ดินสอรัสเซีย ธุรกิจของคุณเอง: การผลิตดินสอ

เกี่ยวกับเทคโนโลยีการผลิตดินสอ

ดินสอ (จากเตอร์กคารา - สีดำและสีทาช - เส้นประ - หิน) แท่งที่ทำจากถ่านหิน, ตะกั่ว, กราไฟท์, สีแห้ง (มักใส่กรอบไม้หรือโลหะ) ซึ่งใช้สำหรับการเขียนการวาดภาพการวาดภาพ

คำอธิบายแรกของดินสอเขียนโดย Conrad Gesner แห่งซูริกในปี 1565 ในบทความเรื่องฟอสซิลของเขา โดยแสดงให้เห็นโครงสร้างโดยละเอียดของดินสอ โดยแสดงท่อไม้ที่มีแท่งกราไฟท์เสียบอยู่

ต้นแบบของดินสอ - หมุดตะกั่วและหมุดเงิน (ซึ่งให้โทนสีเทาเข้ม) ที่สอดเข้าไปในที่หนีบโลหะ - ถูกนำมาใช้ในศตวรรษที่ 12-16 ในศตวรรษที่ 14 ศิลปินวาดภาพด้วยแท่งตะกั่วและดีบุกเป็นหลัก ซึ่งเรียกว่า "ดินสอเงิน" ตั้งแต่ศตวรรษที่ 16 ดินสอกราไฟท์ (เส้นที่มีความเข้มต่ำและมีความแวววาวเล็กน้อย) และดินสอที่ทำจากผงกระดูกที่ถูกเผาซึ่งยึดไว้ด้วยกาวผัก (ทำให้ได้เส้นสีดำด้านที่แข็งแกร่ง) แพร่หลาย

ในศตวรรษที่ 17 กราไฟท์มีจำหน่ายทั่วไปตามท้องถนน ผู้ซื้อ ซึ่งส่วนใหญ่เป็นศิลปิน นำแท่งกราไฟท์เหล่านี้ประกบระหว่างท่อนไม้หรือกิ่งไม้ แล้วห่อด้วยกระดาษหรือมัดด้วยเชือก ในอังกฤษ ไม้เรียวเป็นแท่งกราไฟท์อ่อน เหมาะสำหรับการวาดภาพ แต่ไม่ใช่สำหรับเขียน ในประเทศเยอรมนี ผงกราไฟท์ผสมกับกาวและกำมะถัน จึงได้แท่งที่ไม่มากที่สุด คุณภาพสูง- ในปี ค.ศ. 1790 นักวิทยาศาสตร์ชาวฝรั่งเศส N. Conte ประดิษฐ์ดินสอไม้ ในเวลาเดียวกัน I. Hartmut ชาวเช็กเสนอให้ทำแท่งเขียนจากส่วนผสมของกราไฟท์บดและดินเหนียว โดยหลักการแล้ววิธีนี้เป็นพื้นฐาน เทคโนโลยีที่ทันสมัยการผลิตดินสอ

การผลิตสมัยใหม่: เมื่อมองแวบแรก ดินสอดูเหมือนจะเป็นวัตถุง่ายๆ ที่ประกอบด้วยแท่งเขียนและเปลือกไม้ แต่เพื่อที่จะทำดินสอหนึ่งแท่ง จะต้องดำเนินการผลิตมากกว่า 80 รายการใน 11 วัน นอกจากนี้กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยโรงงานยังใช้วัตถุดิบมากกว่า 70 ชนิด ส่วนใหญ่เป็นสารอาหารและผลิตภัณฑ์จากธรรมชาติ

ปลอกดินสอ ไม้สำหรับผลิตปลอกดินสอต้องมีคุณสมบัติเฉพาะหลายประการ:

ให้มีน้ำหนักเบา นุ่ม และทนทาน ไม่แตกหักหรือแตกหักระหว่างทำดินสอ

มีความต้านทานต่อการตัดเส้นใยทั้งแนวขวางและแนวขวางเท่ากัน และไม่ควรแยกเป็นชิ้น

เมื่อตัดด้วยมีดคมๆ การตัดควรเรียบและเป็นมัน เศษควรโค้งงอ ไม่บิ่นหรือแตกหัก

ไม้ควรดูดความชื้นต่ำเช่น ไม่ควรดูดซับความชื้น จูนิเปอร์เวอร์จิเนียซึ่งเติบโตในสหรัฐอเมริกามีคุณสมบัติตรงตามคุณสมบัติเหล่านี้ทั้งหมด

ต้นไม้ชนิดใดที่ปลูกในรัสเซียไม่ตรงตามข้อกำหนดเหล่านี้ทั้งหมด ไม้ที่มีคุณสมบัติและโครงสร้างใกล้เคียงที่สุดคือไม้ซีดาร์และลินเด็น แต่สำหรับใช้ในการผลิตดินสอนั้นจะต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษก่อน - การแว็กซ์ (เช่น การทำให้บริสุทธิ์)

กระดานจะถูกเลื่อยเป็นแท่ง แท่งจะถูกตัดแต่งให้เท่ากับความยาวของดินสอโดยมีค่าเผื่อการตัดเฉือนและการอบแห้ง จากนั้นแท่งจะถูกเลื่อยเป็นแผ่นกระดานด้วยเครื่องเลื่อยหลายใบ หลังจากนั้นบอร์ดจะถูกชุบด้วยพาราฟินในหม้อนึ่งความดันแบบพิเศษ ขั้นตอนนี้ช่วยให้คุณสามารถปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและการซ่อมแซมของดินสอในอนาคตได้ ไอน้ำจะกำจัดเรซินทั้งหมดออกจากกระดาน และขาไม้เมื่อทำปฏิกิริยากับไอน้ำ จะเปลี่ยนสีเป็นสีน้ำตาลอมชมพู จากนั้นกระดานก็แห้งสนิท หากต้องการทำให้แห้ง ให้วางไว้ใน "บ่อ" พิเศษโดยใช้เครื่องจักร วิธีการพิเศษในการวางกระดานสำหรับการอบแห้งช่วยให้คุณสามารถเพิ่มพื้นที่ของกระดานที่สัมผัสกับสารทำให้แห้ง - ไอร้อนและทำให้แห้งให้ทั่วถึงที่สุด บ่อจะถูกวางไว้ในห้องอบแห้งเป็นเวลา 72 ชั่วโมง หลังจากการอบแห้งพวกเขาจะถูกจัดเรียง - ไม้กระดานที่แตกร้าว, ไม้กระดานที่ถูกเลื่อยตามเส้นใยที่ไม่ถูกต้อง ฯลฯ จะถูกคัดแยกและปรับเทียบ "เอ็นโนเบิล" ด้วยพาราฟินและไม้แห้ง - "ร่อง" (ร่อง) สำหรับแท่งไม้ แท่งกราไฟท์ทำจากส่วนผสมของดินเหนียวและกราไฟท์ ทำความสะอาดดินเหนียวก่อน เมื่อต้องการทำเช่นนี้ให้บดด้วยเครื่องบดพิเศษแล้วผสมกับน้ำอุ่นในโรงสีพิเศษ ในระหว่างขั้นตอนการประมวลผลดินเหนียวที่เจือจางในน้ำจะถูกเทด้วยแก้วเหลวซึ่งในขณะที่ตกตะกอนจะขจัดสิ่งสกปรกทั้งหมดออกจากมัน - กรวดกิ่งไม้ทราย ฯลฯ จากนั้นตามสูตรกราไฟท์จะถูกเติมลงในดินเหนียวและการไล่สีแต่ละครั้งก็มีสูตรของตัวเอง ส่วนผสมผสมกับสารยึดเกาะ - อะพาราตินปรุงจากแป้ง

