วิธีการเรียนรู้การเชื่อมไฟฟ้า พื้นฐานของการเชื่อมไฟฟ้า: วิธีเชื่อมที่ถูกต้อง

ความคิดเห็น:

คนที่อาศัยอยู่ในบ้านของตัวเองมีเดชาหรืออย่างน้อยก็มีที่จอดรถส่วนตัวต้องเผชิญกับความจำเป็นในการเชื่อมเป็นระยะ ตามกฎแล้วพวกเขาจะใช้บริการของช่างเชื่อมมืออาชีพ อย่างไรก็ตาม หากพวกเขาต้องการประหยัดเงินหรือไม่ต้องการสนใจ หลายๆ คนก็ปรุงอาหารด้วยตัวเองโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ หากคุณเป็นคนหนึ่งที่ชอบทำทุกอย่างด้วยตัวเองแต่ไม่เคยต้องทำงานเชื่อมไฟฟ้ามาก่อนก็ไม่ต้องกลัว คุณสามารถเรียนรู้ได้ทุกอย่างรวมถึงการเชื่อมไฟฟ้า สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการทำความคุ้นเคยกับทฤษฎีและฝึกฝนเพียงเล็กน้อย และในไม่ช้า คุณจะผลิตตะเข็บได้ไม่เลวร้ายไปกว่าช่างเชื่อมมืออาชีพ

การเตรียมงานและการเลือกขั้วไฟฟ้า

ก่อนที่คุณจะเริ่มเรียนรู้การเชื่อมด้วยการเชื่อมไฟฟ้าคุณควรเตรียมเครื่องมือและอุปกรณ์ป้องกันที่จำเป็นก่อน เตรียมสิ่งต่อไปนี้:

• หน้ากากของช่างเชื่อม
• ชุดป้องกันและถุงมือ
• ค้อนสำหรับกำจัดตะกรัน
• อิเล็กโทรด;
• แปรงโลหะ
• เครื่องเชื่อม

ชุดป้องกันจะต้องทำจากวัสดุที่มีความหนาแน่นสูง

ก่อนเริ่มงานโปรดจำไว้ว่ากฎง่ายๆข้อหนึ่ง: ต้องเลือกอิเล็กโทรดตามความหนาของโลหะและต้องตั้งค่ากระแสตามอิเล็กโทรดที่เลือก การคำนวณนั้นง่ายมาก ตัวอย่างเช่น คุณกำลังใช้หม้อแปลงไฟฟ้าสำหรับการเชื่อม

ในกรณีนี้อิเล็กโทรด 1 มม. จะคิดเป็นประมาณ 30-40 A หากคุณทำงานกับอินเวอร์เตอร์สำหรับการเชื่อมอิเล็กโทรด 3 มม. จะตรงกับ 80 A เมื่อกระแสเพิ่มขึ้นเป็น 100 A จะสามารถตัดได้ โลหะ.

สถานที่สำหรับงานเชื่อมน่าจะสะดวกสำหรับคุณ ไม่มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับมัน อย่าลืมนำถังน้ำมาที่ที่ทำงานของคุณ

เตรียมทุกสิ่งที่คุณต้องการสำหรับงานรวมทั้งชิ้นงานด้วย ทำความสะอาดรอยเชื่อมอย่างทั่วถึงโดยใช้แปรงโลหะ ถ้าเป็นไปได้ จนกว่าคุณจะมีประสบการณ์ ให้วางตำแหน่งชิ้นงานโดยใช้ปากกาจับหรือที่หนีบ

เพื่อให้เข้าใจถึงเทคโนโลยีการทำงานกับการเชื่อมด้วยไฟฟ้า ขั้นแรกให้ฝึกการเชื่อมเม็ดบีดบนพื้นเรียบ ในกรณีนี้ ควรใช้อิเล็กโทรดขนาด 3 มม. ซึ่งเป็นตัวเลือกที่ได้รับความนิยมและเป็นสากลที่สุด

คุณไม่ควรหวังว่าคุณจะสามารถเรียนรู้วิธีการเชื่อมด้วยการเชื่อมไฟฟ้าแบบ "ด้วยอิเล็กโทรด 1 อัน" เตรียมอิเล็กโทรดอย่างน้อยหนึ่งห่อ ราคาค่อนข้างถูก แต่คุณจะได้ฝึกฝนมากมาย

กลับไปที่เนื้อหา

คำแนะนำทีละขั้นตอนสำหรับการทำงานกับการเชื่อมไฟฟ้า

ในการเริ่มต้น ให้ติดแคลมป์ทำงานเข้ากับชิ้นงานแล้วสอดอิเล็กโทรดเข้าไปในที่ยึด ต่อไปคุณจะต้องจุดส่วนโค้ง เพื่อให้ทุกอย่างง่ายขึ้นและชัดเจนยิ่งขึ้นขณะทำงาน ลองจินตนาการว่าอิเล็กโทรดคือดินสอ โดยจะต้องติดตั้งทำมุมประมาณ 70 องศากับชิ้นงาน เมื่อเลือกตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุดของอิเล็กโทรดแล้ว ให้เคลื่อนไปทั่วชิ้นงานด้วยความเร็วประมาณ 7-10 ซม. ต่อวินาที หากมีเสียงแตกและประกายไฟปรากฏขึ้น แสดงว่าทุกอย่างถูกต้องแล้ว

ถัดไปที่มุมเดียวกันโดยประมาณคุณจะต้องสัมผัสชิ้นงานแล้วยกอิเล็กโทรดทันทีเพื่อให้ได้ช่องว่าง 3-5 มม. ส่งผลให้ส่วนโค้งเริ่มไหม้ ในกรณีนี้ทั้งโลหะของชิ้นงานและส่วนโค้งจะละลาย คุณต้องพยายามรักษาช่องว่างนี้ไว้และในขณะเดียวกันก็ขยับอิเล็กโทรดในแนวนอน

หากอิเล็กโทรดเริ่มติด ให้เขย่าจากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่ง ฉีกออกจากชิ้นงาน แล้วจุดไฟใหม่อีกครั้ง

หากอิเล็กโทรดเกาะติด แสดงว่ากระแสไฟฟ้าต่ำเกินไป ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเพิ่มขึ้นเล็กน้อย ฝึกเปลี่ยนกระแสจนพบค่าที่ความยาวส่วนโค้งระหว่างส่วนกับปลายอิเล็กโทรดจะอยู่ที่ 3-5 มม.

