Ako sa vyrába keramika z hliny. Fázy výroby: DIY keramické dlaždice

Povedzme, že nastane situácia, že zostanete sami s prírodou, civilizácia je buď niekde ďaleko, alebo už vôbec neexistuje (zápletka nie je taká dôležitá, dôležitá je potreba). A tak sa rozhodnete pripraviť tie najjednoduchšie jedlá z hliny! Ako to urobiť v podmienkach prežitia?!

Ak nie ste skúsený hrnčiar a nemáte po ruke (možno ešte) hrnčiarsky kruh, skúste si vyrobiť jednoduchú nádobu. V dávnych dobách ich naši predkovia jednoducho vyškrabali z celého kusu hliny alebo ich ručne vytesali. A dokonca aj v našej dobe v Strednej Ázii sa v niektorých dedinách stále zachováva ručná metóda vyrezávania nádob.

Pred sochárstvom keramika, mali by ste nájsť materiál na jeho výrobu! Hľadajte hlinu pozdĺž brehov roklín a riek, v blízkosti potokov a prameňov. V bažinatých oblastiach, kde je nízka hladina pôdnej vody, je veľa ílových ložísk. V tomto prípade sa hlina zvyčajne nachádza pod inými horninami. Preto pred extrakciou hliny musíte odstrániť ich vrstvu.

Majte tiež na pamäti, že vyťažená hlina môže obsahovať nečistoty (drobné kamienky, piesok, ak je to možné, hlinu naplňte vodou a nechajte ju usadiť); Nečistoty by sa mali usadiť na dne a čistá hlina by sa mala vybrať a vysušiť na slnku, potom môžete začať vyrezávať. Hlina a voda sú všetko, čo potrebujeme.

Ak chcete nádobu vyrezať ručne, najprv vytvarujte dno do okrúhlej dosky. Potom by sa malé kúsky hliny mali zvinúť do bičíkov približne rovnakej hrúbky. Teraz vyrábame steny nášho plavidla: bičíky by mali byť položené jeden na druhom, v krúžkoch, počnúc zdola, pričom by sme mali tvar, ktorý potrebujeme (pozri obrázok). Pri pokladaní bičíkov súčasne trieť medzery medzi nimi a vyhladiť všetky nezrovnalosti.

Následne treba výslednú nádobu spáliť, keďže zrejme nemáme sporák (možno zatiaľ) použijeme oheň.

Pamätajte premena hliny na keramiku sa deje pri teplote 500-900 °C. Čím nižšia teplota, tým dlhšie by malo vypaľovanie trvať. Experimenty ukázali, že pri požiari je možné dosiahnuť teploty až 750 °C. Treba poznamenať, že Pálenie v požiaroch neprežil svoju užitočnosť v našej dobe. Zachováva sa v Strednej Ázii, Afrike a Amerike. Najkratší čas streľby v ohni od 8 do 12 hodín, ale niekedy to trvá niekoľko dní. Ako si pamätáš, Robinson spálil mi všetok riad za jednu noc.

Môžete tiež ťažiť zo stáročných skúseností. Urobte to: položte kusy tehál na rovnú plochu (teoreticky budú fungovať aj ploché kamene). Položte nádobu na kamene. Ak je predmetov veľa, najprv sa na ne položia veľké predmety, potom stredne veľké predmety a kapsuly (ohňovzdorná škatuľka na vypaľovanie, napr. plechovka) s drobnosťami (obr. 2). Výsledná pyramída hlinených výrobkov je starostlivo pokrytá palivovým drevom a zapálený oheň. Mal by horieť aspoň 8 hodín. Aj keď, ako už bolo spomenuté, čím dlhšie trvá streľba, tým silnejšia je naša keramika.

Drobné predmety, ak je to potrebné, je možné vypáliť v kapsulách iným spôsobom (obr. 1). Vykopajte plytkú dieru, na dne ktorej položte mriežku palivového dreva a umiestnite kapsuly z plechoviek. Naplňte otvor dreveným uhlím, ktoré zostalo zo starého ohňa. Keď uhlie úplne zakryje nádoby, posype sa tenkou vrstvou zeme a na vrchu sa zapáli oheň, na ktorom môžete variť jedlo alebo ho použiť na akékoľvek iné potreby: vypaľovanie bude prebiehať akoby automaticky. Ak oheň prestane horieť neskoro večer, uhasí sa, prikryje sa zeminou a nechá sa až do rána. Ráno sa tobolky vyhrabú z popola a vyberú sa z nich vypálené produkty.

Zobrazenia príspevku: 3 223

Skúsení hrnčiari vytvoria takú krásu len za desať minút, že budete ohromení. Je však možné vyrobiť krásnu keramiku sami?

Aký druh hliny je potrebný

Na výrobu keramiky budete potrebovať prírodný íl - to je hlavná zložka. Na potiahnutie hotovej keramiky a jej zafarbenie v požadovanej farbe budú potrebné glazúry, laky, pigmenty a emaily.

Prírodná hlina je:

Biela - po vypálení výrobok získa farbu slonoviny, v pôvodnom stave hliny má sivastý odtieň;
Červená – farba je spôsobená oxidom železa. Hlina sa dobre formuje, je pohodlná a ľahko sa s ňou pracuje a po vypálení sa sfarbí do červena.
Modrá - používa sa v medicíne a kozmeteológii.

Existuje aj porcelán a tmavohnedá hlina, no my sa zameriame na prvé dva druhy.

Základné metódy výroby keramiky

Na výrobu hlinených výrobkov existujú rôzne technológie:

Modelovanie z hliny

Táto sekcia bude zaujímavá pre rodičov, ktorí chcú svoje deti zamestnať užitočnými a vzdelávacími aktivitami. A modelovanie z hliny rozvíja motorické zručnosti a predstavivosť a zabaví aj to najnepokojnejšie dieťa.

Pre dospelých môže byť sochárstvo z hliny zábavným a osviežujúcim koníčkom.

Užitočné tipy:

Zakryte si pracovný priestor plastovým obalom.
V blízkosti by mala byť nádoba s vodou, suchý uterák a mokrá špongia.
Hlavnou podmienkou úspešnej práce je plastická hlina. Ak vidíte, že sa na vašom produkte objavili praskliny, zakryte ich tekutou hlinkou. Ak sa hlina drobí, utrite ju mokrou kefou, kým sa materiál nestane plastickým.

Polymérová hlina je populárna - pozostáva z PVC a zmäkčovadiel.

Existujú dva typy polymérneho modelovacieho materiálu:
prvá vyžaduje vypaľovanie pri teplote 110 °C;
druhým je samotvrdnutie, výrobky nevyžadujú tepelné spracovanie.

Hrnčiarstvo podľa všetkých pravidiel

Na výrobu okrúhlej keramiky budete potrebovať hrnčiarsky kruh. K dispozícii sú kruhy ovládané nohou a elektricky. Rôzne úpravy sa prejavujú v rozmeroch čelnej dosky, rýchlosti otáčania, výkone a type motora.

Práca na hrnčiarskom kruhu si vyžaduje základné zručnosti a zručnosť. Pre začínajúcich hrnčiarov je vhodná modelovacia a zalievacia pasta. O čom sa budeme baviť ďalej.

Odlievanie sklzu

Používa sa hlina tekutej konzistencie a naleje sa do sadrových foriem. Slovami, všetko je jednoduché, ale v praxi keramické výrobky praskajú a majú nerovnomernú hrúbku. Pozrime sa bližšie na technologický postup na príklade nalievania jednoduchého hrnčeka.

Prečo sadrové formy?

Omietka absorbuje vlhkosť, bude čerpať prebytočnú vlhkosť z hlinenej kaše. Je ľahké pracovať so sadrou, môžete si vyrobiť domácu formu a dať jej požadovaný vzor a veľkosť.

Pevné alebo skladacie formy?

Konfigurácia a typ formy neovplyvňuje kvalitu keramiky, iba jednoduchosť a pohodlie pri vyberaní výrobku z formy. Je jednoduchšie vybrať hotový výrobok zo skladacej formy.

Požiadavky na sklz z hliny:

Používa sa tekutý roztok bez nečistôt, veľkých častíc a zvyškov. Pred varením preosejte suchú hlinu, odstráňte zvyšky atď.
Hotový šúľok preceďte cez starú nylonovú pančuchu.
Čím hrubší roztok, tým hrubšie budú steny hrnčeka.

Nalejte roztok do formy

Pozor! Problém! Vzduchové bubliny v hlinenom roztoku ovplyvňujú pevnosť produktu. Sklz musíte naliať pozdĺž steny formy, ako je pivo.

Teraz čakáme. Uvidíte, ako sa steny budúceho hrnčeka objavia pozdĺž obrysu omietkovej formy. Optimálna hrúbka steny je 5-6 mm. Ak vidíte, že sklz je menší, pridajte viac. Keď majú steny požadovanú hrúbku, musíte zvyšný roztok vypustiť.

Ako to urobiť správne?

Opatrne vylejte zvyšný koláč z formy. Pomocou noža odrežte strany hrnčeka v jednej rovine s formou. Formu nemôžete len otočiť a položiť hore dnom: na dne sa vytvorí kvapôčka. Hrnček musíte nechať pod uhlom.

Keď hlina stuhne a stvrdne, vyberte výrobok z formy. To, že je hrnček hotový, naznačuje fakt, že sa začal odlepovať od sadrovej formy. Ak ide o skladaciu formu, odstráňte dno a oddeľte časti formy.

Metódou odlievania shlinker sa vyrábajú nielen hrnčeky a šálky, ale aj suveníry a darčeková keramika.