ในการสร้างแท่งต้องใช้มวลแท่งที่มีอุณหภูมิและความชื้นที่แน่นอน ไม่ควรปล่อยให้ส่วนผสมแห้งไม่ว่าในกรณีใด ๆ มิฉะนั้นจะกลายเป็นเหมือนหินและทำให้อุปกรณ์สึกหรอ - แรงดันกดไม่เพียงพอ แป้งที่นวดจากดินเหนียวและกราไฟท์ถูกกดด้วยการกดสกรูเพื่อขึ้นรูปผ่านอุปกรณ์พิเศษ - ลูกกลิ้งที่มีช่องว่างสามแบบที่แตกต่างกัน ทำเพื่อบดและบดมวล ปริมาณความชื้นโดยเฉลี่ยต่อปริมาตร และขจัดฟองอากาศ ความหนาของชั้นแป้งคือ 1 มม. แรก โดยประมวลผลซ้ำ 0.5 มม. จากนั้น 0.25 มม. จากนั้นแป้งจะถูกส่งผ่านแม่พิมพ์ที่มีรูซึ่งเรียกว่า "บะหมี่" “ บะหมี่” ถูกสร้างขึ้นเป็นทรงกระบอกและจากนั้นแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวที่ต้องการจะถูกกดผ่านแม่พิมพ์เพชรบนเครื่องอัด ในที่สุด แท่งก็จะถูกทำให้แห้งในตู้อบแห้งแบบพิเศษในถังที่สวยงามมาก โดยหมุนอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 16 ชั่วโมง หลังจากกระบวนการนี้ ปริมาณความชื้นของแท่งจะอยู่ที่ประมาณ 0.5% จากนั้นแท่งจะถูกเผาในเตาเผาในถ้วยใส่ตัวอย่างพิเศษ แทนที่จะมีฝาปิด ถ้วยใส่ตัวอย่างที่มีแท่งจะเต็มไปด้วย "วัตถุดิบ" แบบเดียวกัน ความหนาแน่นของการเติมเบ้าหลอมส่งผลต่อคุณภาพของแท่ง การเผาเป็นสิ่งจำเป็นในการเผาสารยึดเกาะในแกนกลางและอบดินเหนียวเพื่อสร้างกรอบ

ระดับความแข็ง (การไล่ระดับ) ของดินสอตั้งแต่ 6 ม. ถึง 7 ตัน ขึ้นอยู่กับอัตราส่วนของดินเหนียว อุณหภูมิ และระยะเวลาในการเผา และองค์ประกอบของอ่างไขมัน ขึ้นอยู่กับการไล่ระดับของแท่งไม้ การยิงจะดำเนินการที่อุณหภูมิ 800 ถึง 1200 องศา หลังจากการยิงแล้วจะมีการอัดจาระบี: รูขุมขนที่เกิดขึ้นหลังจากการเผาไหม้สารยึดเกาะจะเต็มไปด้วยไขมันขี้ผึ้งหรือสเตียรินภายใต้ความกดดันที่อุณหภูมิที่กำหนด โรงงานบางแห่งใช้ไขมันและสารยึดเกาะที่บริโภคได้และขนมเป็นวัตถุดิบ (เช่น อะพาราทีนทำจากแป้ง) การเลือกใช้สารสำหรับอัดจาระบีขึ้นอยู่กับการไล่ระดับ (ความแข็ง) ของแท่ง สำหรับ ดินสอนุ่มไขมันสำหรับทำขนมใช้สำหรับส่วนที่แข็ง - แว็กซ์ ค่าความแข็งระดับกลาง เช่น TM ทำได้โดยการทำให้อ้วนด้วยสเตียริน แท่งเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ผลิตขึ้นบนเครื่องอัดอิฐแนวตั้ง

ไส้ดินสอสีทำจากส่วนผสมของเม็ดสี สารตัวเติม สุราไขมัน และสารยึดเกาะ “การประกอบ” แท่งจะถูกวางไว้ในร่องของกระดานที่เตรียมไว้และปิดด้วยกระดานที่สอง บอร์ดติดกาวเข้าด้วยกันด้วยกาว PVA แต่ตัวแท่งเองไม่ได้ติดกาวเข้ากับบอร์ด แต่ถูกยึดให้เข้าที่ด้วยแรงตึงของบอร์ด เส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งนั้นใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของร่องเล็กน้อยดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะต้องบีบอัดบอร์ดอย่างถูกต้องด้วยกลไกพิเศษ (ที่หนีบ) ซึ่งจะมีการติดดินสอในอนาคต สำหรับดินสอแต่ละขนาด จะมีตัวแสดงแรงกดเฉพาะสำหรับการกดเข้า เพื่อไม่ให้แท่งดินสอหัก จากนั้นปลายของไม้กระดานที่ติดกาวจะถูกประมวลผล - ตัดแต่งและเอากาวที่เหลือออก

บนเส้นการสีและปริมาณงาน บล็อกจะแบ่งออกเป็นดินสอ รูปร่างของดินสอในอนาคตขึ้นอยู่กับรูปร่างของมีด - จะเป็นทรงกลมเหลี่ยมเพชรพลอยหรือวงรี และดินสอ "ทารกแรกเกิด" จะถูกส่งไปตามสายพานลำเลียงเพื่อคัดแยก เครื่องคัดแยกจะตรวจสอบ (“ม้วน”) ดินสอทั้งหมด ค้นหาและกำจัดข้อบกพร่อง จากนั้นดินสอควร "แต่งตัว" - ไปวาดภาพ การทาสี การตกแต่งพื้นผิวของดินสอทำได้โดยการอัดขึ้นรูป (การเจาะ) และการตกแต่งส่วนท้ายทำได้โดยการจุ่ม การอัดรีดเป็นกระบวนการในการส่งดินสอผ่านเครื่องรองพื้น ที่ส่วนท้ายของสายพานลำเลียง ให้พลิกดินสอเพื่อทาสีหรือเคลือบเงาชั้นถัดไปจากปลายอีกด้าน ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการปกปิดที่สม่ำเสมอ แอปพลิเคชัน สีเข้มทำด้วยสี 5 ครั้งและเคลือบเงา 4 ครั้ง แสง - 7 ครั้งด้วยการทาสีและ 4 ครั้งด้วยการเคลือบเงา และปิดท้ายด้วยการใช้เครื่องจิ้ม ด้วยการหมุนที่ราบรื่น กระบวยจะลดกรอบด้วยดินสอลงในถังสี การมาร์กดินสอทำได้โดยใช้วิธีปั๊มกระแทกด้วยความร้อน การเหลาดินสอจะทำโดยอัตโนมัติ ดินสอทั้งหมดถูกทำเครื่องหมายไว้ การบรรจุดินสอที่ลับแล้วทำได้ด้วยตนเอง ดินสอที่ไม่ลับ - ด้วยตนเองและโดยอัตโนมัติ: บนเครื่องอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติ ด้วยเครื่องกึ่งอัตโนมัติ คุณสามารถบรรจุดินสอได้ 15,000 แท่งในกะเดียว โดยที่เครื่องอัตโนมัติ 180,000 แท่ง เครื่องสามารถใส่ดินสอทั้ง 6 และ 12 แท่งลงในกล่องได้

