การทำดินสอ. ดินสอทำอย่างไร? การผลิตดินสอ


อย่างไรก็ตาม ในระหว่างการผลิต ดินสอจะต้องผ่านการดำเนินการทางเทคโนโลยี 83 ครั้ง มีการใช้วัตถุดิบ 107 ประเภทในการผลิต และวงจรการผลิตคือ 11 วัน

หากคุณมองทั้งหมดนี้จากมุมมองของกลุ่มผลิตภัณฑ์ทั้งหมด คุณจะเห็นการผลิตที่ซับซ้อนและเป็นที่ยอมรับพร้อมการวางแผนและการควบคุมอย่างรอบคอบ

เพื่อที่จะเห็นด้วยตาของเราเองถึงกระบวนการผลิตดินสอเราไปที่โรงงานในมอสโกที่ตั้งชื่อตาม Krasin นี่คือการผลิตดินสอที่เก่าแก่ที่สุดในรัสเซีย โรงงานแห่งนี้ก่อตั้งขึ้นเมื่อปี พ.ศ. 2469 โดยได้รับการสนับสนุนจากรัฐบาล

เป้าหมายหลักของรัฐบาลคือการกำจัดการไม่รู้หนังสือในประเทศ และด้วยเหตุนี้ จึงจำเป็นต้องทำให้สามารถเข้าถึงเครื่องเขียนได้ หลังจากการล่มสลาย สหภาพโซเวียตโรงงานกระสินธุ์ยังคงเป็นผู้ผลิตดินสอเพียงแห่งเดียวใน CIS ที่มีวงจรการผลิตเต็มรูปแบบ ซึ่งหมายความว่าทุกอย่างผลิตขึ้นที่โรงงาน ตั้งแต่ดินสอไปจนถึงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย มาดูกระบวนการผลิตดินสอกันดีกว่า

ในการผลิตดินสอโรงงานจะได้รับกระดานลินเด็นที่ผ่านการแปรรูปและวางเป็นพิเศษ แต่ก่อนที่จะใช้งานจะต้องทำแท่งเขียนก่อน

2. มาดูเวิร์คช็อปการผลิตไส้ดินสอกันต่อ แท่งเขียนทำจากส่วนผสมของดินเหนียวและกราไฟท์ การเตรียมส่วนผสมที่จำเป็นเริ่มต้นด้วยการติดตั้งทางเทคโนโลยีดังกล่าวซึ่งมีการบดดินเหนียว ดินเหนียวที่บดแล้วจะถูกส่งไปตามสายพานลำเลียงไปยังสถานที่ผลิตถัดไป

3. ในส่วนถัดไปจะมีการติดตั้งโรงสีพิเศษโดยที่ดินเหนียวจะถูกบดให้ละเอียดยิ่งขึ้นและผสมกับน้ำ

4. การติดตั้งเพื่อเตรียมส่วนผสมของดินเหนียวและกราไฟท์ ที่นี่ส่วนผสมสำหรับแท่งในอนาคตจะกำจัดสิ่งเจือปนและเตรียมพร้อมสำหรับการแปรรูปต่อไป

5. เป็นที่น่าสังเกตว่าในการผลิตสารตะกั่วเท่านั้นที่ใช้สารธรรมชาติซึ่งช่วยให้เราพิจารณาการผลิตที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม การติดตั้งสำหรับการอัดส่วนผสม แท่งได้มาจากผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่เกิดขึ้น แทบไม่มีของเสียจากการผลิตเนื่องจากสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้

6. ที่สถานที่ผลิตนี้มีการผลิตแท่งเอง แต่เพื่อให้พวกมันเข้าไปในดินสอได้ การดำเนินการทางเทคโนโลยีจำนวนหนึ่งจะดำเนินการกับพวกมัน

7. เทคโนโลยีการผลิตแท่งนั้นชวนให้นึกถึงการอัดขึ้นรูป มวลที่เตรียมไว้และผสมอย่างระมัดระวังจะถูกบีบออกผ่านการประทับตราพิเศษที่มีรู

8. หลังจากนั้นช่องว่างของแท่งเขียนจะถูกวางลงในภาชนะพิเศษ

9.และตากในตู้เป็นเวลา 16 ชั่วโมง

10. หลังจากนี้ แท่งจะถูกจัดเรียงด้วยมืออย่างระมัดระวัง

11.หน้าตาเป็นแบบนี้ ที่ทำงานสำหรับการคัดแยกแท่ง มันซับซ้อนมากและ ทำงานหนัก- แมวนอนอยู่หลังโคมไฟตั้งโต๊ะ

12. หลังจากการคัดแยกแล้ว แท่งจะถูกเผาในตู้พิเศษ อุณหภูมิการหลอมอยู่ระหว่าง 800 ถึง 1200 องศาเซลเซียส และส่งผลโดยตรงต่อคุณสมบัติสุดท้ายของแท่ง ความแข็งของดินสอซึ่งมีระดับการไล่ระดับ 17 ระดับ ตั้งแต่ 7H ถึง 8B ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ

13. หลังจากการหลอมแท่งจะเต็มไปด้วยไขมันภายใต้ความดันและอุณหภูมิพิเศษ นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้คุณสมบัติการเขียนที่จำเป็น: ความเข้มของเส้น, ความง่ายในการเลื่อน, คุณภาพการเหลา, ความง่ายในการลบด้วยยางลบ ขึ้นอยู่กับค่าความแข็งของแท่งที่ต้องการ สามารถใช้สิ่งต่อไปนี้ได้: น้ำมันหมู ไขมันขนม หรือแม้แต่ขี้ผึ้งและขี้ผึ้งคาร์นอบา ผลผลิตออกจากพื้นที่การผลิตเหล็กเส้น

14. หลังจากนี้แท่งจะเข้าสู่ชุดประกอบ เครื่องดังกล่าวได้เตรียมกระดานดินสอไว้แล้ว มีการตัดร่องเพื่อติดตั้งแท่งเขียน

15. ส่วนตัดของตัวเครื่องทำร่องบนไม้กระดาน

16. ไม้กระดานจะเข้าเป็นคลิปแบบนี้โดยอัตโนมัติ

17. หลังจากนี้ บนเครื่องจักรอีกเครื่องหนึ่ง แท่งจะถูกวางในแผ่นไม้ที่เตรียมไว้ล่วงหน้า

18. หลังจากวางแล้ว ไม้กระดานครึ่งหนึ่งจะถูกติดกาวด้วยกาว PVA และปล่อยให้แห้งภายใต้แรงกด สาระสำคัญของการดำเนินการนี้คือตัวแท่งเองไม่ได้ติดกาวกับบอร์ด เส้นผ่านศูนย์กลางของมันใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของร่องและจำเป็นต้องกดเพื่อให้โครงสร้างปิด แท่งไม้จะถูกยึดไว้ในไม้ไม่ใช่ด้วยกาว แต่ด้วยแรงตึงของเปลือกไม้ (แรงอัดที่สร้างขึ้นเป็นพิเศษในลักษณะนี้ในการออกแบบดินสอ)