เมื่อคุณได้เรียนรู้วิธีตีส่วนโค้งและรักษาให้อยู่ในสภาพที่มั่นคงแล้ว คุณสามารถเรียนรู้วิธีสร้างลูกปัดได้ จับส่วนโค้งและเริ่มเคลื่อนอิเล็กโทรดไปตามตะเข็บการเชื่อมอย่างราบรื่นเช่น แนวนอน ในระหว่างการเคลื่อนไหวดังกล่าว คุณจะต้องทำการเคลื่อนไหวด้วยแอมพลิจูดประมาณ 2-3 มม. ราวกับว่า "กวาด" วัสดุที่หลอมละลายไปทางปล่องโค้ง นี่คือวิธีการสร้างตะเข็บที่สวยงามโดยมีคลื่นของโลหะที่สะสมอยู่แทบมองไม่เห็น ตะเข็บค่อนข้างน่าเชื่อถือ

กลับไปที่เนื้อหา

วิธีทำตะเข็บแบบต่างๆ?

อย่างไรก็ตาม ตะเข็บที่กล่าวถึงข้างต้นไม่ใช่แบบเดียวที่มีอยู่ ก่อนที่จะศึกษาตะเข็บต่างๆ คุณต้องจำไว้ว่าเงื่อนไขหลักสำหรับการเชื่อมคุณภาพสูงคือการบำรุงรักษาและการเคลื่อนตัวของส่วนโค้งอย่างเหมาะสม หากส่วนโค้งยาวเกินไป โลหะหลอมเหลวจะเริ่มออกซิไดซ์และไนเตรต หยดจะกระเด็นไปทั่วพื้นผิว และตะเข็บจะมีโครงสร้างเป็นรูพรุน

หลักการเชื่อมด้วยอิเล็กโทรด

การเคลื่อนที่ของส่วนโค้งสามารถทำได้ 3 ทิศทางหลัก ในกรณีแรก การเคลื่อนที่ของการแปลเกิดขึ้นตามแนวแกนของอิเล็กโทรด ในกรณีนี้ความยาวของส่วนโค้งจะคงอยู่ในสภาวะปกติ ขึ้นอยู่กับอัตราการหลอมละลายของอิเล็กโทรด เมื่อมันละลาย ระยะห่างระหว่างมันกับสระเชื่อมจะเพิ่มขึ้น เพื่อป้องกันสิ่งนี้ ให้เลื่อนอิเล็กโทรดไปตามแกน ด้วยเหตุนี้ ส่วนโค้งจึงมีความยาวคงที่

เมื่ออิเล็กโทรดถูกเคลื่อนตามแนวยาวตามแนวแกนของตะเข็บจะเรียกว่า ลูกปัดเชื่อมด้ายที่กล่าวถึงก่อนหน้านี้ ความหนาของตะเข็บดังกล่าวขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดที่ใช้และความเร็วในการเคลื่อนที่ ในกรณีส่วนใหญ่ความกว้างของลูกกลิ้งจะเกินเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรด 2-3 มม. ลูกปัดเป็นรอยเชื่อมอยู่แล้ว แต่มันแคบเกินไป โดยปกติแล้ว การสร้างความสัมพันธ์ที่แน่นแฟ้นนั้นไม่เพียงพอ ด้วยเหตุนี้เมื่อเคลื่อนอิเล็กโทรดไปตามแกนของตะเข็บคุณจะต้องทำการเคลื่อนไหวอีกครั้ง แต่คราวนี้ข้าม

สามารถรับตะเข็บตามความยาวที่ต้องการได้โดยการเคลื่อนที่ตามขวางของอิเล็กโทรด ในกรณีนี้ จะมีการเคลื่อนไหวแบบแกว่งไปมาแบบลูกสูบ ในแต่ละกรณี ความกว้างของความผันผวนเหล่านี้จะถูกกำหนดเป็นรายบุคคล ประการแรกขนาดและตำแหน่งของตะเข็บรูปร่างของร่องลักษณะของวัสดุในการทำงานรวมถึงข้อกำหนดสำหรับรอยเชื่อมนั้นขึ้นอยู่กับขนาดและตำแหน่งของรอยเชื่อมด้วย ในกรณีส่วนใหญ่ความกว้างของตะเข็บไม่เกิน 1.5-5 เส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดที่ใช้

เมื่อทำงานกับการเชื่อมไฟฟ้า ควรเลือกการเคลื่อนที่ของส่วนโค้งที่เหมาะสมในลักษณะที่ขอบของผลิตภัณฑ์ที่เชื่อมต่อถูกหลอมรวมเข้าด้วยกันเพื่อสร้างโลหะที่สะสมตามจำนวนที่ต้องการและการเชื่อมตามรูปร่างที่กำหนด

วิธีเชื่อมต่อชิ้นส่วนที่เชื่อถือได้และทนทานที่สุดคือการเชื่อมตะเข็บ ปัจจุบันไม่มีการผลิตใดสามารถทำได้หากไม่มีการเชื่อม แต่ยังใช้ในชีวิตประจำวันอีกด้วย ช่างฝีมือประจำบ้านเกือบทุกคนจำเป็นต้องใช้การเชื่อม

แน่นอนว่าไม่ใช่ทุกคนที่รู้วิธีการเชื่อมชิ้นส่วนอย่างถูกต้อง แต่ต้องใช้บริการของช่างเชื่อมมืออาชีพ แต่ถ้าคุณต้องการจริงๆ คุณสามารถเรียนรู้วิธีการเชื่อมชิ้นส่วนด้วยมือของคุณเองได้