การควบคุมคุณภาพ การควบคุมที่เข้ามาการควบคุมวัตถุดิบและเทคโนโลยีของกระบวนการผลิตและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทั้งหมดดำเนินการโดยห้องปฏิบัติการ นักเคมีตรวจสอบทุกอย่างอย่างละเอียด! พวกเขายังกำหนดสูตรดินด้วย อย่างไรก็ตาม ผลิตภัณฑ์ของโรงงานชื่อดังแห่งหนึ่งได้รับการทดสอบการสัมผัสทางปากด้วยซ้ำ เช่น จุกนมหลอก! ในช่วงครึ่งหลังของศตวรรษที่ 19 ปรากฏและในศตวรรษที่ 20 ดินสอกดหรือดินสออัตโนมัติเริ่มแพร่หลาย ตามคุณสมบัติการเขียนและเทคโนโลยีการผลิต ดินสอแบ่งออกเป็นกราไฟท์ (สีดำ) สี การคัดลอก ฯลฯ ตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้ - ในโรงเรียน เครื่องเขียน การวาดภาพ การวาดภาพ งานช่างไม้ การแต่งหน้า ดินสอสำหรับรีทัช ทำเครื่องหมายและ เครื่องหมายบนวัสดุต่างๆ ดินสอชนิดพิเศษมีทั้งสีเลือดหมูและสีพาสเทล ในรัสเซียมีการผลิตดินสอเขียนกราไฟท์ที่มีความแข็งหลายระดับ ระดับความแข็งระบุด้วยตัวอักษร M (อ่อน), T (แข็ง) และ MT (แข็งปานกลาง) รวมถึงตัวเลขที่อยู่หน้าตัวอักษร เบอร์ใหญ่วิธี ระดับที่มากขึ้นความแข็งหรือความนุ่มนวล ในต่างประเทศแทนที่จะใช้ตัวอักษร M จะใช้ตัวอักษร B และแทน T, N ดินสออัตโนมัติแบ่งออกเป็น: ดินสอสกรู - ด้วยแท่งเขียนที่ป้อนโดยการหมุนส่วนใดส่วนหนึ่ง; ปลอกรัด - มีก้านเขียนที่ยึดด้วยปลอกปลอกรัดแบบแยกส่วนและป้อนก้านโดยการกดปุ่ม หลายสี - มีแท่งสองหรือสี่แท่งขึ้นไปสลับกันจากนิตยสาร

เราแต่ละคนด้วย ช่วงปีแรก ๆขณะทำงานสร้างสรรค์หรือในบทเรียนของโรงเรียน ฉันเจอวัตถุเช่นดินสอ คนส่วนใหญ่มักมองว่ามันเป็นเรื่องธรรมดา เป็นสิ่งที่เรียบง่ายและมีประโยชน์ แต่มีเพียงไม่กี่คนที่คิดว่ากระบวนการทางเทคโนโลยีในการผลิตนั้นซับซ้อนเพียงใด

อย่างไรก็ตาม ในระหว่างการผลิต ดินสอจะต้องผ่านการดำเนินการทางเทคโนโลยี 83 ครั้ง มีการใช้วัตถุดิบและวัสดุ 107 ประเภทในการผลิต และวงจรการผลิตคือ 11 วัน หากคุณมองทั้งหมดนี้จากมุมมองของกลุ่มผลิตภัณฑ์ทั้งหมด คุณจะเห็นการผลิตที่ซับซ้อนและเป็นที่ยอมรับพร้อมการวางแผนและการควบคุมอย่างรอบคอบ

เพื่อที่จะเห็นด้วยตาของเราเองถึงกระบวนการผลิตดินสอเราไปที่โรงงานในมอสโกที่ตั้งชื่อตาม Krasin นี่คือการผลิตดินสอที่เก่าแก่ที่สุดในรัสเซีย โรงงานแห่งนี้ก่อตั้งขึ้นเมื่อปี พ.ศ. 2469 โดยได้รับการสนับสนุนจากรัฐบาล

เป้าหมายหลักของรัฐบาลคือการกำจัดการไม่รู้หนังสือในประเทศ และด้วยเหตุนี้ จึงจำเป็นต้องทำให้สามารถเข้าถึงเครื่องเขียนได้ หลังจากการล่มสลาย สหภาพโซเวียตโรงงานของกระสินธุ์ยังคงเป็นผู้ผลิตดินสอเพียงแห่งเดียวใน CIS ที่มีวงจรการผลิตเต็มรูปแบบ ซึ่งหมายความว่าทุกอย่างผลิตขึ้นที่โรงงาน ตั้งแต่ดินสอไปจนถึงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย มาดูกระบวนการผลิตดินสอกันดีกว่า
ในการผลิตดินสอโรงงานจะได้รับกระดานลินเด็นที่ผ่านการแปรรูปและวางเป็นพิเศษ แต่ก่อนที่จะใช้งานจะต้องทำแท่งเขียนก่อน

มาดูเวิร์คช็อปการผลิตไส้ดินสอกันดีกว่า แท่งเขียนทำจากส่วนผสมของดินเหนียวและกราไฟท์ การเตรียมส่วนผสมที่จำเป็นเริ่มต้นด้วยการติดตั้งทางเทคโนโลยีดังกล่าวซึ่งมีการบดดินเหนียว ดินเหนียวที่บดแล้วจะถูกส่งไปตามสายพานลำเลียงไปยังสถานที่ผลิตถัดไป

ในส่วนถัดไปจะมีการติดตั้งโรงสีพิเศษโดยที่ดินเหนียวจะถูกบดให้ละเอียดยิ่งขึ้นและผสมกับน้ำ

การติดตั้งเพื่อเตรียมส่วนผสมของดินเหนียวและกราไฟท์ ที่นี่ส่วนผสมสำหรับแท่งในอนาคตจะกำจัดสิ่งเจือปนและเตรียมพร้อมสำหรับการแปรรูปต่อไป

เป็นที่น่าสังเกตว่าในการผลิตสารตะกั่วเท่านั้นที่ใช้สารธรรมชาติซึ่งช่วยให้เราพิจารณาการผลิตที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม การติดตั้งสำหรับการอัดส่วนผสม แท่งได้มาจากผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่เกิดขึ้น แทบไม่มีของเสียจากการผลิตเนื่องจากสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้

ที่ไซต์การผลิตนี้ มีการผลิตแท่งเอง แต่เพื่อให้แท่งเหล่านี้เข้าไปในดินสอได้ จะต้องดำเนินการทางเทคโนโลยีจำนวนหนึ่งกับแท่งเหล่านั้น

เทคโนโลยีการผลิตแท่งนั้นชวนให้นึกถึงการอัดขึ้นรูป มวลที่เตรียมไว้และผสมอย่างระมัดระวังจะถูกบีบออกผ่านการประทับตราพิเศษที่มีรู

หลังจากนั้นช่องว่างสำหรับการเขียนแท่งจะถูกวางไว้ในภาชนะพิเศษ

และตากในตู้นาน 16 ชั่วโมง

หลังจากนั้น แท่งจะถูกจัดเรียงด้วยมืออย่างระมัดระวัง

นี่คือสิ่งที่ดูเหมือน ที่ทำงานสำหรับการคัดแยกแท่ง มันซับซ้อนมากและ ทำงานหนัก- แมวนอนอยู่หลังโคมไฟตั้งโต๊ะ

หลังจากการคัดแยกแล้ว แท่งจะถูกเผาในตู้พิเศษ อุณหภูมิการหลอมอยู่ระหว่าง 800 ถึง 1200 องศาเซลเซียส และส่งผลโดยตรงต่อคุณสมบัติสุดท้ายของแท่ง ความแข็งของดินสอซึ่งมีระดับการไล่ระดับ 17 ระดับ ตั้งแต่ 7H ถึง 8B ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ

หลังจากการหลอมแท่งจะเต็มไปด้วยไขมันภายใต้ความดันและอุณหภูมิพิเศษ นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้คุณสมบัติการเขียนที่จำเป็น: ความเข้มของเส้น, ความง่ายในการเลื่อน, คุณภาพการเหลา, ความง่ายในการลบด้วยยางลบ ขึ้นอยู่กับค่าความแข็งของแท่งที่ต้องการ สามารถใช้สิ่งต่อไปนี้ได้: น้ำมันหมู ไขมันขนม หรือแม้แต่ขี้ผึ้งและขี้ผึ้งคาร์นอบา
ผลผลิตออกจากพื้นที่การผลิตเหล็กเส้น

หลังจากนี้แท่งจะเข้าสู่ชุดประกอบ เครื่องดังกล่าวได้เตรียมกระดานดินสอไว้แล้ว มีการตัดร่องเพื่อติดตั้งแท่งเขียน

ส่วนตัดของเครื่องทำให้ร่องในบอร์ด

กระดานจะเข้าสู่คลิปดังกล่าวโดยอัตโนมัติ

หลังจากนี้ บนเครื่องจักรอีกเครื่องหนึ่ง แท่งจะถูกวางลงในแผ่นไม้ที่เตรียมไว้ล่วงหน้า

หลังจากวางแล้ว ครึ่งหนึ่งของไม้กระดานจะถูกติดกาวด้วยกาว PVA และปล่อยให้แห้งภายใต้แรงกด สาระสำคัญของการดำเนินการนี้คือตัวแท่งเองไม่ได้ติดกาวกับบอร์ด เส้นผ่านศูนย์กลางของมันใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของร่องและจำเป็นต้องกดเพื่อให้โครงสร้างปิด แท่งไม้จะถูกยึดไว้ในไม้ไม่ใช่ด้วยกาว แต่ด้วยแรงตึงของเปลือกไม้ (แรงอัดที่สร้างขึ้นเป็นพิเศษในลักษณะนี้ในการออกแบบดินสอ)

หลังจากการอบแห้งชิ้นงานจะถูกเลื่อยด้วยใบมีดพิเศษเป็นดินสอแต่ละอัน

ดินสอจะถูกเลื่อยทีละน้อยผ่านกระบวนการหลายรอบ

ผลลัพธ์เป็นแบบสำเร็จรูป แต่ไม่ใช่ดินสอสี

ในขั้นตอนนี้รูปร่างของดินสอจะถูกสร้างขึ้นตามประเภทของโปรไฟล์ของคัตเตอร์

จากนั้นพื้นผิวของดินสอจะทาด้วยเส้นพิเศษ เมื่อทาสีดินสอจะใช้สีเคลือบที่ผลิตในโรงงาน เคลือบเหล่านี้ทำจากส่วนประกอบที่ปลอดภัยสำหรับมนุษย์

ลายเส้นดินสอ.

ฉันคิดว่าหลายครั้งในร้านค้าที่เราเคยเห็นดินสอของขวัญที่วาดด้วยลายเส้นสีสันสดใส ปรากฎว่าในการระบายสีด้วยวิธีนี้จะใช้เทคโนโลยีที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษทั้งหมด นี่เป็นตัวอย่างสั้นๆ ของกระบวนการทาสี

เมื่อไปเยี่ยมชมร้านขายสี ฉันบังเอิญเห็นดินสอชนิดใหม่จำนวนหนึ่งกำลังจัดส่งให้กับรัฐบาลรัสเซีย ปลายดินสอเป็นสัญลักษณ์ของเรา ธงชาติ- ดินสอแห้งในกรอบเทคโนโลยีพิเศษ ความสม่ำเสมอของแถวดูแปลกตาและน่าดึงดูดมาก

หลังจากทาสีแล้ว ดินสอจะถูกจัดเป็นชุดเพื่อส่งไปยังส่วนถัดไปของโรงงาน

เป็นเรื่องน่ายินดีอย่างยิ่งที่ได้เห็นดินสอนับพันสีโดยใช้เทคโนโลยีที่เป็นกรรมสิทธิ์ของโรงงาน นี่เป็นภาพที่ไม่ธรรมดามาก

สายเทคโนโลยีการตกแต่งพื้นผิว

ตู้สำหรับจัดเก็บแสตมป์ แสตมป์สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตทั้งหมดจะถูกเก็บไว้ที่นี่

หากจำเป็น ให้เหลาดินสอด้วยเครื่องพิเศษก่อนบรรจุภัณฑ์ ภาพถ่ายแสดงขั้นตอนกลางของการลับคม
ฉันประหลาดใจกับความเร็วของเครื่อง ดินสอตกลงไปในถาดอย่างต่อเนื่อง ฉันจำเรื่องส่วนตัวทั้งหมดได้ทันที ความพยายามที่ไม่สำเร็จเหลาดินสอ จากความทรงจำเหล่านี้ เครื่องจักรเครื่องนี้เริ่มสร้างแรงบันดาลใจให้เกิดความเคารพมากยิ่งขึ้น

โรงงานผลิตสิ่งเหล่านี้: ดินสอที่น่าสนใจ รูปร่างวงรีใช้ในการก่อสร้างและซ่อมแซม

แถวของดินสอที่เรียงซ้อนกันดูแปลกตาและน่าดึงดูดมาก คุณจะไม่เห็นสิ่งนี้ที่อื่น

ที่บริเวณบรรจุภัณฑ์ ดินสอจะถูกคัดแยกและบรรจุด้วยมือ ที่นี่มีบรรยากาศพิเศษ ผู้คนทำงานอย่างเงียบ ๆ และเงียบ ๆ มีคนงานจำนวนมาก ประสบการณ์อย่างต่อเนื่องทำงานที่โรงงานมากว่า 40 ปี

โรงงานมีห้องปฏิบัติการที่มีอุปกรณ์ครบครันซึ่งมีการทดสอบผลิตภัณฑ์ตลอดวงจรการผลิตทั้งหมดและพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตใหม่ รูปภาพแสดงอุปกรณ์ Amsler สำหรับกำหนดความต้านทานการแตกหักของแท่งเขียน

ก่อนกลับผมเข้าไปในห้องที่มีแผงสาธิตสินค้าของโรงงาน โลโก้โรงงานชวนให้นึกถึงอดีต ท้ายที่สุดแล้วเราทุกคนคุ้นเคยกับดินสอเหล่านี้มาตั้งแต่เด็ก
โรงงานผลิตสายผลิตภัณฑ์หลายสาย ซีรี่ส์มืออาชีพดินสอสำหรับศิลปิน นักตกแต่ง และนักออกแบบ

ตัวอย่างดินสอที่มอบให้กับรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซีย ในการออกแบบดินสอนั้น ได้เลือกรูปแบบให้ตรงกับสีของเครื่องมือตั้งโต๊ะมาลาไคต์มาตรฐานของเจ้าหน้าที่รัฐบาลรัสเซีย แต่นอกเหนือจากนี้พวกเขาก็มีความแตกต่างอื่น ๆ จาก ดินสอธรรมดา: ประการแรก รูปร่างของพวกมันถูกสร้างขึ้นมาโดยคำนึงถึงหลักสรีรศาสตร์ของมือของผู้ใหญ่เป็นอย่างสูง และยิ่งไปกว่านั้น พวกเขาใช้แท่งชนิด "lumograph" พิเศษในการจดบันทึกที่ระยะขอบและในไดอารี่ แต่จะไม่เลอะด้วยมือ สามารถลบออกได้อย่างง่ายดายด้วยยางลบโดยไม่ทำให้กระดาษเสียหาย

ดินสอเขียนแบบวิศวกรรม:

สินค้าที่ระลึกโรงงานดั้งเดิม

การเยี่ยมชมโรงงานครั้งนี้น่าตื่นเต้นและให้ความรู้อย่างมาก เป็นเรื่องที่น่าสนใจมากสำหรับฉันที่ได้เห็นว่าเทคโนโลยีและแรงงานดั้งเดิมทุ่มเทในการผลิตสิ่งที่ดูเหมือนเช่นนี้มากเพียงใด วัตถุที่เรียบง่ายเหมือนดินสอ

ฉันต้องการแสดงความขอบคุณอย่างสุดซึ้งต่อ Marina หัวหน้านักเทคโนโลยีการผลิตสำหรับความช่วยเหลือและชี้แจงกระบวนการทางเทคโนโลยีในการผลิต เมื่อการเยี่ยมชมโรงงานสิ้นสุดลง ฝ่ายบริหารได้มอบดินสอที่มีตราสินค้าให้แก่กองบรรณาธิการ ซึ่งรวมถึงดินสอที่จัดส่งให้กับรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซียด้วย

วิดีโอสั้น ๆ เกี่ยวกับวิธีการทำดินสอ

เราแต่ละคนตั้งแต่อายุยังน้อยในขณะที่กำลังสร้างสรรค์หรือในบทเรียนของโรงเรียนก็เจอวัตถุเช่นดินสอ คนส่วนใหญ่มักมองว่ามันเป็นเรื่องธรรมดา เป็นสิ่งที่เรียบง่ายและมีประโยชน์ แต่มีเพียงไม่กี่คนที่คิดว่ากระบวนการทางเทคโนโลยีในการผลิตนั้นซับซ้อนเพียงใด
อย่างไรก็ตาม ในระหว่างการผลิต ดินสอจะต้องผ่านการดำเนินการทางเทคโนโลยี 83 ครั้ง มีการใช้วัตถุดิบและวัสดุ 107 ประเภทในการผลิต และวงจรการผลิตคือ 11 วัน หากคุณมองทั้งหมดนี้จากมุมมองของกลุ่มผลิตภัณฑ์ทั้งหมด คุณจะเห็นการผลิตที่ซับซ้อนและเป็นที่ยอมรับพร้อมการวางแผนและการควบคุมอย่างรอบคอบ

เป้าหมายหลักของรัฐบาลคือการกำจัดการไม่รู้หนังสือในประเทศ และด้วยเหตุนี้ จึงจำเป็นต้องทำให้สามารถเข้าถึงเครื่องเขียนได้ หลังจากการล่มสลายของสหภาพโซเวียต โรงงาน Krasin ยังคงเป็นผู้ผลิตดินสอเพียงแห่งเดียวใน CIS ที่มีวงจรการผลิตเต็มรูปแบบ ซึ่งหมายความว่าทุกอย่างผลิตขึ้นที่โรงงาน ตั้งแต่ดินสอไปจนถึงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย มาดูกระบวนการผลิตดินสอกันดีกว่า

ในการผลิตดินสอโรงงานจะได้รับกระดานลินเด็นที่ผ่านการแปรรูปและวางเป็นพิเศษ แต่ก่อนที่จะนำมาใช้จำเป็นต้องทำแท่งดินสอก่อน แท่งเขียนทำจากส่วนผสมของดินเหนียวและกราไฟท์ การเตรียมส่วนผสมที่จำเป็นเริ่มต้นด้วยการติดตั้งทางเทคโนโลยีดังกล่าวซึ่งมีการบดดินเหนียว ดินเหนียวที่บดแล้วจะถูกส่งไปตามสายพานลำเลียงไปยังสถานที่ผลิตถัดไป

ในส่วนถัดไปจะมีการติดตั้งโรงสีพิเศษโดยที่ดินเหนียวจะถูกบดให้ละเอียดยิ่งขึ้นและผสมกับน้ำ การติดตั้งเพื่อเตรียมส่วนผสมของดินเหนียวและกราไฟท์ ที่นี่ส่วนผสมสำหรับแท่งในอนาคตจะกำจัดสิ่งเจือปนและเตรียมพร้อมสำหรับการแปรรูปต่อไป
เป็นที่น่าสังเกตว่าในการผลิตสารตะกั่วเท่านั้นที่ใช้สารธรรมชาติซึ่งช่วยให้เราพิจารณาการผลิตที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม การติดตั้งสำหรับการอัดส่วนผสม แท่งได้มาจากผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่เกิดขึ้น แทบไม่มีของเสียจากการผลิตเนื่องจากสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้

ที่ไซต์การผลิตนี้ มีการผลิตแท่งเอง แต่เพื่อให้แท่งเหล่านี้เข้าไปในดินสอได้ จะต้องดำเนินการทางเทคโนโลยีจำนวนหนึ่งกับแท่งเหล่านั้น
เทคโนโลยีการผลิตแท่งนั้นชวนให้นึกถึงการอัดขึ้นรูป มวลที่เตรียมไว้และผสมอย่างระมัดระวังจะถูกบีบออกผ่านการประทับตราพิเศษที่มีรู

หลังจากนั้นช่องว่างสำหรับการเขียนแท่งจะถูกวางไว้ในภาชนะพิเศษ
บรรจุภัณฑ์พิเศษ

และตากในตู้นาน 16 ชั่วโมง
หลังจากนั้น แท่งจะถูกจัดเรียงด้วยมืออย่างระมัดระวัง
นี่คือลักษณะของเวิร์กสเตชันสำหรับการคัดแยกแท่ง นี่เป็นงานที่ยากและอุตสาหะมาก แมวนอนอยู่หลังโคมไฟตั้งโต๊ะ
หลังจากการคัดแยกแล้ว แท่งจะถูกเผาในตู้พิเศษ อุณหภูมิการหลอมอยู่ระหว่าง 800 ถึง 1200 องศาเซลเซียส และส่งผลโดยตรงต่อคุณสมบัติสุดท้ายของแท่ง ความแข็งของดินสอซึ่งมีระดับการไล่ระดับ 17 ระดับ ตั้งแต่ 7H ถึง 8B ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ

หลังจากการหลอมแท่งจะเต็มไปด้วยไขมันภายใต้ความดันและอุณหภูมิพิเศษ นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้คุณสมบัติการเขียนที่จำเป็น: ความเข้มของเส้น, ความง่ายในการเลื่อน, คุณภาพการเหลา, ความง่ายในการลบด้วยยางลบ ขึ้นอยู่กับค่าความแข็งของแท่งที่ต้องการ สามารถใช้สิ่งต่อไปนี้ได้: น้ำมันหมู ไขมันขนม หรือแม้แต่ขี้ผึ้งและขี้ผึ้งคาร์นอบา
ผลผลิตออกจากพื้นที่การผลิตเหล็กเส้น
หลังจากนี้แท่งจะเข้าสู่ชุดประกอบ เครื่องดังกล่าวได้เตรียมกระดานดินสอไว้แล้ว มีการตัดร่องเพื่อติดตั้งแท่งเขียน
ส่วนตัดของเครื่องทำให้ร่องในบอร์ด

กระดานจะเข้าสู่คลิปดังกล่าวโดยอัตโนมัติ
หลังจากนี้ บนเครื่องจักรอีกเครื่องหนึ่ง แท่งจะถูกวางลงในแผ่นไม้ที่เตรียมไว้ล่วงหน้า
หลังจากวางแล้ว ครึ่งหนึ่งของไม้กระดานจะถูกติดกาวด้วยกาว PVA และปล่อยให้แห้งภายใต้แรงกด สาระสำคัญของการดำเนินการนี้คือตัวแท่งเองไม่ได้ติดกาวกับบอร์ด เส้นผ่านศูนย์กลางของมันใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของร่องและจำเป็นต้องกดเพื่อให้โครงสร้างปิด แท่งไม้จะถูกยึดไว้ในไม้ไม่ใช่ด้วยกาว แต่ด้วยแรงตึงของเปลือกไม้ (แรงอัดที่สร้างขึ้นเป็นพิเศษในลักษณะนี้ในการออกแบบดินสอ)