19. หลังจากการอบแห้งชิ้นงานจะถูกเลื่อยด้วยมีดพิเศษลงในดินสอแต่ละอัน

20. ดินสอจะถูกเลื่อยทีละน้อยโดยผ่านกระบวนการหลายรอบ

21. ผลงานเป็นแบบสำเร็จรูป แต่ไม่ใช่ดินสอสี

22. ในขั้นตอนนี้รูปร่างของดินสอจะถูกสร้างขึ้นตามประเภทของโปรไฟล์ของคัตเตอร์

23. จากนั้นพื้นผิวของดินสอจะทาด้วยเส้นพิเศษ เมื่อทาสีดินสอจะใช้สีเคลือบที่ผลิตในโรงงาน เคลือบเหล่านี้ทำจากส่วนประกอบที่ปลอดภัยสำหรับมนุษย์

24. เส้นสำหรับทาสีดินสอ

25. ฉันคิดว่าในร้านค้าหลายครั้งเราเคยเห็นดินสอของขวัญที่วาดด้วยคราบหลากสี ปรากฎว่าในการระบายสีด้วยวิธีนี้จะใช้เทคโนโลยีที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษทั้งหมด นี่เป็นตัวอย่างสั้นๆ ของกระบวนการทาสี

26. เมื่อไปเยี่ยมชมร้านขายสี บังเอิญเห็นดินสอชนิดใหม่ส่งให้กับรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซีย ปลายดินสอเป็นสัญลักษณ์ของเรา ธงชาติ- ดินสอแห้งในกรอบเทคโนโลยีพิเศษ ความสม่ำเสมอของแถวดูแปลกตาและน่าดึงดูดมาก

27. หลังจากทาสีแล้ว ดินสอจะถูกจัดเป็นชุดเพื่อส่งไปยังส่วนถัดไปของโรงงาน

28. การดูดินสอหลายพันสีโดยใช้เทคโนโลยีที่เป็นกรรมสิทธิ์ของโรงงานทำให้รู้สึกเพลิดเพลินอย่างยิ่ง นี่เป็นภาพที่ไม่ธรรมดามาก

30. สายเทคโนโลยีการตกแต่งพื้นผิว

32.ตู้เก็บแสตมป์. แสตมป์สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตทั้งหมดจะถูกเก็บไว้ที่นี่

33. หากจำเป็น ให้เหลาดินสอด้วยเครื่องพิเศษก่อนบรรจุภัณฑ์ ภาพถ่ายแสดงขั้นตอนกลางของการลับคม ฉันประหลาดใจกับความเร็วของเครื่อง ดินสอตกลงไปในถาดอย่างต่อเนื่อง ฉันจำเรื่องส่วนตัวทั้งหมดได้ทันที ความพยายามที่ไม่สำเร็จเหลาดินสอ จากความทรงจำเหล่านี้ เครื่องจักรเครื่องนี้เริ่มสร้างแรงบันดาลใจให้เกิดความเคารพมากยิ่งขึ้น

34. โรงงานก็ผลิตสิ่งเหล่านี้ด้วย ดินสอที่น่าสนใจ รูปร่างวงรีใช้ในการก่อสร้างและซ่อมแซม

อย่างไรก็ตาม ในระหว่างการผลิต ดินสอจะต้องผ่านการดำเนินการทางเทคโนโลยี 83 ครั้ง มีการใช้วัตถุดิบ 107 ประเภทในการผลิต และวงจรการผลิตคือ 11 วัน หากคุณมองทั้งหมดนี้จากมุมมองของกลุ่มผลิตภัณฑ์ทั้งหมด คุณจะเห็นการผลิตที่ซับซ้อนและเป็นที่ยอมรับพร้อมการวางแผนและการควบคุมอย่างรอบคอบ
ไปกันเลย...

เพื่อที่จะเห็นด้วยตาของเราเองถึงกระบวนการผลิตดินสอเราไปที่โรงงานในมอสโกที่ตั้งชื่อตาม Krasin นี่คือการผลิตดินสอที่เก่าแก่ที่สุดในรัสเซีย โรงงานแห่งนี้ก่อตั้งขึ้นเมื่อปี พ.ศ. 2469 โดยได้รับการสนับสนุนจากรัฐบาล
เป้าหมายหลักของรัฐบาลคือการกำจัดการไม่รู้หนังสือในประเทศ และด้วยเหตุนี้ จึงจำเป็นต้องทำให้สามารถเข้าถึงเครื่องเขียนได้ หลังจากการล่มสลายของสหภาพโซเวียต โรงงาน Krasin ยังคงเป็นผู้ผลิตดินสอเพียงแห่งเดียวใน CIS ที่มีวงจรการผลิตเต็มรูปแบบ ซึ่งหมายความว่าทุกอย่างผลิตขึ้นที่โรงงาน ตั้งแต่ดินสอไปจนถึงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย มาดูกระบวนการผลิตดินสอกันดีกว่า

ในการผลิตดินสอโรงงานจะได้รับกระดานลินเด็นที่ผ่านการแปรรูปและวางเป็นพิเศษ แต่ก่อนที่จะใช้งานจะต้องทำแท่งเขียนก่อน

2. มาดูเวิร์คช็อปการผลิตไส้ดินสอกันต่อ แท่งเขียนทำจากส่วนผสมของดินเหนียวและกราไฟท์ การเตรียมส่วนผสมที่จำเป็นเริ่มต้นด้วยการติดตั้งทางเทคโนโลยีดังกล่าวซึ่งมีการบดดินเหนียว ดินเหนียวที่บดแล้วจะถูกส่งไปตามสายพานลำเลียงไปยังสถานที่ผลิตถัดไป

3. ในส่วนถัดไปจะมีการติดตั้งโรงสีพิเศษโดยที่ดินเหนียวจะถูกบดให้ละเอียดยิ่งขึ้นและผสมกับน้ำ

4. การติดตั้งเพื่อเตรียมส่วนผสมของดินเหนียวและกราไฟท์ ที่นี่ส่วนผสมสำหรับแท่งในอนาคตจะกำจัดสิ่งเจือปนและเตรียมพร้อมสำหรับการแปรรูปต่อไป

5. เป็นที่น่าสังเกตว่าในการผลิตสารตะกั่วเท่านั้นที่ใช้สารธรรมชาติซึ่งช่วยให้เราพิจารณาการผลิตที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม การติดตั้งสำหรับการอัดส่วนผสม แท่งได้มาจากผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่เกิดขึ้น แทบไม่มีของเสียจากการผลิตเนื่องจากสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้

6. ที่สถานที่ผลิตนี้มีการผลิตแท่งเอง แต่เพื่อให้พวกมันเข้าไปในดินสอได้ การดำเนินการทางเทคโนโลยีจำนวนหนึ่งจะดำเนินการกับพวกมัน