การเชื่อมไฟฟ้าถือว่าง่ายที่สุด นี่คือจุดเริ่มต้นของการศึกษากระบวนการเชื่อม หลังจากได้รับประสบการณ์ในการได้รับตะเข็บที่ดีแล้วคุณจึงจะสามารถเริ่มทำงานที่ซับซ้อนได้ มาทำความรู้จักกับพื้นฐานของกระบวนการเชื่อมและความแตกต่างกันดีกว่า

ก่อนที่จะเริ่มการเชื่อม ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกยืดให้ตรงก่อนแล้วจึงทำความสะอาดให้ดี นอกจากนี้จำเป็นต้องทำความสะอาดชิ้นส่วนก่อนเริ่มประกอบเครื่อง การปรากฏตัวของข้อบกพร่องในการเชื่อมมักเกี่ยวข้องกับการปนเปื้อนประเภทต่างๆ:

1. สนิม;
2. น้ำมัน;
3. มาตราส่วน.

สิ่งสำคัญมากคือต้องทำความสะอาดโลหะที่จะทำงานเชื่อมอย่างทั่วถึง สิ่งนี้ใช้กับขอบของแต่ละส่วน การปนเปื้อนใดๆ ในช่องว่างระหว่างชิ้นส่วนที่ถูกเชื่อมจะต้องถูกกำจัดออก คุณสามารถเผาสิ่งสกปรกด้วยเปลวไฟที่แรงของหัวเผาหรือเป่าด้วยลมอัดอันทรงพลัง

คุณสามารถทำความสะอาดพื้นผิวได้หลายวิธี:

• แปรงที่มีขนแปรงโลหะ
• เครื่องตัดเข็ม;
• ระบบพ่นทรายด้วยพลังน้ำ
• เศษส่วน;
• เครื่องเขียน;
• หินเจียร;
• การแกะสลัก;
• ตัวทำละลาย

หลังจากเตรียมเครื่องมือและวัสดุแล้ว เรามาดูวิธีการเชื่อมด้วยการเชื่อมไฟฟ้าอย่างถูกวิธีทีละขั้นตอน

การกระตุ้นของส่วนเชื่อม

มีหลายวิธีในการเริ่มต้นส่วนโค้ง

ตัวเลือกที่ 1.ช่างเชื่อมควรสัมผัสพื้นผิวโลหะด้วยปลายอิเล็กโทรด จากนั้นขยับอย่างรวดเร็วกลับไปสองสามมิลลิเมตร (2 - 4) ผลที่ได้คือส่วนโค้งจะปรากฏขึ้น ความยาวจะคงอยู่โดยการลดอิเล็กโทรดลงอย่างช้าๆ ทุกอย่างขึ้นอยู่กับปริมาณการหลอมละลาย ก่อนที่จะเกิดส่วนโค้ง ใบหน้าของคนงานจะต้องถูกคลุมด้วยเกราะป้องกัน

ตัวเลือกที่ 2คุณสามารถกระตุ้นส่วนเชื่อมได้อีกทางหนึ่ง ช่างเชื่อมจะเคลื่อนปลายของอิเล็กโทรดไปตามพื้นผิวโลหะอย่างรวดเร็ว จากนั้นจึงยกขึ้นอย่างรวดเร็วสักสองสามมิลลิเมตร ส่วนโค้งจะปรากฏขึ้นระหว่างอิเล็กโทรดกับพื้นผิวโลหะ เมื่อทำการเชื่อม คุณควรพยายามรักษาส่วนโค้งที่สั้นมาก โลหะหยดเล็กๆ จะก่อตัวใกล้ตะเข็บ การละลายของอิเล็กโทรดจะราบรื่นและสงบ ตะเข็บมีความลึกและทนทาน

หากขนาดส่วนโค้งยาวเกินไป โลหะฐานจะละลายได้ไม่ดีพอ ในระหว่างการเชื่อม โลหะของอิเล็กโทรดจะเริ่มออกซิไดซ์และจะมีการกระเด็นอย่างรุนแรง ตะเข็บหลังการเชื่อมดังกล่าวจะไม่สม่ำเสมอโดยมีการรวมออกไซด์จำนวนมาก

ความยาวของส่วนโค้งสามารถกำหนดได้ง่ายด้วยเสียงการเผาไหม้หากความยาวมีค่ามาตรฐาน เสียงจะเป็นโมโนโฟนิกและสม่ำเสมอ ส่วนโค้งที่ยาวมากจะเริ่มส่งเสียงที่คมชัด ซึ่งจะมีป๊อปที่ดังตามมาอย่างต่อเนื่อง

ถ้าโค้งหักก็ตื่นเต้นอีก ปล่องที่ส่วนโค้งหักนั้นถูกเชื่อมอย่างระมัดระวังหากจำเป็นต้องเชื่อมหน่วยที่สำคัญมากซึ่งจะดำเนินการภายใต้ภาระการสลับและอาจเกิด "ความเหนื่อยล้า" ได้เช่นกัน ห้ามมิให้กระตุ้นส่วนโค้งโดยตรงบนพื้นผิวของโลหะฐานโดยเด็ดขาด หากไม่เกิดแรงกระตุ้นตามตะเข็บ อาจเกิด "รอยไหม้" ของโลหะได้ ณ จุดนี้ ตะเข็บอาจยุบตัวลงระหว่างการทำงานของชิ้นส่วน

ก้าวแรก

หากต้องการเรียนรู้วิธีการเชื่อมชิ้นส่วนให้ดี ขั้นแรกให้ฝึกลูกกลิ้งโลหะที่ไม่จำเป็น ไม่จำเป็นต้องสร้างตะเข็บเชื่อมต่อ คุณเพียงแค่ต้องเรียนรู้วิธีการหลอมวัสดุอย่างถูกต้อง พื้นผิวโลหะควรปราศจากสนิมและทำความสะอาดอย่างดี