Hotové formy na nalievanie si môžete kúpiť v obchodoch s hardvérom alebo online.

Keramický riad

Existujú dobré dôvody, prečo začať vyrábať vlastný keramický riad:

Jedinečnosť - originálne jedlá, ktoré by ste chceli a vyhovovali vám vo všetkých ohľadoch, si môžete kúpiť na objednávku alebo vyrobiť sami. Ale domáce možnosti budú stáť niekoľkonásobne lacnejšie.
Kvalita a šetrnosť k životnému prostrediu. Nie všetka zakúpená keramika je príjemná svojou kvalitou a trvanlivosťou: objavujú sa praskliny a triesky a po mesiaci nie je dizajn taký jasný a jasný. Niektorí výrobcovia používajú škodlivé látky – olovo a kadmium. Olovená glazúra vyzerá krásne, ale nie je šetrná k životnému prostrediu.
Úspory a dokonca aj možnosť privyrobiť si. Krásna služba stojí peniaze, ale môžete to urobiť sami.

Existujú rôzne technológie, jednoduchým spôsobom je vyrezávať tanier alebo misku prameňmi. Ako je znázornené na fotografii nižšie, pomocou lán môžete vyrezávať veľa zaujímavých vecí.

Hlavná vec je, že hlina musí byť plastová, všetky praskliny musia byť pokryté sklzom. Bezpečne prilepte fragmenty budúcej dosky k sebe.

Potom pomocou prstov alebo stohu odstráňte prebytok a dajte miske požadovanú geometriu.
Všetky praskliny a nepravidelnosti sú pokryté sklzom.

Záverečná výzdoba

Dekorácia sa vykonáva v závislosti od vašej fantázie. Vzor je možné vystrihnúť špáradlom alebo ihlou. Improvizovanými prostriedkami môžete urobiť zaujímavý dojem na hline, ktorá ešte nestvrdla.

Základné požiadavky na takéto modelovanie

Spodok by nemal byť príliš hrubý, inak pri vypaľovaní popraská. Okraje misky by nemali byť tenké: štiepky a poškodenie sú nevyhnutné.
Všetky trhliny a štrbiny sú pokryté tekutou maltou.

Šperková keramika

Počuli ste už o keramických šperkoch? Je možné ich vyrobiť sami? Bižutérna keramika je materiál pozostávajúci z rozdrvených a zhutnených častíc nekovových materiálov z anorganickej chémie.

V peciach sa materiál vypaľuje pri teplote 1600 stupňov, po ktorej sa materiál stáva odolným, odolným voči poškriabaniu a mechanickému poškodeniu. Nízka hmotnosť a pevnosť sú prednosťami šperkárskej keramiky.

Bez ohľadu na to, ako veľmi by ste chceli, pomocou technológie nebude možné vyrobiť odolné keramické šperky.

Zrátané a podčiarknuté
Výroba keramiky vlastnými rukami doma je uskutočniteľná úloha. Hlavná vec je túžba a trochu trpezlivosti.

Ako si vyrobiť keramický riad vlastnými rukami, pozrite si video lekciu - kurzy keramiky

Na výrobu tanierov, misiek, šalátových misiek, šálok, hrnčekov atď. Dnes sa používajú rôzne materiály, ktoré sa navzájom líšia v nákladoch a kvalitatívnych charakteristikách. Populárnou možnosťou je keramický riad zahraničnej a ruskej výroby, ktorého hlavným materiálom sú hlinené suroviny. Keramický riad slúži ľuďom už viac ako tisíc rokov. Napriek množstvu moderných materiálov zostáva keramika stále populárna a jedlá pripravované v kamenine majú rafinovanú a jedinečnú chuť.

Čo je keramický riad

Takýto riad sa vzťahuje na výrobky vyrobené z keramiky, ktorá pozostáva zo zmesi hliny s minerálnymi prísadami. Zároveň nie je správne rozdeliť riad na hlinené a keramické na základe skutočnosti, že prvý nie je pokrytý glazúrou a druhý je pokrytý. Všetky kuchynské pomôcky, na výrobu ktorých sa použila hlina, sa zvyčajne nazývajú keramické, t.j. Patrí sem hlinený a porcelánový riad.

Z čoho sú vyrobené?

Keramický riad, či už ruský alebo zahraničný, sa vyrába spekaním hliny alebo ílových zmesí. Napriek širokej škále produktov sa na výrobu keramiky používa zmes ílu s kaolínom a prídavkom živca a kremeňa. Na dosiahnutie požadovaného vzhľadu výslednej zmesi sa používajú sadrové formy. Ďalej sa z obrobkov odstráni vzduch, pretože je to potrebné na zlepšenie plastických vlastností a celkovej kvality keramických výrobkov.

Hlavná fáza výroby zahŕňa spekanie pri vysokých teplotách s následným spracovaním, t.j. výpal, povrchová dekorácia. V závislosti od typu finálneho produktu sa tepelné spracovanie vykonáva pri vysokých teplotách - v rozmedzí od 900 do 1250°C. V dôsledku toho sa poddajná hlinená zmes stáva tvrdou, zachováva si svoj tvar, je ohňovzdorná a získava chemickú odolnosť. Aby sa predišlo prasklinám, ktoré vznikajú v dôsledku vlhkosti a náhlych zmien teploty, je vonkajší povrch pokrytý glazúrou.

Výhody a nevýhody

Keď ste sa dozvedeli, z čoho sa vyrábajú keramické riady, a zoznámili ste sa s výrobnou technológiou takýchto výrobkov, venujte pozornosť výhodám a nevýhodám. Takéto tepelne odolné kuchynské náradie má nasledujúce výhody:

schopnosť regulovať vlhkosť a teplotu pripravovaného pokrmu, pretože pórovitá štruktúra keramiky podporuje absorpciu vlhkosti s jej následným uvoľňovaním;
časom sa vo výrobkoch nevytvára vodný kameň;
vhodné na dlhodobé skladovanie potravín;
dokonalá chuť jedál, pretože... jedlo varené v keramickom riade má zvláštnu vôňu a bohatú chuť – ako keby chradlo v peci.
je ekologicky bezpečný - je to spôsobené absenciou ťažkých kovov a uvoľňovaním toxických látok pod vplyvom vysokých teplôt.

Vhodné keramické výrobky si môžete objednať v špecializovaných internetových obchodoch s doručením poštou. Než si kúpite keramický riad v Moskve, Petrohrade alebo inom meste, oboznámte sa s jeho nevýhodami. Rovnako ako riad vyrobený z akéhokoľvek iného materiálu, nie je bez nich. Ak vezmete do úvahy nevýhody, môžete predĺžiť životnosť vášho nákupu. Negatívne vlastnosti zahŕňajú:

deštruktívne účinky vlhkosti, ktoré sú dôsledkom pórovitosti materiálu;
zvýšená krehkosť;
absorpcia tuku a jeho ťažké zmytie;
absorpcia, dlhodobé uchovanie vône vareného jedla - na každý pokrm je lepšie mať samostatné keramické náčinie.

Druhy keramického riadu

Džbány a hlinené hrnce na pečenie, hrnce, hrnčeky, čajové šálky a iné keramické výrobky sa delia do dvoch hlavných skupín: na varenie a na servírovanie. Keramický riad má široké uplatnenie nielen v domácnosti, ale aj v mnohých stravovacích zariadeniach, napríklad keď je potrebné dodať interiéru nejaký etnický šmrnc. Okrem toho sú takéto výrobky rozdelené na glazované a neglazované. Nové technológie umožňujú vyrábať keramiku rôznych typov, v závislosti od toho možno riad rozdeliť do nasledujúcich typov:

Terakotové jedlá. Na jeho výrobu sa používa červená hlina, zriedkavo je pokrytá vrstvou glazúry a po vypálení získava veľmi odlišnú textúru: hrubozrnnú alebo jemnú, s úplným alebo čiastočným leštením. Farba sa mení od čiernej, hnedej a červenej až po svetlo béžovú. Kedysi sa terakota vyznačovala príliš nízkou odolnosťou proti vlhkosti, no nové technológie tento nedostatok napravili.
Výrobky z kameniny. Čajové súpravy, kávové súpravy a ďalšie produkty tejto kategórie sú vyrobené z bielej hliny, avšak s menšou tepelnou odolnosťou a pevnosťou, väčšou pórovitosťou a hrúbkou steny. To všetko vedie k výraznejšiemu pohlcovaniu pachov a vlhkosti v porovnaní s porcelánovým náprotivkom. Ľahký úder na kameninový povrch spôsobí nízky, tupý a rýchlo miznúci zvuk - je to spôsobené relatívne nízkou teplotou výpalu v rozmedzí 900-1050°C.
Porcelán. Porcelánové výrobky sú vyrábané na báze bielej hliny. Má ľahkosť, vynikajúcu estetiku, vysokú pevnosť a dobrú odolnosť voči teplu a kyselinám. Pri ľahkom údere na porcelánový keramický povlak je počuť dlhý, čistý, vysoký zvuk. Porcelánové nádoby zachovávajú teplo a chlad a pôsobia ako druh termosky. V porovnaní s kameninovými analógmi majú väčšiu mechanickú stabilitu.

Keramický riad vyrobený v Rusku

Ak navštívite obchod s keramikou, nájdete veľa domácich výrobkov: keramické panvice, čajníky, šálky atď. Čo sa týka výroby, tú väčšinou nerobia hrnčiarske dielne, ale celé továrne s vysokou výrobnou kapacitou. Ručne vyrobený keramický pohár „Verona“ by bol dobrou kúpou. Produkt udrží chladené nápoje studené a čaj horúci po dlhú dobu:

názov modelu: Verona 1764924;
cena: 25 rubľov / kus;
charakteristiky: rozmery – 8x8,5x8,5 cm, hmotnosť – 240 g, viacfarebné, objem – 250 ml, krabička – 12 kusov;
plusy: lacný, zaujímavý dizajn;
nevýhody: žiadne.