7. เทคโนโลยีการผลิตแท่งนั้นชวนให้นึกถึงการอัดขึ้นรูป มวลที่เตรียมไว้และผสมอย่างระมัดระวังจะถูกบีบออกผ่านการประทับตราพิเศษที่มีรู

8. หลังจากนั้นช่องว่างของแท่งเขียนจะถูกวางลงในภาชนะพิเศษ

9.และตากในตู้เป็นเวลา 16 ชั่วโมง

10. หลังจากนี้ แท่งจะถูกจัดเรียงด้วยมืออย่างระมัดระวัง

11. นี่คือลักษณะของโต๊ะทำงานสำหรับคัดแยกแท่ง นี่เป็นงานที่ยากและอุตสาหะมาก แมวนอนอยู่หลังโคมไฟตั้งโต๊ะ

12. หลังจากการคัดแยกแล้ว แท่งจะถูกเผาในตู้พิเศษ อุณหภูมิการหลอมอยู่ระหว่าง 800 ถึง 1200 องศาเซลเซียส และส่งผลโดยตรงต่อคุณสมบัติสุดท้ายของแท่ง ความแข็งของดินสอซึ่งมีระดับการไล่ระดับ 17 ระดับ ตั้งแต่ 7H ถึง 8B ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ

13. หลังจากการหลอมแท่งจะเต็มไปด้วยไขมันภายใต้ความดันและอุณหภูมิพิเศษ นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้คุณสมบัติการเขียนที่จำเป็น: ความเข้มของเส้น, ความง่ายในการเลื่อน, คุณภาพการเหลา, ความง่ายในการลบด้วยยางลบ ขึ้นอยู่กับค่าความแข็งของแท่งที่ต้องการ สามารถใช้สิ่งต่อไปนี้ได้: น้ำมันหมู ไขมันขนม หรือแม้แต่ขี้ผึ้งและขี้ผึ้งคาร์นอบา ผลผลิตออกจากพื้นที่การผลิตเหล็กเส้น

14. หลังจากนี้แท่งจะเข้าสู่ชุดประกอบ เครื่องดังกล่าวได้เตรียมกระดานดินสอไว้แล้ว มีการตัดร่องเพื่อติดตั้งแท่งเขียน

15. ส่วนตัดของตัวเครื่องทำร่องบนไม้กระดาน

16. ไม้กระดานจะเข้าเป็นคลิปแบบนี้โดยอัตโนมัติ

17. หลังจากนี้ บนเครื่องจักรอีกเครื่องหนึ่ง แท่งจะถูกวางในแผ่นไม้ที่เตรียมไว้ล่วงหน้า

18. หลังจากวางแล้ว ไม้กระดานครึ่งหนึ่งจะถูกติดกาวด้วยกาว PVA และปล่อยให้แห้งภายใต้แรงกด สาระสำคัญของการดำเนินการนี้คือตัวแท่งเองไม่ได้ติดกาวกับบอร์ด เส้นผ่านศูนย์กลางของมันใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของร่องและจำเป็นต้องกดเพื่อให้โครงสร้างปิด แท่งไม้จะถูกยึดไว้ในไม้ไม่ใช่ด้วยกาว แต่ด้วยแรงตึงของเปลือกไม้ (แรงอัดที่สร้างขึ้นเป็นพิเศษในลักษณะนี้ในการออกแบบดินสอ)

19. หลังจากการอบแห้งชิ้นงานจะถูกเลื่อยด้วยมีดพิเศษลงในดินสอแต่ละอัน

20. ดินสอจะถูกเลื่อยทีละน้อยโดยผ่านกระบวนการหลายรอบ

21. ผลงานเป็นแบบสำเร็จรูป แต่ไม่ใช่ดินสอสี

22. ในขั้นตอนนี้รูปร่างของดินสอจะถูกสร้างขึ้นตามประเภทของโปรไฟล์ของคัตเตอร์

23. จากนั้นพื้นผิวของดินสอจะทาด้วยเส้นพิเศษ เมื่อทาสีดินสอจะใช้สีเคลือบที่ผลิตในโรงงาน เคลือบเหล่านี้ทำจากส่วนประกอบที่ปลอดภัยสำหรับมนุษย์

24. เส้นสำหรับทาสีดินสอ

25. ฉันคิดว่าในร้านค้าหลายครั้งเราเคยเห็นดินสอของขวัญที่วาดด้วยคราบหลากสี ปรากฎว่าในการระบายสีด้วยวิธีนี้จะใช้เทคโนโลยีที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษทั้งหมด นี่เป็นตัวอย่างสั้นๆ ของกระบวนการทาสี

26. เมื่อไปเยี่ยมชมร้านขายสี บังเอิญเห็นดินสอชนิดใหม่ส่งให้กับรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซีย ปลายดินสอเป็นสัญลักษณ์ของธงชาติของเรา ดินสอแห้งในกรอบเทคโนโลยีพิเศษ ความสม่ำเสมอของแถวดูแปลกตาและน่าดึงดูดมาก

27. หลังจากทาสีแล้ว ดินสอจะถูกจัดเป็นชุดเพื่อส่งไปยังส่วนถัดไปของโรงงาน

28. การดูดินสอหลายพันสีโดยใช้เทคโนโลยีที่เป็นกรรมสิทธิ์ของโรงงานทำให้รู้สึกเพลิดเพลินอย่างยิ่ง นี่เป็นภาพที่ไม่ธรรมดามาก

30. สายเทคโนโลยีการตกแต่งพื้นผิว

32.ตู้เก็บแสตมป์. แสตมป์สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตทั้งหมดจะถูกเก็บไว้ที่นี่

33. หากจำเป็น ให้เหลาดินสอด้วยเครื่องพิเศษก่อนบรรจุภัณฑ์ ภาพถ่ายแสดงขั้นตอนกลางของการลับคม ฉันประหลาดใจกับความเร็วของเครื่อง ดินสอตกลงไปในถาดอย่างต่อเนื่อง ฉันจำได้ทันทีถึงความพยายามส่วนตัวที่ไม่ประสบผลสำเร็จในการลับดินสอ จากความทรงจำเหล่านี้ เครื่องจักรเครื่องนี้เริ่มสร้างแรงบันดาลใจให้เกิดความเคารพมากยิ่งขึ้น

34. โรงงานยังผลิตดินสอทรงวงรีที่น่าสนใจเหล่านี้ ซึ่งใช้ในการก่อสร้างและซ่อมแซมอีกด้วย

35. แถวของดินสอที่เรียงซ้อนกันดูแปลกตาและน่าดึงดูดมาก คุณจะไม่เห็นสิ่งนี้ที่อื่น

ดินสอได้กลายเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในชีวิตของบุคคล เริ่มต้นกลับจาก โรงเรียนอนุบาลโดยจะติดตัวไปด้วยบุคคลที่โรงเรียน มหาวิทยาลัย บ้านและที่ทำงาน ในที่สุดก็จำเป็นเมื่อต้องไขปริศนาอักษรไขว้