วิธีทำลูกกลิ้ง

อิเล็กโทรดถูกเสียบเข้าไปในที่ยึด หากต้องการให้เกิดกระแสปรากฏในบริเวณที่หลอมละลาย ก็เพียงพอที่จะเกาพื้นผิวของโลหะด้วยปลายอิเล็กโทรด หรือเพียงแค่กระแทกชิ้นงานหลาย ๆ ครั้ง

เมื่อส่วนโค้งไฟฟ้าปรากฏขึ้น อิเล็กโทรดจะถูกส่งไปยังชิ้นงาน โดยรักษาช่องว่างระหว่างพื้นผิวโลหะและส่วนโค้งไฟฟ้าให้คงที่ ช่องว่างควรมีค่าคงที่และอยู่ในช่วง 3–5 มิลลิเมตร

สำคัญ! เพื่อให้ได้ตะเข็บคุณภาพสูง จำเป็นต้องรักษาความยาวส่วนโค้งให้เท่ากันตลอดเวลา หากคุณเปลี่ยนค่านี้ ส่วนโค้งอาจถูกขัดจังหวะและตะเข็บจะมีข้อบกพร่องมากมาย

ทิศทางของอิเล็กโทรดถูกสร้างขึ้นในมุมหนึ่งที่สัมพันธ์กับระนาบของชิ้นงาน มุมที่เหมาะสมที่สุดถือเป็น 70 องศา ความเอียงไม่มีค่าเฉพาะสิ่งสำคัญคือช่างเชื่อมมีความสะดวกสบาย ในระหว่างขั้นตอนการทำงาน ช่างเชื่อมจะค้นหาตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุดสำหรับตัวเอง ขึ้นอยู่กับลักษณะเฉพาะของงานที่กำลังดำเนินการ

ในระหว่างการฝึกปฏิบัติดังกล่าว คุณจำเป็นต้องเรียนรู้วิธีเลือกความแรงของกระแสไฟฟ้าอย่างถูกต้อง เพื่อให้อุปทานคงที่ตลอดเวลา หากมีกระแสไฟฟ้าไม่เพียงพอ ส่วนโค้งจะดับอย่างต่อเนื่อง ด้วยการไหลที่ทรงพลังมาก การเจาะโลหะจะเริ่มขึ้น มีเพียงการทดลองเท่านั้นที่คุณสามารถเรียนรู้วิธีตั้งค่าโหมดการเชื่อมได้อย่างถูกต้อง

เทคนิคการได้รอยเชื่อมที่ดี

เมื่อลูกกลิ้งเริ่มเรียบคุณสามารถลองเริ่มเชื่อมต่อตะเข็บได้ การดำเนินการนี้สามารถทำได้โดยผู้ฝึกหัดที่มีประสบการณ์พอสมควรซึ่งรู้วิธีการเชื่อมโดยใช้การเชื่อมไฟฟ้า

อิเล็กโทรดจะติดไฟตามเทคโนโลยีที่อธิบายไว้ข้างต้น ข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือการเคลื่อนไหวของมือของช่างเชื่อม เธอจะเคลื่อนไหวแบบแกว่งไปมา ของเหลวที่ละลายจะดูเหมือนเคลื่อนจากพื้นผิวหนึ่งของชิ้นส่วนไปยังอีกพื้นผิวหนึ่ง การเคลื่อนไหวสามารถเกิดขึ้นได้หลายวิถี:

• ซิกแซก;
• รูปทรงห่วง;
• ก้างปลา;
• ด้วยเคียว

สำหรับการฝึกอบรมคุณสามารถใช้โลหะขนาดเล็กเปล่าได้ ลากเส้นไปตามพื้นผิวด้วยชอล์กเพื่อให้มองเห็นผ่านกระจกสีเข้มของหน้ากาก เป็นไปตามนี้ที่คุณต้องย้ายอิเล็กโทรดเพื่อให้ได้ตะเข็บในรูปแบบของเส้นทางใด ๆ ข้างต้น

หลังจากที่ตะเข็บเย็นลงคุณจะต้องทุบตะกรันด้วยค้อนและตรวจสอบงานที่ทำเสร็จแล้ว

เมื่อคุณมีประสบการณ์เพียงเล็กน้อยคุณสามารถเริ่มสร้างตะเข็บเชื่อมต่อได้ซึ่งมีหลายประเภท:

• ทีบาร์;
• ก้น;
• เชิงมุม;
• ทับซ้อนกัน

นอกจากนี้ตะเข็บดังกล่าวอาจเป็นแนวนอนและแนวตั้งและสามารถเชื่อมในทิศทางที่ต่างกันได้

หลังจากฝึกฝนมาหลายครั้งเท่านั้นคุณจึงจะสามารถเคลื่อนไหวมือได้อย่างสม่ำเสมอ หลังจากนี้คุณจะได้รับรายละเอียดที่สวยงาม

จะทำการเชื่อมต่อหลังจากที่หยุดแล้วได้อย่างไร?

เนื่องจากเป็นไปไม่ได้ที่จะเชื่อมตะเข็บยาวด้วยการเชื่อมไฟฟ้าโดยไม่หยุดคุณต้องเปลี่ยนอิเล็กโทรดหรือมีสาเหตุอื่นที่ทำให้หยุดชะงักจากนั้นที่จุดหยุดคุณจะได้รับความหดหู่เล็กน้อยเรียกว่าปล่องภูเขาไฟ หากต้องการดำเนินการต่อ คุณต้องทำตามขั้นตอนต่อไปนี้:

1. ส่วนโค้งไม่ควรจุดชนวนบนปล่องภูเขาไฟ จำเป็นต้องถอยห่างจากมัน 12 มม. จากนั้นค่อย ๆ เคลื่อนตัวไปทางปล่องภูเขาไฟ

2. ตัวปล่องภูเขาไฟถูกเชื่อมอย่างระมัดระวังโดยใช้การเคลื่อนไหวแบบสั่น

3.หลังจากนี้ คุณสามารถเชื่อมต่อได้ โดยคงโหมดการตั้งค่าไว้ เพื่อให้ได้การเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้ การเชื่อมจะต้องมีหลายชั้น:

• ชิ้นงานหนา 6 มม. – 2 ชั้น;
• มีความหนา 6–12 มม. – 3 ชั้น;
• หากความหนาของโลหะเกิน 12 มม. - 4 ชั้น

การเคลื่อนที่ของอิเล็กโทรดในแต่ละชั้นควรเท่ากัน ตะเข็บเชื่อมหลังจากเสร็จสิ้นการดำเนินการจะได้รับการประมวลผลโดยนำส่วนที่เกินออกทั้งหมด

ตะเข็บแนวตั้งทำอย่างไร?