Pozrite sa na ďalší produkt vyrobený v Rusku. Táto čajová podšálka je vyrobená z porcelánu Dulevo:

názov modelu: Tulip 1489796;
cena: 26 rubľov / kus;
charakteristika: rozmery – 15x15x2 cm, hmotnosť – 90 g, balenie – 40 ks, materiál – porcelán;
plusy: rozumné náklady;
nevýhody: nedostatok výkresov.

Sada „Dream“, pozostávajúca z dvoch položiek, plne spĺňa ruské štandardy kvality. Produkty majú zaujímavý modro-modrý odtieň:

názov modelu: Dream 894465;
cena: 104 rub.;
charakteristika: pozostáva z 0,2l hrnčeka a 0,6l šalátovej misy, celková hmotnosť – 510 g, farby – modrá, svetlomodrá;
plusy: veľkolepý odtieň;
nevýhody: žiadne.

Poľská keramika

Keramický riad je vysoko cenený, pretože je náročný na teplo, ľahko sa čistí a zahrieva sa rovnomerne. Dá sa dokonca použiť aj v rúre, stačí ju postupne zohrievať, aby ste predišli prípadným problémom. Keramické výrobky od poľských výrobcov si v krajine získali určitú obľubu, ktoré sa niekedy dajú kúpiť s dobrou zľavou - počas výpredajov a akcií. Prípadne si môžete objednať ovocný tanier z Boleslawiec (Poľsko):

názov modelu: riad Boleslawiec B43;
cena: 4400 rub.;
vlastnosti: výška – 7 cm, dĺžka – 34,5 cm, šírka – 22,5 cm, ozdoba – pávie pierko;
plusy: kvalita, estetický vzhľad;
nevýhody: drahé.

Boleslawiec je výrobca poľského riadu jedinečného dizajnom a kvalitou, ktorý má značnú obľubu nielen v Poľsku, ale aj v Rusku. Ďalší skvelý výtvor, ktorý možno použiť aj ako darček:

názov modelu: plochý tanier Boleslawiec T-136;
cena: 1900 rub.;
vlastnosti: výška – 4 cm, priemer – 29 cm, ozdoba – loďka;
plusy: krása, praktickosť, dobrá veľkosť;
nevýhody: trochu drahé.

Ak máte záujem o krásny čajník vyrobený v Poľsku, potom sa bližšie pozrite na nasledujúce produkty. Čajník má pohodlné uzamykacie veko. Vďaka keramike teplo v nej trvá dlho, takže čaj je chutný a aromatický:

názov modelu: rýchlovarná kanvica Boleslawiec 264;
cena: 2300 rub.;
vlastnosti: objem – 0,9 l, výška – 14 cm, ozdoba – stromčeky;
výhody: optimálny objem, estetika, originalita;
nevýhody: vysoké náklady.

Pre kuchyňu

Dobrou kúpou by bola súprava kuchynského náradia s nepriľnavým keramickým povlakom (vnútorným) ECO-CERA. Súprava pozostáva z 3 položiek; veko panvice je vyrobené z tepelne odolného skla. Rukoväte sú namontované na nitoch:

Názov modelu: VS-2216 Vitesse;
cena: 3623 rub.;
charakteristika: panvica - 2,8 l, 20 cm, priemer panvice - 24 a 20 cm, hliníkové telo, hrúbka steny - 2,5 mm, hmotnosť - 2,117 kg, farby - červená, modrá;
plusy: dobrá kvalita, estetický vzhľad;
nevýhody: trochu drahé.

6813BS od Barton Steel je ďalšia súprava kuchynského riadu s keramickým povrchom, ktorá je skvelá. Vhodné pre všetky typy varných dosiek vrátane indukcie. Pokrievky sú sklenené, majú parný otvor a kovové rukoväte:

Názov modelu: 6813BS Barton Steel;
cena: 5290 rub.;
charakteristika: 3 panvice – 2,5/4,5/7 l, 20/24/28 cm, panvica – 3 l, 28 cm, má silikónovú stierku, 2 chňapky, 2 horúce podložky;
plusy: bohatá sada za prijateľnú cenu, vynikajúca kvalita;
nevýhody: žiadne.

Súprava kuchynského náčinia Dalmatians obsahuje 3 kusy. Je lacný, vyrába ho Dobrush Porcelain Factory (Bielorusko):

názov modelu: Dalmatians 1035476;
cena: 158 rub.;
charakteristika: hrnček – 200 ml, miska na šalát – 360 ml, priemer taniera – 17 cm, materiál – porcelán, celková hmotnosť – 700 g;
plusy: prítomnosť kresby, nízke náklady;
nevýhody: žiadne.

Farebné

Keramický kuchynský riad, maľovaný v rôznych farbách, poteší každého hosťa vo vašej domácnosti. S jeho pomocou môžete do svojej kuchyne pridať trochu originality a efektivity. Ide hlavne o to, aby bol výrobok naozaj kvalitný, odolný a vyrobený z ekologického materiálu. Zaujímavou kúpou by bola žltá a modrá kanvica od Cesira:

názov modelu: Cesiro 2477_06_120_428;
cena: 560 rub.;
vlastnosti: farby – žltá, modrá, objem – 600 ml, výška – 130 mm, krajina pôvodu – Rumunsko;
plusy: originálny vzhľad, dobré spracovanie;
nevýhody: farby sa môžu zdať nezvyčajné.

Pozrite sa na tento žiarivo oranžový hrniec od Bekker. Mäso varené v keramických nádobách je obzvlášť mäkké a zelenina zostáva šťavnatá. Vonkajšia strana výrobku je rebrovaná, vhodná do umývačky riadu, rúry a mikrovlnnej rúry:

Názov modelu: Bekker BK-7097;
cena: 1090 rub.;
charakteristika: farba – oranžová, objem – 2,1 l, rozmery – 30,5x20,5x115 cm, tvar – oválny, materiál – žiaruvzdorná keramika;
výhody: optimálny objem, hrubé steny;
Nevýhody: nie príliš pohodlný tvar.

Ak hľadáte tanier, potom sa bližšie pozrite na možnosť s modrým zástupným znakom. Neexistuje žiadny výkres:

Názov modelu: Cesiro 1469361;
cena: 163 rub.;
vlastnosti: farby – modrá, svetlomodrá, objem – 230 ml, priemer – 23 cm, tvar – okrúhly, hmotnosť – 470 g, krajina pôvodu – Rumunsko;
plusy: prijateľná cena, zaujímavá farebná kombinácia;
nevýhody: žiadne.

Jedáleň

Venujte pozornosť jedálenskej súprave BK-7033 od Bekker, ktorej všetky položky sú vyrobené z vysoko kvalitného porcelánu. Riad spĺňa všetky existujúce medzinárodné normy v oblasti ekológie a bezpečnosti. Sada obsahuje veľkú šalátovú misu, omáčku, taniere klasického tvaru a ďalšie veci. Súprava je relatívne lacná, ale kvalitná - ideálna na každodenné použitie:

Názov modelu: Bekker BK-7024;
cena: 2550 rub.;
charakteristika: hlavná farba – biela, 6 večerných, 6 polievkových a 6 dezertných tanierov, omáčka, oválny tanier, šalátová misa, podšálka na omáčku, materiál – porcelán;
plusy: bohatý set, rozumná cena,
nevýhody: žiadne.

Vysoko kvalitná porcelánová jedálenská súprava BK-7038 od BK-7038 sú výrobky zdobené krásnymi kvetinovými vzormi. Povrch každého predmetu je pokrytý trblietavou glazúrou, ktorá neobsahuje olovo. Táto služba osloví najmä milovníkov klasiky a tých, ktorí uprednostňujú sofistikovanosť a sofistikovanosť:

Názov modelu: Bekker BK-7038;
cena: 3750 rub.;
charakteristika: priemer polievkových tanierov (6 ks) – 19 cm, rozmer tanierov (6 ks) – 25,5x21 cm, dezertné taniere (6 ks) – 20,5x16,5 cm, podšálky (6 ks) – 15 ,5x12 cm, objem pohárov (6 ks) – 250 ml, materiál – porcelán;
plusy: praktickosť, veľké množstvo položiek;
nevýhody: stojí viac ako analógy.

Ďalšou dobrou sadou keramického riadu je služba „Tulipány“. Všetky položky sú pokryté glazúrou a zdobené krásnym kvetinovým vzorom:

názov modelu: Dolyana Tulips;
cena: 3232 rub.;
charakteristika: rozmer polievkových tanierov (4 ks) – 22x22x4 cm, rozmer tanierov (4 ks) – 23x23x2,5 cm, dezertných tanierov (4 ks) – 19x19x1,5 cm, podšálky (4 ks) – 15x15x1,5 cm , objem hrnčekov (4 ks) – 180 ml, priemer – 7,8 cm, výška – 7 cm, materiál – keramika;
plusy: estetika, bohatá sada;
nevýhody: žiadne.

Ako si vybrať keramický riad

Keď sa rozhodnete kúpiť súpravu keramického riadu, berte jeho výber vážne. V tomto prípade je lepšie urobiť voľbu v prospech celého súboru, pretože Všetky riady v ňom obsiahnuté sú navrhnuté v rovnakom štýle. Samostatným nákupom riadu si v kuchyni vytvoríte akýsi esteticky neusporiadaný neporiadok. Venujte pozornosť dizajnu, prítomnosti vzoru, farby. Nezabudnite skontrolovať povrch každého produktu, aby ste sa uistili, že na ňom nie sú žiadne triesky alebo iné chyby.