ต้นทุนรวมของทั้งชุด อุปกรณ์ที่จำเป็นซึ่งจำเป็นเพื่อจัดระเบียบการผลิตดินสอขนาดกลางเริ่มต้นจากสองล้านรูเบิล

นี่คือค่าใช้จ่ายของสายการผลิตที่มีอุปกรณ์ครบครัน คุณต้องเพิ่มค่าเช่า สถานที่ผลิตซึ่งสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการขนาดเล็กควรมีพื้นที่อย่างน้อยห้าสิบ ตารางเมตรตลอดจนการซื้อวัตถุดิบ ค่าจ้างค่าคนงานและค่าสาธารณูปโภค

เป็นการยากที่จะระบุระยะเวลาคืนทุนที่แน่นอนสำหรับธุรกิจ เช่น การผลิตดินสอ ประการแรก ขึ้นอยู่กับปริมาณผลผลิตและเงินทุนเริ่มต้น (เริ่มต้น)

นอกจากนี้ ในช่วงแรกกำไรทั้งหมดที่ได้รับมักจะนำไปลงทุนในการส่งเสริมการขายในตลาด เนื่องจากการแข่งขันระหว่างบริษัทที่ผลิตดินสอสีไม่เพียงแต่เรียบง่ายแต่ยังมีดินสอสีค่อนข้างสูงโดยเฉพาะโรงงานของตะวันตกซึ่งโรงงานในประเทศแข่งขันกันน้อยเนื่องจาก คุณภาพสูงผลิตภัณฑ์ที่พวกเขาผลิต อย่างไรก็ตามผู้เชี่ยวชาญหลายคนเรียกระยะเวลาคืนทุนขั้นต่ำสำหรับองค์กรขนาดเล็กสองหรือสามปี

เทคโนโลยี

การผลิตดินสอดำเนินการโดยใช้เทคโนโลยีดังต่อไปนี้ ขั้นแรกให้ขัดช่องว่างที่ทำด้วยไม้อย่างระมัดระวังจากนั้นจึงลงสีพื้นตัวเครื่องสี่ครั้งเนื่องจากการลดจำนวนรอบจะทำให้พื้นผิวมีความเรียบไม่เพียงพอ ไพรเมอร์ที่เติมเต็มความไม่สม่ำเสมอของไม้ช่วยให้มีความแข็งแรงสำหรับการทาสีในภายหลัง จากนั้นจึงทาสีร่างกาย

การประหยัดในแต่ละขั้นตอนของกระบวนการทางเทคโนโลยีแม้ว่าจะช่วยลดต้นทุนการผลิตดินสอ แต่ก็ทำให้คุณภาพลดลง นอกจากนี้ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายก็มีความสำคัญเช่นกัน ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของสารเคลือบเงาที่ปกคลุมร่างกายของผลิตภัณฑ์ เป็นที่ทราบกันดีว่าเด็ก ๆ และผู้ใหญ่บางครั้งชอบเคี้ยวเครื่องเขียน ดังนั้นสารเคลือบเงาจะต้องเป็นน้ำและไม่มีตัวทำละลายสารเคมีที่เป็นอันตราย

ต้องใช้วัสดุอะไรบ้าง

สำหรับการทำ ดินสอง่ายๆไม่เพียงแต่องค์ประกอบของตะกั่ว – ดินเหนียวและกราไฟท์ – เท่านั้นที่มีความสำคัญไม่น้อย คุณภาพของไม้ก็มีอิทธิพลเช่นกัน วิธีทำดินสอจะเป็นตัวกำหนดว่าดินสอจะมีลักษณะอย่างไรในภายหลัง ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและจะลับคมได้ง่ายแค่ไหน สินค้าที่ถูกที่สุดซึ่งมีไว้สำหรับผู้ซื้อที่ไม่ต้องการคุณภาพมากนักนั้นทำจากออลเดอร์ ไม้ของดินสอชนิดนี้มีทั้งรูปลักษณ์ที่ไม่น่าดูและมี สีเทาและจับสไตลัสได้ไม่แน่นนัก

ไม้

ไม้ที่พบมากที่สุดซึ่งตรงตามข้อกำหนดทั้งหมดสำหรับวัตถุดิบเมื่อจัดระเบียบการผลิตดินสอคือไม้ดอกเหลือง

นอกจากนี้ยังเติบโตได้เกือบทุกที่และมีความหนืดเพียงพอที่จะยึดก้านให้แน่น

คุณภาพสูงกว่าและด้วยเหตุนี้ดินสอจึงมีราคาแพงกว่าจึงเป็นผลิตภัณฑ์ที่ทำจากไม้สน ซีดาร์ และไม้เจลูตงเขตร้อน ซึ่งมีลักษณะการผลิตที่สูงมาก แต่วัตถุดิบที่มีค่าที่สุดมาจากต้นซีดาร์แคลิฟอร์เนีย เครื่องเขียนที่ทำจากไม้นี้มีราคาแพงมากและถือว่ามีเกียรติ

สไตลัส

ขั้นแรก แกนดินสอทำจากดินเหนียวกับกราไฟท์ สัดส่วนของส่วนประกอบเหล่านี้เป็นตัวกำหนดความแข็งของตะกั่ว นอกจากนี้ ยิ่งมีกราไฟท์มาก โครงสร้างก็จะยิ่งนิ่มลง และในทางกลับกัน หากมีดินขาวอยู่ในตะกั่วจำนวนมาก องค์ประกอบของดินสอธรรมดาก็จะยากขึ้น

วิธีการลับคมเครื่องเขียนมีความสำคัญมาก คุณภาพของไม้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเรียบร้อยและเศษไม้ ในเวลาเดียวกัน สิ่งสำคัญมากคือต้องวางแท่งไว้ตรงกลางลำตัว เพราะหากเทคโนโลยีการผลิตดินสอนี้ถูกละเมิด ตะกั่วจะถูกตัดไม่สม่ำเสมอในระหว่างการลับ

นอกจากนี้ เพื่อป้องกันการแตกหักของตะกั่วหากดินสอหล่น ผู้ผลิตอุปกรณ์สำนักงานหลายรายใช้สิ่งที่เรียกว่าการวัดขนาดตะกั่วแบบ SV ในกรณีนี้จะแตกเฉพาะที่ปลายแหลมเท่านั้น และไม่หักภายในร่างกาย