รูปที่ 69a แสดงการเชื่อมในแนวตั้ง เนื่องจากการเชื่อมตะเข็บแนวตั้งโดยใช้การเชื่อมไฟฟ้าค่อนข้างมีปัญหาเนื่องจากหยดของการหลอมมีแนวโน้มที่จะตกลงมาจึงจำเป็นต้องเชื่อมตะเข็บดังกล่าวโดยใช้ส่วนโค้งสั้น ๆ แรงตึงผิวป้องกันไม่ให้หยดตกลงมาในทันที พวกมันจะตกลงไปในปล่องภูเขาไฟเร็วขึ้น

ส่วนปลายของอิเล็กโทรดจะถูกถอดออกจากหยดเพื่อให้แข็ง การเชื่อมในแนวตั้งควรเริ่มจากด้านล่างแล้วค่อยๆ เคลื่อนขึ้นด้านบน ปล่องที่อยู่เบื้องล่างจะป้องกันไม่ให้หยดโลหะตกลงมา ดู รูปภาพ 69ค ระหว่างการทำงาน คุณสามารถเอียงอิเล็กโทรดได้ เมื่อเอียงลง ช่างเชื่อมจะเห็นว่าหยดกระจายไปอย่างไรในบริเวณที่ตะเข็บถูกตัด

เมื่อจำเป็นต้องทำการเชื่อมในแนวตั้ง ให้เริ่มจากจุดบนสุด ต้องติดตั้งอิเล็กโทรดในตำแหน่ง I ดูรูปที่ 69d

เมื่อหยดเริ่มตกลง อิเล็กโทรดจะถูกตั้งไว้ที่ตำแหน่ง II หยดจะไม่ระบาย ส่วนโค้งสั้นจะไม่ยอมให้

เส้นผ่านศูนย์กลางอิเล็กโทรดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการเชื่อมในแนวตั้งคือ 3 – 4 มม. กระแสไฟไม่ควรสูงมาก ประมาณ 160 แอมแปร์

เพื่อให้เกิดการหลอมเหลวน้อยที่สุดเมื่อมีการเชื่อมตะเข็บแนวนอน (ดูรูปที่ 70, a) ขอบจะถูกเอียงที่ส่วนบนด้านหนึ่ง

ส่วนโค้งควรตื่นเต้นที่ปลายล่าง (ตำแหน่ง I) จากนั้นส่วนโค้งจะถูกถ่ายโอนไปยังจุดสิ้นสุดของส่วนบน (ตำแหน่ง II) หยดที่ไหลเริ่มเพิ่มขึ้น

วิธีที่ปลายของอิเล็กโทรดควรเคลื่อนที่เมื่อทำการเชื่อมแนวนอนชั้นเดียว สามารถดูได้ในรูปที่ 70a ทางด้านขวา

อนุญาตให้เชื่อมตะเข็บแนวนอนในรูปแบบของสันตามยาว อันแรกควรปรุงด้วยอิเล็กโทรด 4 มม. และที่เหลือทั้งหมดมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 มม.

นี่คือความแตกต่างหลักที่จะช่วยให้คุณสามารถเชื่อมตะเข็บแนวตั้งได้อย่างถูกต้องโดยใช้การเชื่อมไฟฟ้า

วิธีเชื่อมตะเข็บเพดานด้วยไฟฟ้า

คำถามที่พบบ่อย : วิธีเชื่อมตะเข็บฝ้าเพดานด้วยไฟฟ้า เพราะมันระบายน้ำ ? คำตอบนั้นง่าย: ตะเข็บดังกล่าวเชื่อมด้วยส่วนโค้งสั้น อิเล็กโทรดเชื่อมจะต้องมีการเคลือบทนไฟ เมื่อกระบวนการเชื่อมเกิดขึ้น ฝาครอบจะปรากฏขึ้นที่ส่วนท้ายซึ่งป้องกันไม่ให้หยดโลหะกลิ้งลงมา (ดูรูปที่ 70 b) ในระหว่างการทำงาน ปลายของอิเล็กโทรดจะถูกถอดออกเท่าๆ กัน จากนั้นจึงเข้าใกล้ชิ้นส่วนที่จะเชื่อมมากขึ้น เมื่อถอดออก ส่วนโค้งจะหลุดออกทันทีและตะเข็บก็เริ่มแข็งตัว หากต้องการเชื่อมเพดาน โดยไม่คำนึงถึงทิศทาง ให้ใช้เฉพาะอิเล็กโทรดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กเท่านั้น ความแรงของกระแสไฟฟ้าลดลง (10-12%) เมื่อเปรียบเทียบกับการเชื่อมโลหะที่มีความหนาใกล้เคียงกันที่ผลิตด้านล่าง

เมื่อเชื่อมตะเข็บเพดาน ฟองแก๊สจะเริ่มลอยขึ้น พวกมันไปสิ้นสุดที่โคนของตะเข็บ ซึ่งส่งผลต่อความแข็งแรงและคุณภาพของรอยเชื่อม

การใช้การเชื่อมฝ้าเพดานมีจำกัด จำได้เมื่อไม่สามารถเย็บตะเข็บจากตำแหน่งด้านล่างได้