Rozhodnite sa pre typ keramiky. Najodolnejším variantom je keramický riad z kameniny, pretože... Tento materiál má veľkú mechanickú stabilitu, odolnosť voči kyselinám a teplu. Kamenina je menej odolná, ale lacnejšia - jedlá z nej sa vo všeobecnosti neboja teplotných zmien. Existuje aj terakota, ktorá by sa nemala klásť na otvorený oheň a po umytí ju treba poriadne utrieť.

Video

11023 0

V histórii našej krajiny bolo obdobie, keď nás tvrdá realita prinútila urobiť niečo vlastnými rukami, a to nedostatok potrebného produktu v maloobchodnom reťazci a jedinou možnosťou stať sa majiteľom toho alebo onoho tovaru bolo urob si to z niečoho doma.

Hlavnou zložkou keramických dlaždíc je hlina

Teraz moderný priemysel a obchod poskytuje spotrebiteľom akýkoľvek sortiment tovaru vrátane uspokojovania potrieb kupujúcich na trhu s dokončovacími materiálmi. Keramické dlaždice sú prezentované vo všetkých predstaviteľných a nepredstaviteľných typoch, veľkostiach a farbách.

Zdalo by sa, že by to bolo jednoduchšie: prísť, vybrať, kúpiť, nainštalovať, ale táto možnosť nevyhovuje každému v našej rýchlej dobe štandardizácie a štandardných riešení, chceme zvýrazniť našu individualitu, aspoň pri výzdobe konkrétneho; miestnosť. A to vyvoláva otázku: je možné vyrobiť keramické dlaždice doma vlastnými rukami, realizovať svoje vlastné nápady na zdobenie vnútorného priestoru kúpeľne alebo kuchyne. Nebudeme chradnúť. Odpovedáme. Áno, môžete, ale za určitých jednoduchých podmienok, ktoré sú uvedené nižšie.

Čo je potrebné na organizáciu keramickej výroby

V prvom rade musíte mať veľkú túžbu, trpezlivosť a dôveru v pozitívny výsledok, ako aj mať k dispozícii potrebné materiály, nástroje, zariadenia a vybavenie. Možno sa vám nepodarí všetko hneď, ale vynaložené úsilie vám v konečnom dôsledku poskytne príležitosť byť na seba hrdí a ukázať svojim priateľom a známym taký technologicky pokročilý produkt, akým sú keramické dlaždice vyrobené z hliny vlastnými rukami.

Ručne vyrábané hlinené keramické dlaždice

Výber surovín

Každý asi vie, z čoho sa vyrába akákoľvek keramika, hlavnou zložkou je hlina. Tu je pohľad na to, aké druhy hliny existujú, ich vlastnosti a možnosti ich použitia na výrobu keramických dlaždíc vlastnými rukami. Na základe zloženia, vlastností a použitia sa íly delia do štyroch skupín:

Hrubá keramika. Obsahujú veľké množstvo nečistôt vo forme kamienkov a piesku, ako aj inklúzií sadry a vápna. Používa sa na výrobu tehál, dlaždíc, riadu a keramzitu.
Ohňovzdorné a žiaruvzdorné. Majú vysoký obsah oxidu hlinitého, dobrú ťažnosť a vysoký stupeň požiarnej odolnosti. Používajú sa pri výrobe žiaruvzdorných tehál a rôznej keramiky.
Kaolín. Nízkoplastické íly sa používajú pri výrobe papiera a gumy a ako prísada na výrobu kameniny.
Montmorillonit. Hlavnou vlastnosťou je ich vysoká plasticita, používa sa ako vrtná kvapalina v metalurgii a potravinárskom priemysle.

Plasticita je schopnosť hliny nadobudnúť akýkoľvek tvar a udržať si ho, keď schne.

Íly sa tiež delia na „tučné“ a „chudé“. Prvé sú plastové a výrobky z nich môžu mať akýkoľvek tvar, ale na výrobu keramiky vlastnými rukami doma je potrebné pripraviť hlinu, pre ktorú sa východiskový materiál zriedi na požadované zloženie pieskom, šamotom alebo mletím. pemza.

Nemali by ste brať príliš „mastnú“ hlinku, najlepšie stredne plastovú

Výber nástrojov a materiálov

Ak sa rozhodnete vyrobiť dlaždice alebo bežné keramické dlaždice vlastnými rukami, budete potrebovať:

suroviny: hlina, plnivo na riedenie, ak je hlina mastná, voda;
forma na výrobu budúcich dlaždíc;
klišé na vytvorenie odtlačku vzoru alebo basreliéfu na prednej strane produktu;
stierka, lopatka, hladidlo;
sieťovina na vystuženie produktu.

Etapy výroby keramiky

Technológia výroby keramických dlaždíc vlastnými rukami pozostáva z nasledujúcich krokov:

Odoberie sa hlina strednej plasticity, naleje sa do nádoby a naplní sa vodou. Po niekoľkých dňoch namáčania sa hlina premieša a miesi. Potom sa cez jemné sito materiál rozomelie do inej nádoby, potom sa hmota rozloží na staré noviny alebo handru vo vrstve 10-15 mm. Keď hlina dosiahne požadovanú hrúbku, premieša sa a umiestni sa do plastového vrecka.
Takto pripravený materiál sa vloží do foriem a zhutní sa to tak, aby sa hladina formovacej hmoty zhodovala s okrajmi formy, pre ktoré sa prebytočný materiál odreže nožom alebo frézou.

Najkvalitnejšie formy sú vyrobené z polyuretánu, výrobky sú celkom hladké s rovnakými parametrami.

Ďalej technológia výroby keramických dlaždíc vlastnými rukami prechádza do fázy predbežného sušenia. Trvá, kým hmota nezíska svetlejší odtieň a toto obdobie závisí od teploty a vlhkosti prostredia. Výsledkom je surová dlaždica. Ak sa vám niečo pokazilo, v tejto fáze môžete ešte napraviť situáciu, kvôli ktorej je pokazený polotovar namočený vo vode a proces formovania začína znova.
Proces vypaľovania surových škridiel je technologicky najpokročilejší stupeň, pretože polotovar musí byť vystavený vysokým teplotám okolo 1000-1200 stupňov, čo si vyžaduje špeciálne vybavenie. Na výrobu keramických dlaždíc vlastnými rukami sa môžete obmedziť na teplotu 850 - 900 stupňov, ktorá sa dosiahne v elektrickej muflovej peci. Technológia výroby to umožňuje za predpokladu, že hlinená hmota obsahuje pemzu, ktorá sa speká pri uvedenej teplote. Toto primárne vypaľovanie sa nazýva vypaľovanie sušienok pre určitú podobnosť vo výslednej jemne poréznej štruktúre obrobku po odparení vody z neho. Keramický obrobok už získal potrebnú tvrdosť a pevnosť. Tento produkt sa nazýva terakota.

Etapy technológie: výroba surovín, vypaľovanie keramiky a nanášanie dekoratívnej vrstvy

Ak si chcete vlastnoručne vyrobiť majoliku, teda pálenú keramiku, s prednou stranou pokrytou glazúrou, alebo jednoduchšie kachličky, tak tam technológia výroby nekončí. Je potrebné urobiť ďalší výpal, ale s glazúrou, na ktorú je pripravená viaczložková zmes, ktorej hlavnými zložkami sú sklo, kaolín a tripolefosfát v práškovej forme. Všetky zložky sa zmiešajú a zriedia vodou. Výsledná zmes sa štetcom alebo naliatím obrobku rozdelí na výrobok a uskutoční sa druhé vypálenie.

Osobitná pozornosť by sa mala venovať riadeniu teploty procesu, nemala by byť vyššia ako primárna teplota vypaľovania. V opačnom prípade môže dôjsť k poškodeniu glazovaného povrchu alebo k spekaniu terakotového obrobku.

Táto technológia výroby dlaždíc vám umožňuje vytvárať jedinečné kompozície na lesklom povrchu výrobku, pre ktoré sa používajú rôzne kompozície glazúry. Ak zasklenie s vypaľovaním nie je pre vás z nejakého dôvodu vhodné, môžete si vytvoriť atraktívny, hladký a lesklý povrch vlastnými rukami ošetrením obrobku smaltom alebo lakom.

A tak, ak ste si prečítali článok až do konca a ťažkosti s výrobou keramických dlaždíc z hliny vlastnými rukami, ktoré sa odrážajú v tejto príručke, vás nevystrašili, potom vás česť a chválu. Koniec koncov, vedieť, čo a ako vyrobiť taký jedinečný dokončovací materiál, je vám zaručená originalita a individualita obkladu, ako aj potešenie vašich priateľov a známych.

DIY keramika

Už ste niekedy sledovali, ako si lastovička robí hniezdo? Okrem stebiel trávy, ktoré používajú všetci operení stavitelia, sa používa aj hlina. Okrem toho je hlina hlavným stavebným materiálom pre lastovičky. Niet divu, že ľudia hovoria: "Včela vyrezáva z vosku a lastovička z hliny." Zmäkčujúc hlinu tekutinou vylučovanou špeciálnymi žľazami, lastovička, ako skutočný hrnčiar, vyrezáva hlbokú misku, hrudku po hrudke. Keď vyschne, stane sa tak pevným, že ak náhodou spadne, nezlomí sa. Je celkom možné, že vo veľmi vzdialených časoch priniesli pozorovania lastovičiek ľuďom myšlienku postaviť si nepálené obydlia a hlinené chatrče. Doteraz sa pomocou „lastovkovej technológie“ vyrábajú surové tehly z nepálenej hliny, používané na stavbu rôznych stavieb, nielen vidieckych, ale aj mestských. Ako viete, vysoko zhutnená hlina neprepúšťa vlhkosť, takže v ľudovom staviteľstve sa z nej vyrábali nielen steny, ale aj podlahy a strechy. Aby sa zvýšila pevnosť nepálenej podlahy, z času na čas sa polievala slanou vodou.