หลังจากการอบแห้งชิ้นงานจะถูกเลื่อยด้วยใบมีดพิเศษเป็นดินสอแต่ละอัน
ดินสอจะถูกเลื่อยทีละน้อยผ่านกระบวนการหลายรอบ
ผลลัพธ์เป็นแบบสำเร็จรูป แต่ไม่ใช่ดินสอสี
ในขั้นตอนนี้รูปร่างของดินสอจะถูกสร้างขึ้นตามประเภทของโปรไฟล์ของคัตเตอร์

จากนั้นพื้นผิวของดินสอจะทาด้วยเส้นพิเศษ เมื่อทาสีดินสอจะใช้สีเคลือบที่ผลิตในโรงงาน เคลือบเหล่านี้ทำจากส่วนประกอบที่ปลอดภัยสำหรับมนุษย์ ลายเส้นดินสอ.
ฉันคิดว่าหลายครั้งในร้านค้าที่เราเคยเห็นดินสอของขวัญที่วาดด้วยลายเส้นสีสันสดใส ปรากฎว่าในการระบายสีด้วยวิธีนี้จะใช้เทคโนโลยีที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษทั้งหมด นี่เป็นตัวอย่างสั้นๆ ของกระบวนการทาสี
เมื่อไปเยี่ยมชมร้านขายสี ฉันบังเอิญเห็นดินสอชนิดใหม่จำนวนหนึ่งกำลังจัดส่งให้กับรัฐบาลรัสเซีย ปลายดินสอเป็นสัญลักษณ์ของธงชาติของเรา ดินสอแห้งในกรอบเทคโนโลยีพิเศษ ความสม่ำเสมอของแถวดูแปลกตาและน่าดึงดูดมาก

หลังจากทาสีแล้ว ดินสอจะถูกจัดเป็นชุดเพื่อส่งไปยังส่วนถัดไปของโรงงาน
เป็นเรื่องน่ายินดีอย่างยิ่งที่ได้เห็นดินสอนับพันสีโดยใช้เทคโนโลยีที่เป็นกรรมสิทธิ์ของโรงงาน นี่เป็นภาพที่ไม่ธรรมดามาก
ถัดไปการดำเนินการทางกลขั้นสุดท้ายจะดำเนินการด้วยเครื่องจักรพิเศษ - การประมวลผลส่วนปลาย สายเทคโนโลยีการตกแต่งพื้นผิว
จากนั้นบนเครื่องพิเศษ จะมีการทำเครื่องหมายบนดินสอโดยใช้การประทับตราพิเศษ ซึ่งใช้กับดินสอแต่ละอันผ่านแถบฟอยล์
ตู้สำหรับจัดเก็บแสตมป์ แสตมป์สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตทั้งหมดจะถูกเก็บไว้ที่นี่
หากจำเป็น ให้เหลาดินสอด้วยเครื่องพิเศษก่อนบรรจุภัณฑ์ ภาพถ่ายแสดงขั้นตอนกลางของการลับคม
ฉันประหลาดใจกับความเร็วของเครื่อง ดินสอตกลงไปในถาดอย่างต่อเนื่อง ฉันจำได้ทันทีถึงความพยายามส่วนตัวที่ไม่ประสบผลสำเร็จในการลับดินสอ จากความทรงจำเหล่านี้ เครื่องจักรเครื่องนี้เริ่มสร้างแรงบันดาลใจให้เกิดความเคารพมากยิ่งขึ้น
โรงงานยังผลิตดินสอทรงวงรีที่น่าสนใจเหล่านี้ ซึ่งใช้ในการก่อสร้างและซ่อมแซมอีกด้วย

แถวของดินสอที่เรียงซ้อนกันดูแปลกตาและน่าดึงดูดมาก คุณจะไม่เห็นสิ่งนี้ที่อื่น
ที่บริเวณบรรจุภัณฑ์ ดินสอจะถูกคัดแยกและบรรจุด้วยมือ ที่นี่มีบรรยากาศพิเศษ ผู้คนทำงานอย่างเงียบ ๆ และเงียบ ๆ พนักงานจำนวนมากมีประสบการณ์ทำงานที่โรงงานอย่างต่อเนื่องมามากกว่า 40 ปี

โรงงานมีห้องปฏิบัติการที่มีอุปกรณ์ครบครันซึ่งมีการทดสอบผลิตภัณฑ์ตลอดวงจรการผลิตทั้งหมดและพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตใหม่ รูปภาพแสดงอุปกรณ์ Amsler สำหรับกำหนดความต้านทานการแตกหักของแท่งเขียน

ก่อนกลับผมเข้าไปในห้องที่มีแผงสาธิตสินค้าของโรงงาน โลโก้โรงงานชวนให้นึกถึงอดีต ท้ายที่สุดแล้วเราทุกคนคุ้นเคยกับดินสอเหล่านี้มาตั้งแต่เด็ก
โรงงานผลิตสายผลิตภัณฑ์หลายสาย ชุดดินสอระดับมืออาชีพสำหรับศิลปิน นักตกแต่ง และนักออกแบบ
ตัวอย่างดินสอที่มอบให้กับรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซีย ในการออกแบบดินสอนั้น ได้เลือกรูปแบบให้ตรงกับสีของเครื่องมือตั้งโต๊ะมาลาไคต์มาตรฐานของเจ้าหน้าที่รัฐบาลรัสเซีย นอกจากนี้ ยังมีความแตกต่างอื่นๆ จากดินสอทั่วไป ประการแรก รูปร่างของดินสอได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงหลักสรีรศาสตร์ของมือผู้ใหญ่เป็นสำคัญ และยิ่งไปกว่านั้น ดินสอชนิด "lumograph" พิเศษสำหรับการจดบันทึกที่ขอบและใน ไดอารี่; มันไม่ได้เลอะด้วยมือ แต่สามารถลบได้อย่างง่ายดายด้วยยางลบโดยไม่ทำให้กระดาษเสียหาย
ดินสอเขียนแบบวิศวกรรม:
สินค้าที่ระลึกโรงงานดั้งเดิม

(b) เป็นโบนัสและสำหรับการเปรียบเทียบ ฉันขอเสนอเรื่องราวสองสามเรื่องจากช่อง Discovery TV เกี่ยวกับการผลิตดินสอที่นั่น (/b)

ดินสอได้กลายเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในชีวิตของบุคคล เริ่มต้นกลับจาก โรงเรียนอนุบาลโดยจะติดตัวไปด้วยบุคคลที่โรงเรียน มหาวิทยาลัย บ้านและที่ทำงาน ในที่สุดก็จำเป็นเมื่อต้องไขปริศนาอักษรไขว้

ต้นทุนรวมของทั้งชุด อุปกรณ์ที่จำเป็นซึ่งจำเป็นเพื่อจัดระเบียบการผลิตดินสอขนาดกลางเริ่มต้นจากสองล้านรูเบิล

นี่คือค่าใช้จ่ายของสายการผลิตที่มีอุปกรณ์ครบครัน คุณต้องเพิ่มค่าเช่า สถานที่ผลิตซึ่งสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการขนาดเล็กควรมีพื้นที่อย่างน้อยห้าสิบ ตารางเมตรตลอดจนการซื้อวัตถุดิบ ค่าจ้างค่าคนงานและค่าสาธารณูปโภค