การเชื่อมเนื้อมีการเชื่อมอย่างไร

โลหะหลอมเหลวระหว่างการเชื่อมนี้จะไหลลงมา วิธีที่เหมาะสมที่สุดในการเชื่อมตะเข็บดังกล่าวจากตำแหน่งด้านล่างถือเป็น "ในเรือ" ชิ้นส่วนได้รับการติดตั้งในลักษณะที่ตะกรันไม่รั่วไหลตรงหน้าส่วนโค้ง (ดูรูปที่ 68 ก)

เมื่อรอยเชื่อมฟิเลถูกเชื่อม โดยระนาบด้านล่างอยู่ในแนวนอน บางครั้งจุดยอดของมุมจะเชื่อมได้ไม่ดี

สาเหตุของการขาดการเจาะดังกล่าวอาจเป็นจุดเริ่มต้นของกระบวนการเชื่อมจากแผ่นที่ตั้งอยู่ในแนวตั้ง โลหะหลอมเหลวเริ่มไหลลงมาบนแผ่นซึ่งไม่มีเวลาที่จะอุ่นเครื่องให้ดี นั่นคือเหตุผลว่าทำไมจึงต้องเชื่อมตะเข็บดังกล่าวจากระนาบด้านล่าง นอกจากนี้ ส่วนโค้งจะต้องจุดชนวนที่จุดใดจุดหนึ่ง (A) การเคลื่อนไหวจะต้องดำเนินการตามแผนภาพในรูปที่ 68 ข

อิเล็กโทรดจะเอียง 45 องศาเมื่อเทียบกับชิ้นส่วนที่กำลังเชื่อม ในระหว่างการเชื่อมคุณจะต้องเอียงอิเล็กโทรดเล็กน้อยไปในทิศทางที่ต่างกัน (ดูรูปที่ 68 ค)

หากไม่ได้เชื่อมรอยเชื่อมเนื้อ "ในเรือ" การเชื่อมจะเสร็จสิ้นในชั้นเดียวโดยมีขาเชื่อมน้อยกว่า 8 มม. หากขนาดของขาเกินค่านี้ จะดำเนินการหลายชั้น

หากต้องการเชื่อมรอยเชื่อมเนื้อหลายชั้น คุณต้องสร้างลูกปัดแคบก่อน เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ใช้อิเล็กโทรดขนาด 3-4 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางนี้ทำให้รากสามารถต้มได้จนหมด

ในการกำหนดจำนวนรอบให้คำนึงถึงขนาดของพื้นที่หน้าตัดของตะเข็บที่มีอยู่ โดยทั่วไปค่านี้คือ 30-40 ตารางเมตร มิลลิเมตร รูปที่ 68 g แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนว่าการเชื่อมฟิเลด้วยจำนวนชั้นต่างกัน มีขอบร่อง และรอยเชื่อมเต็มควรมีลักษณะอย่างไร

วิธีเชื่อมตะเข็บชน

หากขอบไม่ได้เอียง ลูกปัดที่ใช้ควรมีรอยต่อแต่ละด้านเล็กน้อย เพื่อป้องกันการขาดการเจาะจำเป็นต้องสร้างการกระจายตัวของโลหะหลอมเหลวที่สม่ำเสมอ

เฉพาะการตั้งค่ากระแสที่ถูกต้องและการเลือกอิเล็กโทรดที่มีความสามารถเท่านั้นที่จะอนุญาตให้เชื่อมโลหะขนาด 6 มม. ได้ดีหากชิ้นส่วนไม่มีขอบที่เอียง ค่าปัจจุบันถูกเลือกแบบทดลอง เหตุใดจึงมีการเชื่อมแถบทดสอบหลายแผ่น?

หากชิ้นส่วนมีมุมเอียงรูปตัว V การเชื่อมชนอาจเป็นชั้นเดียวหรือหลายชั้นก็ได้ บทบาทหลักในฉบับนี้คือความหนาของโลหะ

เมื่อเชื่อมชั้นหนึ่งแล้ว ส่วนโค้งควรจะตื่นเต้นที่จุด “A” ที่ขอบเอียง ตามรูปที่ 67a หลังจากนั้นอิเล็กโทรดจะลดลง รากของตะเข็บต้มจนหมดแล้วจากนั้นส่วนโค้งจะถูกส่งไปยังขอบถัดไป

เมื่ออิเล็กโทรดเคลื่อนที่ไปตามมุมเอียง การเคลื่อนที่จะช้าลงเป็นพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถเจาะทะลุได้ดี ในทางกลับกัน ตะเข็บจะเร่งการเคลื่อนไหวเพื่อป้องกันการไหม้ทะลุ

ที่ด้านหลังของรอยเชื่อม ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ทำการเชื่อมเพิ่มเติม

ในบางกรณีจะติดตั้งซับเหล็กขนาด 2-3 มม. ที่ด้านตรงข้ามของตะเข็บ ในการดำเนินการนี้ ให้เพิ่มกระแสการเชื่อมประมาณ 20–30% เมื่อเทียบกับค่ามาตรฐาน ในกรณีนี้จะไม่รวมการเจาะทะลุอย่างสมบูรณ์

เมื่อสร้างเม็ดเชื่อมขึ้น เหล็กหนุนหลังก็จะถูกเชื่อมด้วย หากไม่รบกวนการออกแบบผลิตภัณฑ์ก็ทิ้งไว้ เมื่อเชื่อมโครงสร้างที่สำคัญมาก จะมีการเชื่อมด้านตรงข้ามของรากของรอยเชื่อม

หากคุณต้องการเชื่อมตะเข็บชนหลายชั้น รากของตะเข็บจะถูกเชื่อมก่อน เพื่อจุดประสงค์นี้ จะใช้อิเล็กโทรดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 4-5 มิลลิเมตร จากนั้นชั้นถัดไปจะถูกพื้นผิวด้วยเม็ดบีดขยาย ซึ่งใช้อิเล็กโทรดขนาดใหญ่ (ดูรูปที่ 67, b, c)

การเลือกใช้ลวดเชื่อม

ในการเลือกอิเล็กโทรดที่ถูกต้อง คุณต้องพิจารณาพารามิเตอร์ที่สำคัญหลายประการ:

• ความหนาของชิ้นงาน
• เกรดเหล็ก.