Hlina sa v stavebníctve tak pevne udomácnila, že aj v našej dobe železobetónu žije tretina populácie planéty v nepálených obydliach. A to nepočítam domy z pálených tehál.

V dávnych dobách písali na tenké hlinené tabuľky rovnakým spôsobom, ako dnes píšu na papier. (Mimochodom, biela hlina je nevyhnutne súčasťou moderného papiera. To znamená, že do určitej miery stále píšeme na hlinu.) Medzi hlinenými tabuľkami nájdenými pri vykopávkach sú všetky druhy dokumentov: zákony, certifikáty, obchodné správy. Hlinené tabuľky sa stali stránkami úplne prvých kníh napísaných starovekými autormi. Boli na nich zvečnené epické básne, náboženské hymny, príslovia a výroky zložené v tých vzdialených rokoch. Po dokončení nápisov sa niektoré tablety iba dobre vysušili na slnku, iné, cennejšie, určené na dlhodobé skladovanie, sa spálili. Od nepamäti ľudia vyrezávali z hliny predmety potrebné pre každodenný život, najmä riad. Jediný problém je: riad z nepálenej hliny je veľmi krehký a tiež sa bojí vlhkosti. V takýchto nádobách sa môžu skladovať iba suché potraviny. Staroveký človek si pri hrabaní popola z dohasínajúceho ohňa neraz všimol, že hlinitá pôda na mieste, kde horel oheň, stvrdla ako kameň a nezmyl ju dážď. Možno toto pozorovanie inšpirovalo človeka k tomu, aby spálil riad na ohni. Nech už je to akokoľvek, hlina vypálená v ohni bola prvým umelým materiálom v histórii ľudstva, ktorý neskôr dostal názov keramika. S rozvojom technológie sa tvarované a sušené hlinené výrobky začali vypaľovať nie v ohni, ale v špeciálnych peciach - kováčskych peciach. V Rusku samotné slovo „hrnčiar“ pochádza z názvu pecí. V dávnych dobách sa remeselníci, ktorí pracovali s hlinou, nazývali hrnčiari, ale časom sa písmeno „r“, ktoré sťažovalo jeho výslovnosť, stratilo. Keramika je najčastejším nálezom archeológov. Na rozdiel od dreva totiž hlina nehnije ani nehorí, neoxiduje ako kov. Mnohé hlinené predmety sa k nám dostali vo svojej pôvodnej podobe. Ide predovšetkým o rôzne riady, lampy, detské hračky, náboženské figúrky, odlievacie formy, platiny na rybárske siete, vretenové prasleny, cievky nití, korálky, gombíky a mnoho ďalšieho.

V rukách talentovaných remeselníkov sa obyčajné veci zmenili na skutočné diela dekoratívneho a úžitkového umenia. Umenie keramiky dosiahlo vysoký rozvoj v starovekom Egypte, Asýrii, Babylone, Grécku a Číne. Mnoho múzeí po celom svete je vyzdobených riadmi vyrobenými starovekými hrnčiarmi. Starí majstri vedeli vyrezávať jedlá, ktoré boli niekedy gigantické. Grécke pithoi - nádoby na vodu a víno, dosahujúce výšku dvoch metrov - udivujú vysokou technickou zručnosťou. Staroveký grécky filozof Diogenes žil v nádobe pithos a nie v sude, ako sa bežne verí.

V našej dobe sa mnohé tajomstvá, ktoré vlastnili starí majstri, stratili. Napriek vysokému rozvoju výroby sa moderným keramikom zatiaľ nepodarilo odhaliť tajomstvo prípravy glazúry, ktorá pokrýva dve veľké vázy objavené pri vykopávkach čínskych archeológov. Keď sa do nájdených váz naliala voda, glazúra okamžite stmavla a zmenila farbu. Len čo sa voda vyliala, nádoby získali svoju pôvodnú belosť. Ho

Aj keď tieto úžasné chameleónové vázy vyrobili čínski hrnčiari pred viac ako tisíc rokmi, nestratili svoje úžasné vlastnosti. Staroveká Rus bola známa aj keramikou. Z hrnčiarskych dielní vyšli misky, misky, džbány, tobolky na vajíčka, umývadlá, sporáky a dokonca aj džbány s kalendárom. Každý kalendár bol džbánom, na ktorom boli nalepené určité znaky s pečiatkami v obdĺžniku pridelenom každému mesiacu. Okrem kalendárov určených na celý rok existovali poľnohospodárske kalendáre pokrývajúce obdobie od apríla do augusta, teda od sejby po zber obilia. V takomto kalendári špeciálne znaky označovali najdôležitejšie pohanské sviatky, dátumy poľných prác a dokonca aj dni, keď bolo potrebné požiadať oblohu o dážď alebo vedrá (slnečné počasie). Požehnaná voda sa nalievala do samotného džbánu s kalendárom, ktorým sa kropili polia počas modlitby. Ruskí hrnčiari maľovali riad špeciálnymi keramickými farbami alebo engobami (tekutými farebnými ílmi) a pokrývali ich sklovitou glazúrou. Na kurtoch bolo najmä veľa čierneho laku. Mierne vysušené predmety sa rozotreli do lesku leštidlom (hladký kameň alebo leštená kosť) a potom sa vypálili nad dymovým plameňom bez toho, aby sa do vyhne dostal kyslík. Riad po vypálení získal krásny strieborno-čierny alebo sivý povrch, zároveň sa stal odolnejším a menej priepustným pre vlhkosť. V každej modernej domácnosti je keramika, aj keď je ťažké uveriť, že šumivé biele porcelánové šálky a taniere sú príbuzné dymových hrncov, hrdla a všetkých druhov makhotiek vyrobených z tmavej hliny. Ale riady vyrobené z bielej a tmavej hliny nie sú súpermi, každý je dobrý na svoj účel.

Najaromatickejší čaj sa dá variť iba v porcelánovej kanvici a tie najchutnejšie varenety z kravského mlieka sa dajú pripraviť iba v hlinenej nádobe a dokonca aj v ruskej peci.

V modernom mestskom bývaní je hlina prítomná aj vo forme všetkých druhov obkladových dosiek, vaní a umývadiel.

Jedným slovom, hlina je vždy moderný materiál, bez ktorého sa nezaobídeme ani v súčasnosti, ani v budúcnosti. Hlina odpradávna slúžila človeku nielen ako surovina pre keramiku a stavebníctvo. Tradiční liečitelia používali hlinu ako druh liečivého prostriedku. Napríklad natiahnuté žily sa liečili náplasťou zo žltej hliny zriedenej v octe. Na zmiernenie bolestí krížov a kĺbov sa na boľavé miesta priložila hlinená náplasť zriedená v horúcej vode s prídavkom petroleja. Liečitelia uprednostňovali kachliarsku hlinu, používali ju na veštenie, šepkanie proti zlému oku a liečenie horúčky. Ako lekárske vybavenie sa používali rôzne hrnčiarske riady. V niektorých nádobách sa pripravovali lieky, v iných sa skladovali sušené bylinky a korene. A najmenšie hrnce, ktoré sa pre svoju malú veľkosť nazývali makhotka, sa používali pri prechladnutí ako obyčajné lekárske dózy. Pravdepodobne prvá lekárska vyhrievacia podložka bola tiež vyrobená z hliny. Ako ohrievacia podložka sa najskôr používal džbán s úzkym hrdlom, do ktorého sa nalievala horúca voda. Potom na príkaz lekárov začali hrnčiari vyrábať špeciálne lekárske vyhrievacie podložky vo forme nízkej nádoby s plochým širokým dnom a tesne uzatvárajúcim hrdlom. Aj obyčajná červená tehla vraj bola daná do služieb zdravia. Zohrialo sa v peci, potom sa navrch posypali šupky cibule, pričom sa vdychoval dym, ktorý sa objavil. Moderná medicína potvrdzuje, že takáto inhalácia pomáha pri prechladnutí. Pomocou horúcej tehly môžete tiež dezinfikovať miestnosť a vyhnať z nej komáre a muchy. Len v týchto prípadoch sa namiesto cibuľových šupiek používali vetvičky paliny a borievky.

Málokto vie, že obyvatelia Severu - Chukchi a Koryaks - používali hlinu... na jedlo. Samozrejme, nie hocijakú, ale bielu hlinu, ktorú severania nazývajú „zemský tuk“. Jedli hlinený tuk spolu so sobím mliekom alebo ho pridávali do mäsového vývaru. Európania nepohrdli „jedlou“ hlinou a vyrábali z nej pochúťky ako cukríky.