ขั้นตอนการวาดภาพ

องค์ประกอบที่สามและสำคัญมากในการผลิตนี้ไม่อนุญาตให้ใช้สีดินสอน้อยกว่าเจ็ดชั้นมิฉะนั้นไม้จะถูกปกคลุมด้วยเสี้ยน บริษัทที่มีชื่อเสียงที่จริงจังกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์มักจะเริ่มต้นด้วยสิบสองชั้น ในขณะที่การผลิตดินสอมี ราคาสูงเกี่ยวข้องกับการย้อมสีมากถึงสิบแปดครั้งบางครั้งก็มากถึงยี่สิบครั้ง จากนั้นผลิตภัณฑ์เครื่องเขียนนี้ก็จะมีความมันเงาสูงและพื้นผิวที่เหมือนกระจกอย่างแท้จริง

อุปกรณ์

อุปกรณ์ในการผลิตดินสอมีหลากหลาย ในการทำความสะอาดดินเหนียวคุณต้องมีเครื่องบดและโรงสีพิเศษ ดินเหนียวที่เจือจางในน้ำจะถูกเติมด้วยแก้วเหลวเพื่อกำจัดสิ่งเจือปนจากต่างประเทศ รวมถึงทรายด้วย จากนั้นตามสูตรจะมีการเติมกราไฟท์และสารยึดเกาะซึ่งทำจากแป้งลงไป มวลแกนกลางจะต้องมีอุณหภูมิและความชื้นที่แน่นอน การเบี่ยงเบนเพียงเล็กน้อยทำให้เกิดความเสียหายต่อวัตถุดิบ

“แป้ง” ที่ตีให้เข้ากันผสมกับกราไฟท์และดินเหนียวจะถูกส่งไปยังเครื่องอัดแบบสกรู โดยขึ้นรูปโดยใช้ลูกกลิ้งที่มีช่องว่างสามช่องที่แตกต่างกัน เป็นผลให้มวลถูกบดขยี้จนเป็นเนื้อเดียวกัน ฟองอากาศที่มีความชื้นส่วนเกินจะถูกกำจัดออกไป ความหนาของแป้งหลังจากการแปรรูปใหม่จะค่อยๆลดลงจากหนึ่งเป็น 0.25 มิลลิเมตร

จากนั้นมวลจะถูกส่งผ่านแม่พิมพ์ที่มีรูซึ่งจะกลายเป็น "บะหมี่" - เป็นกระบอกสูบซึ่งเครื่องกดจะบีบแท่งออกโดยมีความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ แท่งจะถูกทำให้แห้งอย่างทั่วถึงในตู้อบแห้ง โดยจะหมุนอย่างต่อเนื่องเป็นเวลาสิบห้าหรือสิบหกชั่วโมง ความชื้นขององค์ประกอบสำเร็จรูปไม่ควรเกินครึ่งเปอร์เซ็นต์ หลังจากการอบแห้งจะถูกเผาในเตาอบในถ้วยใส่ตัวอย่างพิเศษ

ดินสอสี

แกนสำหรับดินสอสีนั้นทำแตกต่างกันบ้าง ประกอบด้วยเม็ดสี เช่นเดียวกับสารตัวเติมที่มีสารยึดเกาะและสารไขมัน ดินเหนียวหรือดินขาวเป็นวัตถุดิบหลัก

ผู้ผลิตรายใหญ่แต่ละรายมีสูตรการผลิตโอกาสในการขายของตนเองซึ่งเก็บไว้ภายใต้ ความลับที่ยิ่งใหญ่. โรงงานสารเติมแต่งหลายแห่งใช้สีย้อมและแว็กซ์ เช่นเดียวกับสารตัวเติมจากธรรมชาติและสารยึดเกาะที่ทำจากเซลลูโลส

แกนของดินสอสีไม่ผ่านการบำบัดด้วยความร้อน เพราะอยู่ภายใต้อิทธิพล อุณหภูมิสูงเม็ดสีสีอาจถูกทำลายได้

ในขั้นตอนที่มีการเติมไขมันซึ่งทำให้เกิดรอยสีและติดไว้บนกระดาษ มีการใช้เทคโนโลยีที่แตกต่างกันสองแบบ: สิ่งที่เรียกว่า "การเตรียม" แบบร้อนหรือแบบเย็น

ในกรณีแรกจะดำเนินการทันทีหลังจากการอบแห้งในขณะที่ตะกั่วจะถูกแช่ในไขมันร้อน บ่อยครั้งที่เทคโนโลยีนี้ใช้ในการผลิตดินสอสีน้ำคุณภาพสูง

ในระหว่างการเตรียมอาหารเย็นจะมีการเติมไขมันลงในส่วนผสม ตามกฎแล้ววิธีนี้จะใช้เมื่อมีการผลิตดินสอคุณภาพปานกลางพร้อมไส้ดินสอที่ทำจากเม็ดสีออร์แกนิก

เราแต่ละคนด้วย ช่วงปีแรก ๆขณะทำงานสร้างสรรค์หรือในบทเรียนของโรงเรียน ฉันเจอวัตถุเช่นดินสอ คนส่วนใหญ่มักมองว่ามันเป็นเรื่องธรรมดา เป็นสิ่งที่เรียบง่ายและมีประโยชน์ แต่มีเพียงไม่กี่คนที่คิดว่ากระบวนการทางเทคโนโลยีในการผลิตนั้นซับซ้อนเพียงใด

อย่างไรก็ตาม ในระหว่างการผลิต ดินสอจะต้องผ่านการดำเนินการทางเทคโนโลยี 83 ครั้ง มีการใช้วัตถุดิบ 107 ประเภทในการผลิต และวงจรการผลิตคือ 11 วัน หากคุณมองทั้งหมดนี้จากมุมมองของกลุ่มผลิตภัณฑ์ทั้งหมด คุณจะเห็นการผลิตที่ซับซ้อนและเป็นที่ยอมรับพร้อมการวางแผนและการควบคุมอย่างรอบคอบ

เพื่อที่จะเห็นด้วยตาของเราเองถึงกระบวนการผลิตดินสอเราไปที่โรงงานในมอสโกที่ตั้งชื่อตาม Krasin นี่คือการผลิตดินสอที่เก่าแก่ที่สุดในรัสเซีย โรงงานแห่งนี้ก่อตั้งขึ้นเมื่อปี พ.ศ. 2469 โดยได้รับการสนับสนุนจากรัฐบาล

เป้าหมายหลักของรัฐบาลคือการกำจัดการไม่รู้หนังสือในประเทศ และด้วยเหตุนี้ จึงจำเป็นต้องทำให้สามารถเข้าถึงเครื่องเขียนได้ หลังจากการล่มสลายของสหภาพโซเวียต โรงงานชื่อกระสินธุ์ยังคงเป็นผู้ผลิตดินสอเพียงรายเดียวใน CIS ที่มีวงจรการผลิตเต็มรูปแบบ ซึ่งหมายความว่าทุกอย่างผลิตขึ้นที่โรงงาน ตั้งแต่ดินสอไปจนถึงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย มาดูกระบวนการผลิตดินสอกันดีกว่า

(ทั้งหมด 44 รูป)