เป็นการยากที่จะระบุระยะเวลาคืนทุนที่แน่นอนสำหรับธุรกิจ เช่น การผลิตดินสอ ประการแรก ขึ้นอยู่กับปริมาณผลผลิตและเงินทุนเริ่มต้น (เริ่มต้น)

นอกจากนี้ ในช่วงแรกกำไรทั้งหมดที่ได้รับมักจะนำไปลงทุนในการส่งเสริมการขายในตลาด เนื่องจากการแข่งขันระหว่างบริษัทที่ผลิตดินสอสีไม่เพียงแต่ธรรมดาแต่ยังมีดินสอสีค่อนข้างสูงโดยเฉพาะโรงงานของตะวันตกซึ่งโรงงานในประเทศมีการแข่งขันน้อยเนื่องจาก เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่พวกเขาผลิตคุณภาพสูง อย่างไรก็ตามผู้เชี่ยวชาญหลายคนเรียกระยะเวลาคืนทุนขั้นต่ำสำหรับองค์กรขนาดเล็กสองหรือสามปี

เทคโนโลยี

การผลิตดินสอดำเนินการโดยใช้เทคโนโลยีดังต่อไปนี้ ขั้นแรกให้ขัดช่องว่างที่ทำด้วยไม้อย่างระมัดระวังจากนั้นจึงลงสีพื้นตัวเครื่องสี่ครั้งเนื่องจากการลดจำนวนรอบจะทำให้พื้นผิวมีความเรียบไม่เพียงพอ ไพรเมอร์ที่เติมเต็มความไม่สม่ำเสมอของไม้ช่วยให้มีความแข็งแรงสำหรับการทาสีในภายหลัง จากนั้นจึงทาสีร่างกาย

ประหยัดทุกขั้นตอน กระบวนการทางเทคโนโลยีแม้ว่าจะลดต้นทุนในการผลิตดินสอ แต่ก็ทำให้คุณภาพลดลง นอกจากนี้ความเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายก็มีความสำคัญเช่นกันทั้งนี้ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของสารเคลือบเงาที่ครอบคลุมร่างกายของผลิตภัณฑ์ เป็นที่ทราบกันดีว่าเด็ก ๆ และผู้ใหญ่บางครั้งชอบเคี้ยวเครื่องเขียน ดังนั้นสารเคลือบเงาจะต้องเป็นน้ำและไม่มีตัวทำละลายสารเคมีที่เป็นอันตราย

ต้องใช้วัสดุอะไรบ้าง

สำหรับการทำ ดินสอง่ายๆไม่เพียงแต่องค์ประกอบของตะกั่ว – ดินเหนียวและกราไฟท์ – เท่านั้นที่มีความสำคัญไม่น้อย คุณภาพของไม้ก็มีอิทธิพลเช่นกัน วิธีทำดินสอจะเป็นตัวกำหนดว่าดินสอจะมีลักษณะอย่างไรในภายหลัง ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและจะลับคมได้ง่ายแค่ไหน สินค้าที่ถูกที่สุดซึ่งมีไว้สำหรับผู้ซื้อที่ไม่ต้องการคุณภาพมากนักนั้นทำจากออลเดอร์ ไม้ของดินสอดังกล่าวมีลักษณะไม่น่าดูมีสีเทาและยึดตะกั่วได้ไม่แน่นนัก

ไม้

ไม้ที่พบมากที่สุดซึ่งตรงตามข้อกำหนดทั้งหมดสำหรับวัตถุดิบเมื่อจัดระเบียบการผลิตดินสอคือไม้ดอกเหลือง

นอกจากนี้ยังเติบโตได้เกือบทุกที่และเป็นวัสดุที่มีความหนืดเพียงพอที่จะยึดก้านให้แน่น

คุณภาพที่สูงขึ้นและดินสอที่มีราคาแพงกว่าคือผลิตภัณฑ์ที่ทำจากไม้สนซีดาร์และไม้เจล์ตงเขตร้อนซึ่งเป็นลักษณะการผลิตที่สูงมาก แต่วัตถุดิบที่มีค่าที่สุดมาจากต้นซีดาร์แคลิฟอร์เนีย เครื่องเขียนที่ทำจากไม้นี้มีราคาแพงมากและถือว่ามีเกียรติ

สไตลัส

ขั้นแรก แกนดินสอทำจากดินเหนียวกับกราไฟท์ สัดส่วนของส่วนประกอบเหล่านี้เป็นตัวกำหนดความแข็งของตะกั่ว นอกจากนี้ ยิ่งมีกราไฟท์มาก โครงสร้างก็จะยิ่งนิ่มลง และในทางกลับกัน หากมีตะกั่วอยู่เป็นจำนวนมาก องค์ประกอบของดินสอธรรมดาก็จะยากขึ้น

วิธีการลับคมเครื่องเขียนมีความสำคัญมาก คุณภาพของไม้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเรียบร้อยและเศษไม้ ในเวลาเดียวกันมันเป็นสิ่งสำคัญมากที่ก้านจะอยู่ในใจกลางของร่างกายเพราะหากเทคโนโลยีการผลิตดินสอนี้ถูกละเมิดผู้นำจะถูกตัดอย่างไม่สม่ำเสมอในระหว่างการลับคม

นอกจากนี้ เพื่อป้องกันการแตกหักของตะกั่วหากดินสอหล่น ผู้ผลิตอุปกรณ์สำนักงานหลายรายใช้สิ่งที่เรียกว่าการวัดขนาดตะกั่วแบบ SV ในกรณีนี้จะแตกเฉพาะปลายที่แหลมเท่านั้น ไม่ใช่ภายในร่างกาย

ขั้นตอนการวาดภาพ

องค์ประกอบที่สามและสำคัญมากในการผลิตนี้ไม่อนุญาตให้ใช้สีดินสอน้อยกว่าเจ็ดชั้นมิฉะนั้นไม้จะถูกปกคลุมด้วยเสี้ยน บริษัทที่มีชื่อเสียงที่จริงจังกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์มักจะเริ่มต้นด้วยสิบสองชั้น ในขณะที่การผลิตดินสอมี ราคาสูงเกี่ยวข้องกับการย้อมสีมากถึงสิบแปดครั้งบางครั้งอาจมากถึงยี่สิบครั้ง จากนั้นผลิตภัณฑ์เครื่องเขียนนี้ก็จะมีความมันเงาสูงและพื้นผิวที่เหมือนกระจกอย่างแท้จริง

อุปกรณ์

อุปกรณ์ในการผลิตดินสอมีหลากหลาย ในการทำความสะอาดดินเหนียวคุณต้องมีเครื่องบดและโรงสีพิเศษ ดินเหนียวที่เจือจางในน้ำจะถูกเติมด้วยแก้วเหลวเพื่อกำจัดสิ่งเจือปนจากต่างประเทศ รวมถึงทรายด้วย จากนั้นตามสูตรจะมีการเติมกราไฟท์และสารยึดเกาะซึ่งทำจากแป้งลงไป มวลแกนกลางจะต้องมีอุณหภูมิและความชื้นที่แน่นอน การเบี่ยงเบนเพียงเล็กน้อยทำให้เกิดความเสียหายต่อวัตถุดิบ

“แป้ง” ที่ตีให้เข้ากันผสมกับกราไฟท์และดินเหนียวจะถูกส่งไปยังเครื่องอัดแบบสกรู โดยขึ้นรูปโดยใช้ลูกกลิ้งที่มีช่องว่างสามช่องที่แตกต่างกัน เป็นผลให้มวลถูกบดขยี้จนเป็นเนื้อเดียวกัน ฟองอากาศที่มีความชื้นส่วนเกินจะถูกกำจัดออกไป ความหนาของแป้งหลังจากการแปรรูปใหม่จะค่อยๆลดลงจากหนึ่งเป็น 0.25 มิลลิเมตร