Bol som na topanke...“

Bol som na kopaniciach, bol som na Topanskej, bol som na kruhu, bol som pri ohni, bol som pri oparení. Keď bol mladý, živil ľudí, ale keď zostarol, začal si brať plienok.“ Za starých čias mohol túto hádanku hádať každý. Hrdinom hádanky je obyčajný sporák. Pomocou jeho príkladu môžete sledovať celú cestu, ktorou hlina prechádza, kým sa stane keramickým výrobkom. Dedinskí hrnčiari nazývali jamu alebo lom, kde sa ťažila hlina, Kopants. Z kopanetov padala hlina na „topanety“ - rovné miesto na dvore alebo chate, kde ju pošliapali nohami, opatrne ju miesili a vyberali kamienky, ktoré sa do nej dostali. Po takomto spracovaní sa hlina dostala do „kruhu“, teda na hrnčiarsky kruh, kde nadobudla tvar hrnca alebo inej nádoby. Keď bol hrniec úplne suchý, poslali ho do „ohňa“ alebo skôr do pece, kde po vypálení stvrdol ako kameň. Ale aby hrniec neabsorboval vlhkosť, musel byť „oparený“. Za týmto účelom sa za horúca ponoril do kvasovej kaše alebo tekutej múky.

Druhá časť hádanky obrazne a stručne ukazuje ďalší osud hotovej keramiky. Sotva stojí za to špeciálne vysvetľovať, ako hrniec „kŕmil ľudí“, ale prečo sa v starobe „zaplietol“, je pre moderných ľudí ťažko pochopiteľné. Faktom je, že v minulosti sa gazdinky s vyhadzovaním starých popraskaných hrncov neponáhľali. Boli zavinuté do úzkych naparených stužiek z brezovej kôry, akoby sa zavinovali. Hrnce a iná keramika obalená brezovou kôrou by mohla slúžiť dlhé roky. Túto starú ruskú hádanku si budeme musieť zapamätať viac ako raz, ale zatiaľ budeme hovoriť o ľuďoch Kopan a „živej hline“.

Hrnčiari nazývali „živú hlinu“ hlinu, ktorá sa nachádza v prírode v jej prirodzenom stave.

Hlina, ktorá sa nachádza v prírode, má také rozmanité zloženie, že v hlbinách zeme skutočne nájdete hotovú hlinenú zmes vhodnú na výrobu akéhokoľvek druhu keramiky – od trblietavej bielej kameniny až po červené kachle. Samozrejme, veľké ložiská cenných druhov hliny sú zriedkavé, takže továrne a závody na výrobu keramiky vznikajú v blízkosti takých prírodných skladov, ako napríklad v Gželi pri Moskve, kde bola kedysi objavená biela hlina. Každý sebaúcty dedinský hrnčiar mal aj svoje, aj keď malé, vzácne ložiská, alebo jednoduchšie kopanské jamy, kde ťažil hlinu vhodnú na prácu. Niekedy museli cestovať veľa kilometrov, aby získali hlinu, ktorú potrebovali, a extrahovali ju z hlbokých dier s neuveriteľnými ťažkosťami. Navyše jedno ložisko nebolo vždy dostatočné, pretože rôzne produkty si vyžadovali rôzne zloženie hliny. Napríklad bohatá železitá hlina sa najlepšie hodí na čierno leštenú keramiku. Je vysoko plastický, dokonale tvarovaný na hrnčiarskom kruhu a po zaschnutí ho možno žehliť do zrkadlového lesku. Jedlá vyrobené z takejto hliny neprepúšťajú vlhkosť a sú vysoko odolné. Jeden problém: mastná hlina pri sušení a následnom vypálení ľahko praská. Výrobky z tenkej hliny obsahujúce značné množstvo piesku majú drsný povrch a tiež silne absorbujú vlhkosť. Pri sušení a vypaľovaní však kožovitá hlina veľmi zriedka praskne. Pre dobrý íl je výhodnejšia zlatá stredná cesta, keď má stredný obsah tuku.

Íl obsahujúci menej ako 5 % piesku sa považuje za mastný, zatiaľ čo chudý íl obsahuje až 30 % piesku. Stredne tučná hlina obsahuje 15% piesku.

Vhodnú hlinu na modelovanie a hrnčiarstvo nájdete takmer všade, ak máte chuť. Navyše, malé množstvo ílu možno vždy „opraviť“ vymývaním a inými metódami. Hlina môže ležať bezprostredne pod vrstvou pôdy v malej hĺbke. Na záhradných pozemkoch ho možno nájsť pri rôznych pozemných prácach. Vrstvy ílu pomerne často vystupujú na povrch pozdĺž brehov riek a jazier, na svahoch a svahoch roklín. V regióne Nečiernozeme sú oblasti, kde je hlina doslova pod nohami a vo vlhkom počasí sa na poľných cestách mení na poriadny neporiadok, čo spôsobuje rozhorčenie medzi okoloidúcimi. Aj z takejto „nečistoty“ nazbieranej na ceste sa dajú vyrezať a následne vypáliť drobné ozdobné predmety. To by sa však, samozrejme, nemalo robiť. Aj tam, kde je všade naokolo hlinitá pôda, treba vykopať aspoň plytkú priekopu, aby ste sa dostali k čistejším a rovnomernejším vrstvám.

Hlina vhodná na modelovanie sa dá úspešne pripraviť aj vo veľkom meste. Veď niekde nablízku stavbári kopú jamy pre nový dom, či opravujú vodovodné či plynové potrubia. V tomto prípade sa na povrchu objavia hlinené vrstvy, ktoré ležia vo veľkých hĺbkach.

Vhodnosť hliny na modelovanie určíte celkom jednoduchým spôsobom. Z malej hrudky navlhčenej hliny odobratej na testovanie zrolujte medzi dlaňami povraz o hrúbke ukazováka. Potom ho pomaly zložte na polovicu. Ak sa zároveň v ohybe nevytvoria žiadne trhliny alebo sa ich vytvorí len veľmi málo, potom je hlina celkom vhodná na prácu a s najväčšou pravdepodobnosťou obsahuje 10-15% piesku.

Každý druh hliny v určitej fáze modelovania, sušenia a vypaľovania mení svoju farbu. Sušená hlina sa od surovej líši len svetlejším tónom, no pri vypálení väčšina ílov dramaticky zmení svoju farbu. Jedinou výnimkou je biela hlina, ktorá po navlhčení získa len jemne sivý odtieň a po vypálení zostáva rovnako biela. Farba „živej hliny“, ktorá je zvyčajne vo vlhkom stave, najčastejšie klame. Po vypálení sa môže náhle dramaticky zmeniť: zelená sa zmení na ružovú, hnedo-červenú a modrú a čierno-bielu. Ako viete, remeselníci z dediny Filimonovo v regióne Tula vyrezávajú svoje hračky z čiernej a modrej hliny. Až po vysušení v sušiarni sú hračky biele s jemne krémovým odtieňom. Zázračnú premenu, ktorá nastala s hlinou, možno vysvetliť veľmi jednoducho: vplyvom vysokej teploty vyhoreli organické častice, ktoré dali hline pred vypálením čiernu farbu. Mimochodom, takéto častice sa nachádzajú v černozeme, kde tiež určujú farbu tejto pôdy. Farbu hliny v surovom aj vypálenom stave ovplyvňujú aj rôzne minerálne nečistoty a soli kovov v nej obsiahnuté. Ak napríklad hlina obsahuje oxidy železa, tak po vypálení sa sfarbí do červena, oranžova alebo fialova. Na základe farby, ktorú hlina získa po výpale, sa rozlišuje bielo pálená hlina (biela farba), svetlopálená hlina (svetlosivá, svetložltá, svetloružová farba), tmavo pálená hlina (červená, červenohnedá, hnedá , hnedofialová farba). Ak chcete zistiť, s akým druhom hliny máte čo do činenia, urobte z malého kúska tanier alebo ho zrolujte do gule, ktorá sa po dôkladnom vysušení vypáli v rúre. Pripravenú hlinu vložte do drevených debničiek a zalejte vodou tak, aby jednotlivé hrudky mierne vyčnievali nad povrch. Je vhodné okamžite pripraviť čo najviac hliny. Keď je hliny nadbytok, spotrebuje sa z nej len malá časť a zvyšok bude neustále starnúť. Čím viac je hlina udržiavaná vlhká, tým lepšie. Predtým hrnčiari udržiavali hlinu pod holým nebom v takzvanej hlinenej jame – špeciálnej jame, ktorej steny boli z guľatiny, kvádrov alebo hrubých dosiek. Hlina musela ležať v hlinenej nádobe aspoň tri mesiace, no niekedy bola na otvorenom sklade aj niekoľko rokov. Na jar a v lete ju pálili slnečné lúče, na jeseň fúkali vetry a pršali, v zime v mrazoch zamŕzala a roztápala sa počas topenia, potom do nej prenikla voda z taveniny. Ale to všetko bolo pre hlinu prospešné, pretože ju uvoľnili početné mikrotrhlinky, pričom sa oxidovali škodlivé organické nečistoty a vyplavili sa rozpustné soli.

Stáročná prax ľudových remeselníkov ukázala, že čím dlhšie je hlina starnutá, tým je jej kvalita lepšia...
Hlinku, ktorá má optimálny obsah tuku a dobre odležala, stačí poriadne premiesiť a vybrať kamienky, ktoré do nej náhodou spadnú. V minulosti sa hlina miesila v keramike alebo chatrči na dlážke posypanej pieskom, čo sa v hádanke o hrnci nazýva topanety. Do miesenia a čistenia hliny sa často zapájala celá rodina vrátane detí. Hlina sa šliapala bosými nohami, až sa zmenila na tenký plát, ktorý sa hneď stáčal do rolky. Potom sa rolka zložila na polovicu a znova sa pošliapala. Keď hlina opäť nadobudla tvar taniera, zrolovala sa nová rolka. Toto sa opakovalo až päťkrát, kým sa hlina nezmenila na homogénnu hmotu, mäkkú a pružnú, ako cesto na koláč. Mimochodom, dobre umytá a vyčistená hlina, pripravená na hrnčiarsku prácu, sa nazýva hlinené cesto.