1. ในการผลิตดินสอ โรงงานจะได้รับกระดานลินเด็นที่ผ่านการแปรรูปและวางเป็นพิเศษ แต่ก่อนที่จะใช้งานจะต้องทำแท่งเขียนก่อน

2. มาดูเวิร์คช็อปการผลิตไส้ดินสอกันต่อ แท่งเขียนทำจากส่วนผสมของดินเหนียวและกราไฟท์ การเตรียมส่วนผสมที่จำเป็นเริ่มต้นด้วยการติดตั้งทางเทคโนโลยีดังกล่าวซึ่งมีการบดดินเหนียว ดินเหนียวที่บดแล้วจะถูกส่งไปตามสายพานลำเลียงไปยังสถานที่ผลิตถัดไป

3. ในส่วนถัดไปจะมีการติดตั้งโรงสีพิเศษโดยที่ดินเหนียวจะถูกบดให้ละเอียดยิ่งขึ้นและผสมกับน้ำ

5. เป็นที่น่าสังเกตว่าในการผลิตสารตะกั่วเท่านั้นที่ใช้สารธรรมชาติซึ่งช่วยให้เราพิจารณาการผลิตที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม การติดตั้งสำหรับการอัดส่วนผสม แท่งได้มาจากผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่เกิดขึ้น แทบไม่มีของเสียจากการผลิตเนื่องจากสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้

6. ที่สถานที่ผลิตนี้มีการผลิตแท่งเอง แต่เพื่อให้พวกมันเข้าไปในดินสอได้ การดำเนินการทางเทคโนโลยีจำนวนหนึ่งจะดำเนินการกับพวกมัน

7. เทคโนโลยีการผลิตแท่งนั้นชวนให้นึกถึงการอัดขึ้นรูป มวลที่เตรียมและผสมอย่างระมัดระวังจะถูกบีบออกผ่านการประทับตราพิเศษที่มีรู

8. หลังจากนั้นช่องว่างของแท่งเขียนจะถูกวางลงในภาชนะพิเศษ

9.และตากในตู้เป็นเวลา 16 ชั่วโมง

10. หลังจากนี้ แท่งจะถูกจัดเรียงด้วยมืออย่างระมัดระวัง

11. นี่คือลักษณะของโต๊ะทำงานสำหรับคัดแยกแท่ง นี่เป็นงานที่ยากและอุตสาหะมาก แมวนอนอยู่หลังโคมไฟตั้งโต๊ะ

12. หลังจากการคัดแยกแล้ว แท่งจะถูกเผาในตู้พิเศษ อุณหภูมิการหลอมอยู่ระหว่าง 800 ถึง 1200 องศาเซลเซียส และส่งผลโดยตรงต่อคุณสมบัติสุดท้ายของแท่ง ความแข็งของดินสอซึ่งมีระดับการไล่ระดับ 17 ระดับ ตั้งแต่ 7H ถึง 8B ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ

13. หลังจากการหลอมแท่งจะเต็มไปด้วยไขมันภายใต้ความดันและอุณหภูมิพิเศษ นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้คุณสมบัติการเขียนที่จำเป็น: ความเข้มของเส้น, ความง่ายในการเลื่อน, คุณภาพการเหลา, ความง่ายในการลบด้วยยางลบ ขึ้นอยู่กับค่าความแข็งของแท่งที่ต้องการ สามารถใช้สิ่งต่อไปนี้ได้: น้ำมันหมู ไขมันขนม หรือแม้แต่ขี้ผึ้งและขี้ผึ้งคาร์นอบา ผลผลิตออกจากพื้นที่การผลิตเหล็กเส้น

14. หลังจากนี้แท่งจะเข้าสู่ชุดประกอบ เครื่องดังกล่าวได้เตรียมกระดานดินสอไว้แล้ว มีการตัดร่องเพื่อติดตั้งแท่งเขียน

15. ส่วนตัดของตัวเครื่องทำร่องบนไม้กระดาน

16. ไม้กระดานจะเข้าเป็นคลิปแบบนี้โดยอัตโนมัติ

17. หลังจากนี้ บนเครื่องจักรอีกเครื่องหนึ่ง แท่งจะถูกวางในแผ่นไม้ที่เตรียมไว้ล่วงหน้า

18. หลังจากวางแล้ว ครึ่งหนึ่งของกระดานจะถูกติดกาวด้วยกาว PVA และปล่อยให้แห้งภายใต้แรงกด สาระสำคัญของการดำเนินการนี้คือตัวแท่งเองไม่ได้ติดกาวกับบอร์ด เส้นผ่านศูนย์กลางของมันใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของร่องและจำเป็นต้องกดเพื่อให้โครงสร้างปิด แท่งไม้จะถูกยึดไว้ในไม้ไม่ใช่ด้วยกาว แต่ด้วยแรงตึงของเปลือกไม้ (แรงอัดที่สร้างขึ้นเป็นพิเศษในลักษณะนี้ในการออกแบบดินสอ)

19. หลังจากการอบแห้งชิ้นงานจะถูกเลื่อยด้วยมีดพิเศษลงในดินสอแต่ละอัน

20. ดินสอจะถูกเลื่อยทีละน้อยโดยผ่านกระบวนการหลายรอบ

21. ผลงานเป็นแบบสำเร็จรูป แต่ไม่ใช่ดินสอสี

22. ในขั้นตอนนี้รูปร่างของดินสอจะถูกสร้างขึ้นตามประเภทของโปรไฟล์ของคัตเตอร์

23. จากนั้นพื้นผิวของดินสอจะทาด้วยเส้นพิเศษ เมื่อทาสีดินสอจะใช้สีเคลือบที่ผลิตในโรงงาน เคลือบเหล่านี้ทำจากส่วนประกอบที่ปลอดภัยสำหรับมนุษย์

24. เส้นสำหรับทาสีดินสอ

25. ฉันคิดว่าในร้านค้าหลายครั้งเราเคยเห็นดินสอของขวัญที่วาดด้วยคราบหลากสี ปรากฎว่าในการระบายสีด้วยวิธีนี้จะใช้เทคโนโลยีที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษทั้งหมด นี่เป็นตัวอย่างสั้นๆ ของกระบวนการทาสี

26. เมื่อไปเยี่ยมชมร้านขายสี บังเอิญเห็นดินสอชนิดใหม่ส่งให้กับรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซีย ปลายดินสอเป็นสัญลักษณ์ของธงชาติของเรา ดินสอแห้งในกรอบเทคโนโลยีพิเศษ ความสม่ำเสมอของแถวดูแปลกตาและน่าดึงดูดมาก

27. หลังจากทาสีแล้ว ดินสอจะถูกจัดเป็นชุดเพื่อส่งไปยังส่วนถัดไปของโรงงาน

28. การดูดินสอหลายพันสีโดยใช้เทคโนโลยีที่เป็นกรรมสิทธิ์ของโรงงานทำให้รู้สึกเพลิดเพลินอย่างยิ่ง นี่เป็นภาพที่ไม่ธรรมดามาก

