosiasi Nasional Produsen Peralatan Kulit dan Alas Kaki ASSOMAC pada tanggal 7 April 2014.

ASSOMAC International Shoe School menyajikan kurikulum:

• SAYAmodul. Kursus "Pembuatan sepatu buatan tangan. Tingkat dasar"
• IImodul. Dengan baik "Sepatu buatan tangan. Tingkat lanjutan"
• IISAYAmodul. Magang di Italia di bawah program " Teknologi inovatif dan peralatan untuk produksi sepatu"

Misi sekolah internasional Sepatu ASSOMAC - melatih generasi spesialis baru untuk perusahaan sepatu Rusia dan asing yang beroperasi di pasar Rusia, menggabungkan profesionalisme tinggi dalam teknologi sepatu modern Rusia dan Italia.

Keuntungan belajar di sekolah ASSOMAC:

• Pelatihan modul I dan II dilaksanakan pada hari Sabtu
• Magang di Italia

Sekolah Sepatu Internasional didirikan sebagai bagian dari strategi pengembangan Institut pendidikan tambahan dan hubungan internasional antara Italia dan Rusia untuk meningkatkan efisiensi proses pendidikan, memperluas peluang pendidikan tambahan (ke pendidikan tinggi), meningkatkan daya saing Institut Pendidikan Tambahan, mempromosikan teknologi sepatu Italia dan mengembangkan perusahaan sepatu Rusia untuk meningkatkan daya saing alas kaki dalam negeri.

Negosiasi resmi antara pimpinan Universitas Negeri Rusia dinamai demikian. SEBUAH. Kosygina dan ASSOMAC

Misi Sekolah Sepatu Internasional adalah untuk melatih generasi baru spesialis untuk perusahaan sepatu Rusia dan asing yang beroperasi di pasar Rusia, menggabungkan profesionalisme tinggi dalam teknologi sepatu modern Rusia dan Italia.

Tujuan utama Sekolah Sepatu Internasional adalah pendidikan teknologi modern produksi alas kaki melalui penggunaan metode dan teknologi canggih dalam pelatihan, implementasi di program pendidikan perkembangan inovatif di Italia dan Rusia di bidang produksi sepatu, pengembangan dan penggunaan aktif rahasia keterampilan pembuat sepatu dalam pembuatan sepatu manual dan mekanis.

Manfaat bersekolahASSOMAC:

• Pelatihan modul I dan II dilaksanakan pada hari Sabtu
• Magang di Italia
• Ijazah Eropa dari International Shoe School ASSOMAC
• Ijazah dari pelatihan ulang profesional

Dokumen akhir:

• Siswa yang berhasil menyelesaikan pelatihan pada modul I atau II diberikan sertifikat pelatihan lanjutan dari salah satu universitas terbaik di negeri ini, yang merupakan dasar di bidang pendidikan desain, atau sertifikat dari Universitas Negeri Rusia yang dinamai demikian. SEBUAH. Kosygin untuk siswa tanpa pendidikan profesional
• Siswa yang berhasil menyelesaikan pelatihan pada modul I dan II diberikan ijazah pelatihan ulang profesional untuk hak melakukan jenis pekerjaan baru. kegiatan profesional
• Siswa yang berhasil menyelesaikan magang di Italia diberikan diploma Eropa dari ASSOMAC International Shoe School