Preosievanie hliny

Ak sa rozhodnete hlinu preosiať, potom ju rozvaľkajte v malých hrudkách na drevenú podlahu a vysušte na slnku (obr. 1.1). V zime hlina dobre schne v chlade, rozprestretá pod baldachýnom, kde nepadá sneh. Malé množstvo hliny je možné sušiť v interiéri, na teplej piecke alebo na radiátore ústredného kúrenia. Samozrejme, čím menšie hrudky, tým rýchlejšie hlina vyschne. Vysušenú hlinu nasypte do hrubostennej drevenej škatule a rozbite ju tĺčikom - masívnym kusom kmeňa stromu s držadlami pripevnenými na vrchu (1.2). Výsledný hlinený prach preosejte cez jemné sito a odstráňte z neho všetky druhy nečistôt vo forme kamienkov, triesok, stebiel trávy a veľkých zŕn piesku (1.3). Pred modelovaním sa hlinený prášok miesi rovnakým spôsobom ako chlebové cesto, z času na čas sa pridá voda a hlinená hmota sa dôkladne premieša rukami. Je vhodné uschovať časť hlineného prášku pre prípad, že by bolo potrebné hlinené cesto rýchlo zhustnúť, ale nie je čas na sušenie a odparovanie. Do tekutého hlineného cesta pridajte potrebné množstvo prášku a potom dobre premiešajte.

Vymývanie hliny

Pri vymývaní sa hlina nielen prečistí, ale stane sa aj mastnejšou a pružnejšou. Preto sa najčastejšie vymýva hlina, ktorá obsahuje veľa piesku a má nízku plasticitu.

Hlinku musíte namočiť do vysokej nádoby, napríklad do vedra.

Nalejte jeden diel hliny s tromi dielmi vody a nechajte cez noc. Ráno dôkladne premiešajte hlinu pomocou miešadla, kým sa nedosiahne homogénny roztok. Potom nechajte roztok dlho pôsobiť. Akonáhle sa voda z vrchu vyčistí, opatrne ju vypustite pomocou gumenej hadice. Ale nie je také ľahké vypustiť vodu bez jej zakalenia. Preto už v staroveku bolo vynájdené jednoduché a dômyselné zariadenie, ktoré dodnes používajú japonskí hrnčiari (obr. 1.4). V drevenej vani je vyvŕtaných zvislo niekoľko otvorov v malej vzdialenosti od seba. Pred naplnením vane tekutou hlinenou maltou sa každý otvor upchá drevenou zátkou. Na dne sa najskôr usadia ťažšie zrnká piesku a rôzne druhy kamienkov. Potom, po usadení, častice hliny padajú. Postupne sa voda zhora rozjasňuje a nakoniec sa stáva priehľadnou (1.4a). Akonáhle sa hladina čistej vody zdá tesne pod horným otvorom, zátka sa vytiahne a vyčistená usadená voda sa vyleje zo suda (1,46). Po určitom čase vyberte zástrčku umiestnenú nižšie. Takto sa postupne vypustí všetka usadená voda. Na urýchlenie procesu usadzovania hliny sa do roztoku najskôr pridá horká epsomská soľ (asi jedna štipka na vedro). Namiesto drevenej vane môžete použiť vhodnú kovovú nádobu. Na rôznych úrovniach sú do nej prispájkované krátke rúrky a upchaté zátkami.

Po odstránení usadenej vody opatrne vyberte tekutú hlinu a nechajte spodnú vrstvu neporušenú, ktorá obsahuje kamienky a piesok, ktoré sa usadili na dne. Nalejte hlinený roztok do širokej drevenej škatule alebo umývadla a umiestnite ho na slnko, aby sa prebytočná vlhkosť z hliny rýchlejšie odparila (1,5). Akonáhle sušená hlina stratí svoju tekutosť, občas ju premiešajte lopatou. Keď hlina získa konzistenciu hustého cesta a prestane sa lepiť na ruky, prikryje sa plastovou fóliou alebo handričkou a uloží sa až do začiatku modelovania.

Šikmé doplnky

Pri výrobe veľkých výrobkov sa do tukovej hliny zavádzajú takzvané leštiace prísady, ktoré pomáhajú znižovať zmršťovanie počas sušenia a vypaľovania, čím zabraňujú vzniku trhlín a deformácií na výrobku.

Už v dávnych dobách sa pri výrobe veľkých nádob určených na skladovanie potravín do hlineného cesta pridával grus - hrubý piesok získaný drvením pieskovca. No najčastejším odpadovým materiálom bol vždy jemný piesok. Na odstránenie cudzích látok z piesku sa niekoľkokrát premyje čistou vodou a potom sa vysuší. Niekedy sa do hliny pridávajú ďalšie riediace materiály, ktoré jej dodávajú ďalšie vlastnosti. Keramika sa stane ľahšou a pórovitejšou, ak do hlineného cesta pridáte trochu pilín. Namiesto pilín pridávajú ľudoví remeselníci Strednej Ázie do hliny chmýří z topoľa a chmýří z močiarnej rastliny, ako aj drvené zvieracie chlpy. Prímes takzvaného šamotu robí keramiku odolnejšou voči ohňu. Šamot môže byť vyrobený zo žiaruvzdorných tehál, ktoré sa najskôr rozdrvia a preosejú cez sito, čím sa odstráni keramický prach. Omrvinky zostávajúce v site, nie väčšie ako semienko prosa, sú šamotové hliny. Pridáva sa do hlineného cesta nie viac ako 1/5 celkovej hmoty.

Spolu so šamotom sa na výrobu ohňovzdornej keramiky používa drvená a preosiata keramika.

"Rozbíjanie" hliny

Bezprostredne pred modelovaním, aby sa z odležanej hliny odstránili vzduchové bubliny a zvýšila sa jej rovnomernosť, sa hlinené cesto „uklepe“ a miesi. „Zabíjanie“ hliny je nevyhnutné v prípadoch, keď hlina z nejakého dôvodu nebola dostatočne vyčistená a sú v nej malé kamienky a iné cudzie inklúzie. Spracovanie začína zvinutím kúska hliny do žemle (obr. 2.1), ktorý sa potom zdvihne a násilne hodí na stôl alebo pracovný stôl. V tomto prípade je drdol mierne sploštený a nadobúda tvar bochníka. Vezmite do rúk keramiku (oceľový drôt s dvoma drevenými rúčkami na koncoch (2.2)) a rozrežte „bochník“ na dve časti (2.3). Po nadvihnutí hornej polovice ju otočte odrezanou stranou nahor a silou ju hodte na stôl. Spodná polovica sa na ňu tiež vrhne silou bez toho, aby sa prevrátila (2.4). Prilepené polovice sa zhora nadol narežú povrázkom, potom sa jeden z narezaných kúskov hliny hodí na stôl a druhý sa hodí naň (2.5). Táto operácia sa niekoľkokrát opakuje. Pri rezaní hlineného cesta struna vytláča všetky druhy kamienkov, s ktorými sa stretnete na ceste, otvára dutiny a ničí vzduchové bubliny. Čím viac zárezov urobíte, tým čistejšie a jednotnejšie bude hlinené cesto.

Hlinené cesto môžete spracovať aj pomocou tesárskeho pluhu alebo veľkého noža (obr. 3). Hrudka hliny sa dôkladne zhutní pomocou masívnej drevenej paličky (3.1). Potom sa silno pritlačí na stôl alebo pracovný stôl a najtenšie dosky (3.26) sa odrežú pluhom (3.2a) alebo nožom. Všetky druhy cudzích inklúzií, ktoré spadajú pod čepeľ, sú odhodené nabok. Čím tenšie sú plátky nakrájané, tým čistejšie a jednotnejšie bude hlinené cesto. Dosky získané po hobľovaní sa opäť zhromaždia do jednej hrudky a zhutnia sa paličkou, kým sa nestane monolitickou (3.3). Takto pripravenú hrudu hliny opäť hobľujeme. Tieto techniky sa opakujú, kým sa hlinené cesto nestane homogénnym a plastickým.

Posun hliny

Ide o poslednú fázu prípravy hlineného cesta určeného na modelovanie. Vezmite si do rúk hrudku hliny (obr. 4.1) a rozvaľkajte ju tak, aby vám vznikol podlhovastý valček (4.2). Potom sa valček ohne na polovicu (4.3) a rozdrví tak, aby opäť vytvoril zaoblenú hrudku (4.4). Od tohto momentu sa všetky operácie baníkov niekoľkokrát opakujú v rovnakom poradí.

Plasticita hlineného cesta závisí nielen od jednotnosti jeho štruktúry a zloženia, ale aj od vlhkosti.

Ak je hlina príliš suchá, pred každou ďalšou smenou sa výdatne posype vodou.

Určte plasticitu hliny už známym spôsobom. Medzi dlaňami (4.56) sa vyvalí malá hrudka hliny (4,5a). Výsledný turniket je ohnutý na polovicu. Ak má hlina vysokú plasticitu, potom sa v ohybe lana (4,5c) neobjaví jediná trhlina.

Prítomnosť trhlín naznačuje, že hlina je príliš suchá a je potrebné ju navlhčiť (4,5 g).