จากนั้นมวลจะถูกส่งผ่านแม่พิมพ์ที่มีรูซึ่งจะกลายเป็น "บะหมี่" - เป็นกระบอกสูบซึ่งเครื่องกดจะบีบแท่งออกโดยมีความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ แท่งจะถูกทำให้แห้งอย่างทั่วถึงในตู้อบแห้ง โดยจะหมุนอย่างต่อเนื่องเป็นเวลาสิบห้าหรือสิบหกชั่วโมง ความชื้นขององค์ประกอบสำเร็จรูปไม่ควรเกินครึ่งเปอร์เซ็นต์ หลังจากการอบแห้งจะถูกเผาในเตาอบในถ้วยใส่ตัวอย่างพิเศษ

ดินสอสี

แกนสำหรับดินสอสีนั้นทำแตกต่างกันบ้าง ประกอบด้วยเม็ดสี เช่นเดียวกับสารตัวเติมที่มีสารยึดเกาะและสารไขมัน ดินเหนียวหรือดินขาวเป็นวัตถุดิบหลัก

ผู้ผลิตรายใหญ่แต่ละรายมีสูตรการผลิตโอกาสในการขายของตนเองซึ่งเก็บไว้ภายใต้ ความลับที่ยิ่งใหญ่. โรงงานสารเติมแต่งหลายแห่งใช้สีย้อมและแว็กซ์ เช่นเดียวกับสารตัวเติมจากธรรมชาติและสารยึดเกาะที่ทำจากเซลลูโลส

แกนของดินสอสีไม่ผ่านการบำบัดด้วยความร้อน เพราะอยู่ภายใต้อิทธิพล อุณหภูมิสูงเม็ดสีสีอาจถูกทำลายได้

ในขั้นตอนที่มีการเติมไขมัน ซึ่งทำให้เกิดรอยสีและติดไว้บนกระดาษ มีการใช้เทคโนโลยีที่แตกต่างกันสองแบบ: สิ่งที่เรียกว่า "การเตรียม" แบบร้อนหรือแบบเย็น

ในกรณีแรกจะดำเนินการทันทีหลังจากการอบแห้งในขณะที่ตะกั่วจะถูกแช่ในไขมันร้อน บ่อยครั้งที่เทคโนโลยีนี้ใช้ในการผลิตดินสอสีน้ำคุณภาพสูง

ในระหว่างการเตรียมอาหารเย็นจะมีการเติมไขมันลงในส่วนผสม ตามกฎแล้ววิธีนี้จะใช้เมื่อมีการผลิตดินสอคุณภาพปานกลางพร้อมไส้ดินสอที่ทำจากเม็ดสีออร์แกนิก

คุณสามารถเรียนรู้เกี่ยวกับวิธีการสร้างดินสอในแต่ละโรงงานได้จากผู้ผลิตเท่านั้น อย่างไรก็ตาม สิ่งเหล่านี้ล้วนมีจุดร่วมที่มักจะไม่เปลี่ยนแปลงมานานหลายทศวรรษ

เพื่อความคลาสสิก ดินสอไม้ องค์ประกอบที่สำคัญคือไม้ที่ใช้ทำมัน ไม่ใช่ต้นไม้ทุกต้นที่สามารถตัดและทำเป็นชุดดินสอได้ การค้นหาว่าไม้ชนิดใดหรือดินสอนั้นทำมาจากอะไรไม่ใช่เรื่องง่าย: ผู้ขายในร้านไม่ทราบเกี่ยวกับเรื่องนี้ แต่เกี่ยวกับตัวดินสอเอง เครื่องหมายประจำตัวไม่มีดังนั้นคุณต้องใส่ใจกับราคาของดินสอและอำนาจของผู้ผลิต

ไม้ที่ใช้ทำดินสอ:

1. ออลเดอร์

ข้าว.

ออลเดอร์พบได้ทั่วไปในเขตภูมิอากาศอบอุ่นของซีกโลกเหนือ ไม้ไม่คงทน แต่มีโครงสร้างค่อนข้างสม่ำเสมอ ทำให้ง่ายต่อการประมวลผลและให้สีแดงสวยงาม ลำต้นที่เรียบและหนาขึ้นจึงถูกนำมาใช้สำหรับงานฝีมือ งานไม้ และการกลึง

มันไม่ได้ถูกใช้อย่างแข็งขันในการผลิตดินสอเนื่องจากตะกั่วไม่ยึดเกาะได้ดี นิยมใช้ทำของที่ระลึกมากขึ้น ได้แก่ ดินสอของที่ระลึก

2. ลินเดน

ข้าว.

ลินเดนอาจเป็นต้นไม้ที่พบได้บ่อยที่สุดซึ่งตอบสนองความต้องการทั้งหมดสำหรับวัตถุดิบสำหรับดินสอราคาไม่แพง

ลินเดนเติบโตได้เกือบทุกที่ เป็นวัสดุที่ทุกคนคุ้นเคย มีความหนืดเพียงพอที่จะยึดตะกั่วไว้แน่น

ขึ้นอยู่กับประเภทของการประมวลผล Linden Wood แบ่งออกเป็นหลายประเภท: Linden (จากภาษาอังกฤษ -“ Linden”; ครึ่งหนึ่งของดินสอที่ทำจากไม้ดังกล่าวอาจแตกต่างกันเล็กน้อยในสี), สีขาว (วัสดุที่เลือกอย่างระมัดระวังมากขึ้นไม้สีขาว ดินสอสีเรียบ), ไม้กุหลาบ (ลินเดน, ย้อมสี สีชมพูเพื่อให้มีเกียรติมากขึ้น) และไม้เคมี (ลินเดนก็มีสีชมพูเช่นกัน แต่ไม้จะมีลักษณะสม่ำเสมอกว่าคุณภาพสูงกว่า) ราคาก็แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับคุณภาพของการแปรรูปไม้

ไม้ต้นผลัดใบที่โตเร็วพอสมควร มีการกระจายพันธุ์อย่างกว้างขวาง ยุโรปรัสเซีย- อายุของต้นลินเดนนั้นสั้นกว่าต้นโอ๊กมาก และมีเพียงบุคคลที่หายากเท่านั้นที่จะมีอายุได้ถึง 150 ปี

3. ซีดาร์

ข้าว.

ไม้ซีดาร์มีน้ำหนักเบา แข็งแรง และตัดง่ายทุกทิศทาง ทำให้เป็นวัตถุดิบที่มีคุณค่าสำหรับการผลิตดินสอ

4. เจลูตง

ข้าว.

Jelutong อยู่ในตระกูล kutra (lat. Apocynaceae) เป็นพันธุ์ไม้ในประเทศมาเลเซีย พบในเกาะบอร์เนียว สุมาตรา และประเทศไทย

เจลูตงที่โตเต็มวัยมักจะเติบโตได้สูงถึง 60 เมตร และเส้นผ่านศูนย์กลางของลำต้นของต้นไม้สูงถึง 2 เมตร ในบางกรณีที่พบไม่บ่อยอาจสูงถึง 80 เมตร โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 3 เมตร

ไม้เจลูตงมักเป็นสีขาวหรือสีฟางและเป็นเนื้อตรง แห้งง่ายโดยไม่แตกเป็นชิ้น ง่ายต่อการแปรรูปและเสร็จสิ้น

เจลูตงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างสรรค์ผลงานศิลปะ เหมาะสำหรับการสร้างแบบจำลองและการผลิตดินสอ