30. สายเทคโนโลยีการตกแต่งพื้นผิว

33. หากจำเป็น ให้เหลาดินสอด้วยเครื่องพิเศษก่อนบรรจุภัณฑ์ ภาพถ่ายแสดงขั้นตอนกลางของการลับคม ฉันประหลาดใจกับความเร็วของเครื่อง ดินสอตกลงไปในถาดอย่างต่อเนื่อง ฉันจำได้ทันทีถึงความพยายามส่วนตัวที่ไม่ประสบผลสำเร็จในการลับดินสอ จากความทรงจำเหล่านี้ เครื่องจักรเครื่องนี้เริ่มสร้างแรงบันดาลใจให้เกิดความเคารพมากยิ่งขึ้น38 โรงงานมีห้องปฏิบัติการที่มีอุปกรณ์ครบครันซึ่งมีการทดสอบผลิตภัณฑ์ตลอดวงจรการผลิตทั้งหมดและพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตใหม่ รูปภาพแสดงอุปกรณ์ Amsler สำหรับกำหนดความต้านทานการแตกหักของแท่งเขียน

39. ก่อนกลับผมเข้าไปในห้องที่มีแผงสาธิตสินค้าของโรงงาน โลโก้โรงงานชวนให้นึกถึงอดีต ท้ายที่สุดแล้วเราทุกคนคุ้นเคยกับดินสอเหล่านี้มาตั้งแต่เด็ก โรงงานผลิตสายผลิตภัณฑ์หลายสาย ซีรี่ส์มืออาชีพดินสอสำหรับศิลปิน นักตกแต่ง และนักออกแบบ

40. ตัวอย่างดินสอที่จัดหาให้กับรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซีย ในการออกแบบดินสอนั้น ได้เลือกรูปแบบให้ตรงกับสีของเครื่องมือตั้งโต๊ะมาลาไคต์มาตรฐานของเจ้าหน้าที่รัฐบาลรัสเซีย แต่นอกเหนือจากนี้พวกเขาก็มีความแตกต่างอื่น ๆ จาก ดินสอธรรมดา: ประการแรก รูปร่างของพวกมันถูกสร้างขึ้นมาโดยคำนึงถึงหลักสรีรศาสตร์ของมือของผู้ใหญ่เป็นอย่างสูง และยิ่งไปกว่านั้น พวกเขาใช้แท่งชนิด "lumograph" พิเศษในการจดบันทึกที่ระยะขอบและในไดอารี่ แต่จะไม่เลอะด้วยมือ สามารถลบออกได้อย่างง่ายดายด้วยยางลบโดยไม่ทำให้กระดาษเสียหาย

44. ฉันอยากจะแสดงความขอบคุณอย่างสุดซึ้งต่อมาริน่าหัวหน้านักเทคโนโลยีการผลิตสำหรับความช่วยเหลือและคำชี้แจงของเธอ กระบวนการทางเทคโนโลยีในการผลิต เมื่อการเยี่ยมชมโรงงานสิ้นสุดลง ฝ่ายบริหารได้มอบดินสอที่มีตราสินค้าให้กับกองบรรณาธิการ Reedus ซึ่งรวมถึงดินสอที่จัดส่งให้กับรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซียด้วย

มีคนไม่กี่คนที่คิดถึงกระบวนการผลิตดินสอ
ถึงเวลาค้นหาว่าสิ่งนี้เกิดขึ้นได้อย่างไร
ดินสอผ่านการปฏิบัติการทางเทคโนโลยี 83 ครั้ง ใช้วัตถุดิบ 107 ประเภทในการผลิต และวงจรการผลิตคือ 11 วัน

หากคุณมองทั้งหมดนี้จากมุมมองของกลุ่มผลิตภัณฑ์ทั้งหมด คุณจะเห็นการผลิตที่ซับซ้อนและเป็นที่ยอมรับพร้อมการวางแผนและการควบคุมอย่างรอบคอบ
เพื่อที่จะเห็นด้วยตาของเราเองถึงกระบวนการผลิตดินสอเราไปที่โรงงานในมอสโกที่ตั้งชื่อตาม Krasin นี่คือการผลิตดินสอที่เก่าแก่ที่สุดในรัสเซีย โรงงานแห่งนี้ก่อตั้งขึ้นเมื่อปี พ.ศ. 2469 โดยได้รับการสนับสนุนจากรัฐบาล
เป้าหมายหลักของรัฐบาลคือการกำจัดการไม่รู้หนังสือในประเทศ และด้วยเหตุนี้ จึงจำเป็นต้องทำให้สามารถเข้าถึงเครื่องเขียนได้ หลังจากการล่มสลายของสหภาพโซเวียต โรงงาน Krasin ยังคงเป็นผู้ผลิตดินสอเพียงแห่งเดียวใน CIS ที่มีวงจรการผลิตเต็มรูปแบบ ซึ่งหมายความว่าทุกอย่างผลิตขึ้นที่โรงงาน ตั้งแต่ดินสอไปจนถึงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย มาดูกระบวนการผลิตดินสอกันดีกว่า
ในการผลิตดินสอโรงงานจะได้รับกระดานลินเด็นที่ผ่านการแปรรูปและวางเป็นพิเศษ แต่ก่อนที่จะใช้งานจะต้องทำแท่งเขียนก่อน

มาดูเวิร์คช็อปการผลิตไส้ดินสอกันดีกว่า แท่งเขียนทำจากส่วนผสมของดินเหนียวและกราไฟท์ การเตรียมส่วนผสมที่จำเป็นเริ่มต้นด้วยการติดตั้งทางเทคโนโลยีดังกล่าวซึ่งมีการบดดินเหนียว ดินเหนียวที่บดแล้วจะถูกส่งไปตามสายพานลำเลียงไปยังสถานที่ผลิตถัดไป

ในส่วนถัดไปจะมีการติดตั้งโรงสีพิเศษโดยที่ดินเหนียวจะถูกบดให้ละเอียดยิ่งขึ้นและผสมกับน้ำ

การติดตั้งเพื่อเตรียมส่วนผสมของดินเหนียวและกราไฟท์ ที่นี่ส่วนผสมสำหรับแท่งในอนาคตจะกำจัดสิ่งเจือปนและเตรียมพร้อมสำหรับการแปรรูปต่อไป

เป็นที่น่าสังเกตว่าในการผลิตสารตะกั่วเท่านั้นที่ใช้สารธรรมชาติซึ่งช่วยให้เราพิจารณาการผลิตที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม การติดตั้งสำหรับการอัดส่วนผสม แท่งได้มาจากผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่เกิดขึ้น แทบไม่มีของเสียจากการผลิตเนื่องจากสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้