Existuje mnoho ľudových spôsobov prípravy hlineného cesta. V niektorých regiónoch Ruska výrobcovia hračiek hnetú a potom rozdeľujú hlinu na samostatné kúsky nasledujúcim spôsobom. Hlinená hrudka (obr. 5.1) sa urovná dreveným kladivom (5.2). Výsledný plát sa zvinie do rolky (5.3). Zvitok sa rozdrví kladivom a vytvaruje sa do rovnakej hrudky, ktorá bola na samom začiatku (5.4). Vytvarovaná hrudka sa opäť vyrovná (5.5) a doska sa zvinie do rolky (5.6). Keď to všetko urobíte niekoľkokrát, rolka sa dôkladne prehnetie a z výslednej hrudky sa vyvalí turniket, ktorý sa nožom nareže na „plátky“ (5.7). Každý „kus“ sa v závislosti od veľkosti budúceho obrobku postupne rozreže na dve alebo štyri časti (5.8). Každá polovica a štvrtina sa rozvaľká v dlaniach, čím sa získajú polotovary vo forme guľôčok rovnakej veľkosti (5.9). Polotovary sú umiestnené v drevenej krabici, pokryté najprv navlhčenou handričkou a potom handričkou alebo plastovou fóliou. Niekedy sú umiestnené v nejakej kovovej nádobe s vekom navrchu. V tejto forme môžu byť polotovary skladované dlhšie ako mesiac bez straty pôvodnej plasticity.

Sušenie hlinených výrobkov

Pred vstupom do „ohňa“ musí každý hlinený výrobok prejsť prípravnou fázou nazývanou sušenie.

Sušenie je pomerne zdĺhavý proces. Zhon môže negovať všetku predchádzajúcu prácu: pri rýchlom sušení sa produkt pokryje mnohými prasklinami a deformáciami. V prvej fáze sušenia by sa vlhkosť z produktu mala odparovať čo najpomalšie. V prvých dňoch ľudoví remeselníci sušia riad a hračky v interiéri alebo pod baldachýnom na tichom, veternom mieste, kde nie je prievan. Predsušenie trvá dva až tri dni. Potom sa produkty vysušili vo vyhrievanej peci. Čím lepšie hlina schne, tým väčšia je nádej, že pri výpale nedôjde k žiadnym defektom.

Výrobok, ktorý má zložitý tvar s mnohými detailmi, sa musí vysušiť s mimoriadnou opatrnosťou, napríklad umiestnením do kovovej nádoby alebo škatule a pokrytím listom novín na vrchu. Veľký výrobok môže byť pokrytý suchou handričkou. Na druhý deň odstráňte handru, ale pokračujte v sušení produktu v tieni. Približne na štvrtý deň sa môže produkt strednej veľkosti sušiť na sporáku alebo na radiátore ústredného kúrenia. Vysušená hlina získava dostatočne vysokú pevnosť potrebnú na ďalšie spracovanie. Pred vypálením je potrebné každý výrobok dôkladne skontrolovať. Ak sa zistia praskliny, musia sa starostlivo opraviť. Trhlina je navlhčená vodou a pokrytá mäkkou hlinkou. Okrem prasklín môže výrobok obsahovať všetky druhy nepravidelností, náhodné usadeniny, hlinené úlomky priľnuté na povrchu a malé škrabance. Poškodené miesta je potrebné ošetriť škrabkou a vyčistiť jemnozrnným brúsnym papierom a potom odstrániť hlinený prach širokou kefou alebo kefou.

Na dodanie lesku produktu sa používa leštenie. Jedna zo starých metód leštenia je veľmi jednoduchá. Povrch vysušeného produktu sa trení akýmkoľvek hladkým predmetom, čím sa horná vrstva hliny zhutní, až kým nebude lesklá.

Po vypálení sa lesk stáva silnejším. Leštený riad môžete bezpečne používať v domácnosti, pretože je celkom odolný voči vlhkosti. V Rusku sa leštený riad dodatočne černil na dekoratívne účely. Aby sa to dosiahlo, na konci vypaľovania sa do pece hodil nejaký druh paliva na fajčenie, napríklad var. Nádoby pohlcovali dym, sčerneli a zachovali si lesk. Existuje ďalší spôsob, ako sčerniť riad. Vyhrievaná keramika sa hádže do pilín alebo nasekanej slamy.

Vypaľovanie hliny. Stavba tradičnej hrnčiarskej vyhne

Starí ruskí hrnčiari vysekali svoju vyhňu do stráne kopca. Ako to vyzeralo si môžete pozrieť na obrázku, na ktorom je kováčska dielňa nakreslená v reze.

Pec na vypaľovanie keramiky

Staré ruské hrnčiarske pece: jednoposchodová z Belgorodu (celkový pohľad) a dvojposchodová z doneckého sídliska (sekcia).

Remeselné vyhne otvoreného a uzavretého typu.
Na vyhňu budete potrebovať veľa hliny. Najprv musí byť starostlivo pripravený. Hlina by nemala byť príliš mastná - do jednej časti hliny musíte pridať tri časti piesku. Po pridaní vody hmotu vymiesime vo veľkom korýtku. Uistite sa, že nie je príliš tekutý! Na miešanie vylomte veľkú drevenú lopatu z dosky.

Po výbere miesta pre rúru položte na ňu vrstvu hliny a dobre ju zhutnite. Na túto vrstvu vytvorte plošinu z tehál alebo balvanových kameňov (použite iba žulové kamene, vápenec nie je vhodný na to Upevnite kamene hlinenou maltou).

Na tomto mieste rozložíme okrúhlu rúru s priemerom asi 1 m. Je vyrobená ako veľmi veľký hrniec z prameňov. Pramene musia byť hrubé, s priemerom aspoň 20 cm, čím sú steny rúry hrubšie, tým lepšie bude držať teplo.
Po rozložení prvého kruhu pokračujte v rozmiestňovaní prameňov v špirále. Po položení každých troch radov vyrovnajte steny a utlačte ich drevenou paličkou.

Po zdvihnutí stien do výšky 30 cm je spodná komora kováčskej dielne pripravená, bude v nej horieť palivové drevo.
Teraz je potrebné osadiť rošty, na ktoré umiestnite vypaľované výrobky. Pre roštové tyče musíte vopred nájsť železné tyče, mriežky a pletivá.

Položte tyče cez kachle v krátkej vzdialenosti od seba, aby hlinené výrobky medzi ne nepadali. Ak prúty mierne prečnievajú cez okraje kováčskej dielne, nie je to problém.

Teraz pokračujte v budovaní stien, pričom pri každom otočení zmenšujte priemer špirály. Teraz je pripravená druhá komora, do ktorej budú umiestnené vypálené výrobky. V hornej časti necháme okrúhly otvor - poklop na nakladanie kováčskej dielne.
Otvor pre ohnisko, cez ktorý sa vkladá palivové drevo, vyrežte veľkým nožom alebo sapérskou lopatou hneď po postavení stien, ešte pred vyschnutím hliny.

V blízkosti „vchodu“ do kachlí vytvorte hlinenú bránu z prameňov. Sporák môžete ozdobiť nalepenými vzormi - nech je to napríklad drak chrliaci oheň.
V závislosti od počasia trvá sušenie hotovej kováčskej dielne 10-15 dní. Je lepšie ho zakryť pytlovinou na jeden alebo dva dni a potom vysušiť na vzduchu. Ak sa počas sušenia vytvoria praskliny, vyplňte ich hlinenou hmotou. Zakryte kováčsku dielňu pred dažďom kúskom polyetylénu alebo ešte lepšie nad ňou postavte malý baldachýn.

Keď kováčsky diel vyschne, treba ho vypáliť. Je dobré, ak do tejto doby máte nahromadené produkty na vypaľovanie - potom ušetríte palivové drevo aj čas. Kovanie sa nakladá cez horný otvor. Najprv sa na rošty položia veľké výrobky, potom sa medzi ne a na ne položia menšie výrobky. Poklop je pokrytý plechom železa a pokrytý črepinami a suchou zeminou. Ale na vrchu nechajte malú medzeru, aby mohol dym uniknúť, inak nebude pohyb vzduchu a oheň sa nerozhorí.
Najprv sa kachle zohrievajú na miernom ohni a potom sa pridáva stále viac dreva.

Streľba začína ráno a končí večer. V noci kováreň vychladne a ráno ju bude možné „vyložiť“, to znamená vybrať z nej hotové výrobky. Ak nemáte po ruke dostatok hliny na výrobu kováčskej dielne, môžete si ju postaviť z tehál podľa rovnakého vzoru. Teplota v hrnčiarskej vyhni dosahuje 900°C. Výrobky v peci sa zahrievajú rovnomerne.

Opar z hliny

Oparenie je posledným stupňom spracovania keramiky v dedinských hrnčiarňach.

Po obarení sa keramika stáva menej priepustnou pre vodu a tiež trvácnejšou.

Oparenie sa vykoná ihneď po vybratí ešte horúceho riadu z pece. Držiac ho kliešťami sa ponoril do vopred pripraveného tekutého pastového roztoku vyrobeného z raže alebo ovsených vločiek. Keramika sa varila aj v kvasových zeminách, ktoré zvyčajne zostávali na dne nádoby na kvas. Hrnčiari zo Strednej Ázie používali srvátku na rovnaké účely.

Múčny vývar a kvasové usadeniny prenikajú hlboko do stien keramiky, oparia sa a spoľahlivo upchajú jej póry. Po obarení sa zmení aj vzhľad riadu: je pokrytý mnohými tmavými škvrnami, čo mu dodáva jedinečnú identitu. Okrem toho škvrny podľa dedinských hrnčiarov chránia obsah nádoby pred zlým okom.

Postupne sa obarenie začalo používať čoraz menej, hrnčiari čoraz častejšie používajú glazúru alebo glazúru - pokrývanie výrobkov najtenšou vrstvou skla.