ค่าปัจจุบันจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับประเภทของอิเล็กโทรด การเชื่อมสามารถทำได้หลายตำแหน่ง ส่วนล่างแบ่งออกเป็นกลุ่ม:

• แนวนอน;
• ทาฟโรวายา.

การเชื่อมแบบแนวตั้งสามารถ:

• ลงขึ้น;
• เพดาน;
• ทาฟโรวายา

ผู้ผลิตแต่ละรายตามคำแนะนำสำหรับอิเล็กโทรดจะต้องระบุค่าของกระแสเชื่อมที่จะทำงานได้ตามปกติ ตารางแสดงพารามิเตอร์คลาสสิกที่ใช้โดยช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์

ขนาดของกระแสจะขึ้นอยู่กับตำแหน่งเชิงพื้นที่ตลอดจนขนาดของช่องว่าง ตัวอย่างเช่น หากต้องการทำงานกับอิเล็กโทรดขนาด 3 มม. กระแสจะต้องถึง 70–80 แอมแปร์ กระแสไฟฟ้านี้สามารถนำไปใช้ในการเชื่อมเพดานได้ ซึ่งจะเพียงพอสำหรับการเชื่อมชิ้นส่วนเมื่อขนาดช่องว่างมากกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดมาก

ในการปรุงอาหารจากด้านล่างหากไม่มีช่องว่างและความหนาที่เหมาะสมของโลหะอนุญาตให้ตั้งค่าความแรงของกระแสไฟฟ้าเป็น 120 แอมแปร์สำหรับอิเล็กโทรดธรรมดา

เพื่อกำหนดความแรงของกระแสไฟฟ้า ต้องใช้ 30–40 แอมแปร์ ซึ่งจะต้องตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางหนึ่งมิลลิเมตรของอิเล็กโทรด กล่าวอีกนัยหนึ่งสำหรับอิเล็กโทรด 3 มม. คุณต้องตั้งค่ากระแสเป็น 90-120 แอมแปร์ หากเส้นผ่านศูนย์กลางคือ 4 มม. กระแสจะอยู่ที่ 120–160 แอมแปร์ หากทำการเชื่อมในแนวตั้ง กระแสไฟฟ้าจะลดลง 15%

สำหรับ 2 มม. ตั้งค่าไว้ประมาณ 40 - 80 แอมแปร์ "สอง" เช่นนี้ถือว่าไม่แน่นอนเสมอไป

มีความเห็นว่าถ้าเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดมีขนาดเล็กแสดงว่าใช้งานได้ง่ายมาก อย่างไรก็ตามความคิดเห็นนี้ไม่ถูกต้อง ตัวอย่างเช่น หากต้องการทำงานกับ "สองคน" คุณต้องมีทักษะบางอย่าง อิเล็กโทรดจะลุกไหม้อย่างรวดเร็วและเริ่มร้อนจัดเมื่อตั้งค่ากระแสไฟให้สูง ด้วย "ผีสาง" นี้คุณสามารถเชื่อมโลหะบาง ๆ ด้วยกระแสไฟต่ำได้ แต่ต้องใช้ประสบการณ์และความอดทนอย่างมาก

อิเล็กโทรด 3 - 3.2 มม. ความแรงของกระแสคือ 70–80 แอมแปร์ การเชื่อมควรทำโดยใช้กระแสตรงเท่านั้น ช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์เชื่อว่ากระแสเกิน 80 แอมแปร์เป็นไปไม่ได้ที่จะทำการเชื่อมแบบปกติ ค่านี้เหมาะสำหรับการตัดโลหะ

การเชื่อมควรเริ่มต้นที่ 70 แอมป์ หากเห็นว่าเชื่อมส่วนนั้นไม่ได้ให้เพิ่มอีก 5-10 แอมป์ หากไม่มีการเจาะ 80 แอมแปร์ คุณสามารถติดตั้ง 120 แอมแปร์ได้

สำหรับการเชื่อมด้วยไฟฟ้ากระแสสลับสามารถตั้งค่าความแรงของกระแสไฟฟ้าได้ 110-130 แอมแปร์ ในบางกรณีอาจติดตั้งขนาด 150 แอมแปร์ด้วยซ้ำ ค่าดังกล่าวเป็นเรื่องปกติสำหรับอุปกรณ์หม้อแปลงไฟฟ้า เมื่อเชื่อมด้วยอินเวอร์เตอร์ค่าเหล่านี้จะต่ำกว่ามาก

อิเล็กโทรด 4 มม. ความแรงกระแสไฟ 110-160 แอมแปร์ ในกรณีนี้ การกระจายกระแสไฟ 50 แอมแปร์ขึ้นอยู่กับความหนาของโลหะตลอดจนประสบการณ์การทำงานของคุณ “โฟร์” ต้องใช้ทักษะพิเศษเช่นกัน ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้เริ่มต้นด้วย 110 แอมแปร์ แล้วค่อยๆ เพิ่มกระแส

อิเล็กโทรด 5 มิลลิเมตรขึ้นไป ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวถือเป็นผลิตภัณฑ์ระดับมืออาชีพและใช้งานโดยผู้เชี่ยวชาญเท่านั้น ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับพื้นผิวโลหะ พวกเขาไม่ได้มีส่วนร่วมในกระบวนการเชื่อมเลย

เหตุใดอิเล็กโทรดจึงถูกเผา?