ที่ไซต์การผลิตนี้ แท่งจะถูกผลิตขึ้นเอง แต่เพื่อให้แท่งเหล่านี้เข้าไปในดินสอได้ จะต้องดำเนินการทางเทคโนโลยีจำนวนหนึ่งกับแท่งเหล่านั้น

เทคโนโลยีการผลิตแท่งนั้นชวนให้นึกถึงการอัดขึ้นรูป มวลที่เตรียมไว้และผสมอย่างระมัดระวังจะถูกบีบออกผ่านการประทับตราพิเศษที่มีรู

หลังจากนั้นช่องว่างสำหรับการเขียนแท่งจะถูกวางไว้ในภาชนะพิเศษ

และตากในตู้นาน 16 ชั่วโมง

หลังจากนั้น แท่งจะถูกจัดเรียงด้วยมืออย่างระมัดระวัง

นี่คือลักษณะของเวิร์กสเตชันสำหรับการคัดแยกแท่ง นี่เป็นงานที่ยากและอุตสาหะมาก แมวนอนอยู่หลังโคมไฟตั้งโต๊ะ

หลังจากการคัดแยกแล้ว แท่งจะถูกเผาในตู้พิเศษ อุณหภูมิการหลอมอยู่ระหว่าง 800 ถึง 1200 องศาเซลเซียส และส่งผลโดยตรงต่อคุณสมบัติสุดท้ายของแท่ง ความแข็งของดินสอซึ่งมีระดับการไล่ระดับ 17 ระดับ ตั้งแต่ 7H ถึง 8B ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ

หลังจากการหลอมแท่งจะเต็มไปด้วยไขมันภายใต้ความดันและอุณหภูมิพิเศษ นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้คุณสมบัติการเขียนที่จำเป็น: ความเข้มของเส้น, ความง่ายในการเลื่อน, คุณภาพการเหลา, ความง่ายในการลบด้วยยางลบ ขึ้นอยู่กับค่าความแข็งของแท่งที่ต้องการ สามารถใช้สิ่งต่อไปนี้ได้: น้ำมันหมู ไขมันขนม หรือแม้แต่ขี้ผึ้งและขี้ผึ้งคาร์นอบา

ผลผลิตออกจากพื้นที่การผลิตเหล็กเส้น

หลังจากนี้แท่งจะเข้าสู่ชุดประกอบ เครื่องดังกล่าวได้เตรียมกระดานดินสอไว้แล้ว มีการตัดร่องเพื่อติดตั้งแท่งเขียน

ส่วนตัดของเครื่องทำให้ร่องในบอร์ด

กระดานจะเข้าสู่คลิปดังกล่าวโดยอัตโนมัติ

หลังจากนี้ บนเครื่องจักรอีกเครื่องหนึ่ง แท่งจะถูกวางลงในแผ่นไม้ที่เตรียมไว้ล่วงหน้า

หลังจากวางแล้ว ครึ่งหนึ่งของไม้กระดานจะถูกติดกาวด้วยกาว PVA และปล่อยให้แห้งภายใต้แรงกด สาระสำคัญของการดำเนินการนี้คือตัวแท่งเองไม่ได้ติดกาวกับบอร์ด เส้นผ่านศูนย์กลางของมันใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของร่องและจำเป็นต้องกดเพื่อให้โครงสร้างปิด แท่งไม้จะถูกยึดไว้ในไม้ไม่ใช่ด้วยกาว แต่ด้วยแรงตึงของเปลือกไม้ (แรงอัดที่สร้างขึ้นเป็นพิเศษในลักษณะนี้ในการออกแบบดินสอ)

หลังจากการอบแห้งชิ้นงานจะถูกเลื่อยด้วยใบมีดพิเศษลงในดินสอแต่ละอัน

ดินสอจะถูกเลื่อยทีละน้อยผ่านกระบวนการหลายรอบ

ผลลัพธ์เป็นแบบสำเร็จรูป แต่ไม่ใช่ดินสอสี

ในขั้นตอนนี้รูปร่างของดินสอจะถูกสร้างขึ้นตามประเภทของโปรไฟล์ของคัตเตอร์

จากนั้นพื้นผิวของดินสอจะทาด้วยเส้นพิเศษ เมื่อทาสีดินสอจะใช้สีเคลือบที่ผลิตในโรงงาน เคลือบเหล่านี้ทำจากส่วนประกอบที่ปลอดภัยสำหรับมนุษย์

ลายเส้นดินสอ.

ฉันคิดว่าหลายครั้งในร้านค้าที่เราเคยเห็นดินสอของขวัญที่วาดด้วยลายเส้นสีสันสดใส ปรากฎว่าในการระบายสีด้วยวิธีนี้จะใช้เทคโนโลยีที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษทั้งหมด นี่เป็นตัวอย่างสั้นๆ ของกระบวนการทาสี

เมื่อไปเยี่ยมชมร้านขายสี ฉันบังเอิญเห็นดินสอชนิดใหม่จำนวนหนึ่งกำลังจัดส่งให้กับรัฐบาลรัสเซีย ปลายดินสอเป็นสัญลักษณ์ของธงชาติของเรา ดินสอแห้งในกรอบเทคโนโลยีพิเศษ ความสม่ำเสมอของแถวดูแปลกตาและน่าดึงดูดมาก

หลังจากทาสีแล้ว ดินสอจะถูกจัดเป็นชุดเพื่อส่งไปยังส่วนถัดไปของโรงงาน

เป็นเรื่องน่ายินดีอย่างยิ่งที่ได้เห็นดินสอนับพันสีโดยใช้เทคโนโลยีที่เป็นกรรมสิทธิ์ของโรงงาน นี่เป็นภาพที่ไม่ธรรมดามาก

สายเทคโนโลยีการตกแต่งพื้นผิว

ตู้สำหรับจัดเก็บแสตมป์ แสตมป์สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตทั้งหมดจะถูกเก็บไว้ที่นี่

หากจำเป็น ให้เหลาดินสอด้วยเครื่องพิเศษก่อนบรรจุภัณฑ์ ภาพถ่ายแสดงขั้นตอนกลางของการลับคม ฉันประหลาดใจกับความเร็วของเครื่อง ดินสอตกลงไปในถาดอย่างต่อเนื่อง ฉันจำได้ทันทีถึงความพยายามส่วนตัวที่ไม่ประสบผลสำเร็จในการลับดินสอ จากความทรงจำเหล่านี้ เครื่องจักรเครื่องนี้เริ่มสร้างแรงบันดาลใจให้เกิดความเคารพมากยิ่งขึ้น

โรงงานยังผลิตดินสอทรงวงรีที่น่าสนใจเหล่านี้ ซึ่งใช้ในการก่อสร้างและซ่อมแซมอีกด้วย

แถวของดินสอที่เรียงซ้อนกันดูแปลกตาและน่าดึงดูดมาก คุณจะไม่เห็นสิ่งนี้ที่อื่น