การทำเช่นนี้มีจุดประสงค์เดียวเท่านั้นคือเพื่อขจัดความชื้น เมื่อเชื่อมด้วยอิเล็กโทรดดิบ อาจเกิดข้อบกพร่องของตะเข็บเชื่อมได้ อิเล็กโทรดดังกล่าวจะเกาะติดกับชิ้นส่วนตลอดเวลา

บริษัทก่อสร้างทุกแห่งจะต้องติดตั้งอุปกรณ์ที่เจาะขั้วไฟฟ้า การดำเนินการนี้ไม่สามารถใช้ได้กับช่างเชื่อมสมัครเล่น

หากคุณเริ่มทำงานกับแพ็คใหม่ แต่ไม่สามารถใช้งานได้จนหมด ควรเก็บอิเล็กโทรดที่เหลือไว้ในที่แห้งและอบอุ่น ห้ามเก็บอิเล็กโทรดไว้ในห้องใต้ดินหรือห้องใต้หลังคา พวกเขาจะชื้นอย่างรวดเร็วและใช้งานไม่ได้

บทสรุป

กฎการเชื่อมนั้นค่อนข้างง่าย คุณเพียงแค่ต้องฝึกฝนสองสามครั้งบนชิ้นเหล็กที่ไม่จำเป็น สิ่งสำคัญคือทำตามคำแนะนำทั้งหมดที่ให้ไว้และคุณจะประสบความสำเร็จอย่างแน่นอน คุณสามารถเชื่อมอาร์คได้ทั้งบนเพดานและผนัง

เพื่อที่จะเป็นผู้เชี่ยวชาญเฉพาะทาง จำเป็นต้องมีการฝึกอบรมพิเศษ วิชาชีพการเชื่อมได้รับการสอนเป็นเวลา 3 ปีในโรงเรียนอาชีวศึกษา แต่คุณสามารถควบคุมเครื่องเชื่อมแบบธรรมดาเพื่อใช้ที่บ้านได้เร็วกว่ามาก ทุกอย่างขึ้นอยู่กับงานที่ได้รับมอบหมายและความอุตสาหะในการแก้ปัญหา ทักษะการปฏิบัติจะได้รับจากประสบการณ์และความรู้ทางทฤษฎีได้รับการออกแบบมาเพื่อช่วยผู้ฝึกหัดมือใหม่ในเรื่องนี้ ด้านล่างนี้เราจะมาดูวิธีการเชื่อมอย่างถูกต้อง มีวิธีการใดบ้าง และต้องปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยใดบ้าง

เทคโนโลยีการเชื่อม

ปัจจุบันรู้จักการเชื่อมอาร์กไฟฟ้าประเภทต่อไปนี้:

แผนผังของอุปกรณ์เชื่อมที่มีอิเล็กโทรดที่ไม่สิ้นเปลือง

แท่งทังสเตน (หรือกราไฟท์) ที่ใช้เป็นอิเล็กโทรดจะไม่หลอมละลาย แต่คงส่วนโค้งของไฟฟ้าเอาไว้ โลหะที่ฝากมานั้นมีจำหน่ายในรูปของลวดหรือเหล็กเส้น การเชื่อมประเภทนี้สามารถทำงานได้โดยไม่ต้องใช้วัสดุตัวเติมในโหมดหัวแร้ง

โรงเชื่อมอาร์กจุ่มอุตสาหกรรม

อิเล็กโทรดที่สร้างส่วนโค้งไฟฟ้าจะถูกป้อนเข้าไปในชั้นฟลักซ์ที่เคลือบชิ้นส่วน สิ่งนี้สร้างเงื่อนไขสำหรับการเชื่อมต่อในอุดมคติของโลหะที่ไม่อยู่ภายใต้อิทธิพลการทำลายล้างของอากาศ

1. การเชื่อมอาร์กกึ่งอัตโนมัติ

   แผนผังของอุปกรณ์เชื่อมอาร์กไฟฟ้ากึ่งอัตโนมัติ

   บทบาทของอิเล็กโทรดนั้นดำเนินการโดยลวดโลหะที่จ่ายกระแสไฟฟ้า เมื่อมันละลาย การป้อนอัตโนมัติจะเกิดขึ้น (เพื่อให้ความยาวของส่วนโค้งคงที่) ในเวลาเดียวกัน ก๊าซป้องกัน - คาร์บอนไดออกไซด์หรืออาร์กอน - จะถูกสูบไปยังจุดเชื่อม เป็นผลให้คุณภาพของรอยเชื่อมได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ

ที่บ้านการเชื่อมประเภทนี้ไม่ได้ใช้จริง ดังนั้นเรามาดูงานเชื่อมประเภทที่สี่กันดีกว่า - การเชื่อมอาร์กไฟฟ้าด้วยตนเอง

การเชื่อมอาร์กแบบแมนนวลนั้นขึ้นอยู่กับการใช้อิเล็กโทรดพิเศษในการเคลือบ

เครื่องเชื่อมไฟฟ้าสำหรับการเชื่อมแบบแมนนวลแบ่งออกเป็น 2 ประเภทคือไฟฟ้ากระแสสลับและไฟฟ้ากระแสตรง การใช้ไฟฟ้ากระแสสลับทำให้สามารถออกแบบอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพและกำลังไฟสูง ข้อดีของไฟฟ้ากระแสตรงเนื่องจากการไม่มีการกลับขั้วคือการเชื่อมที่นุ่มนวลกว่าและมีเศษโลหะน้อยลง

ในปี 1802 V.V. เปตรอฟค้นพบปรากฏการณ์อาร์กไฟฟ้ากัลวานิก

อุปกรณ์สำหรับการเชื่อมโลหะโดยใช้ "electrohephaestus" ได้รับการจดสิทธิบัตรในปี พ.ศ. 2425 โดย N.N.

วิศวกรชาวรัสเซีย N.G. Slavyanov เป็นคนแรกที่ใช้อิเล็กโทรดในการเชื่อมในปี พ.ศ. 2431

ในปี 1932 นักฟิสิกส์ชาวโซเวียต K.K. การเชื่อมโลหะใต้น้ำสำเร็จแล้ว

ซ่อมแซมท่อส่งใต้ทะเล

การทำงานของเครื่องเชื่อมนั้นขึ้นอยู่กับการสร้างส่วนโค้งไฟฟ้า ณ จุดที่ชิ้นส่วนโลหะสองชิ้นสัมผัสกัน อุณหภูมิสูง (สูงถึง 7000 o C) ละลายวัสดุเป็นสถานะของเหลวและเกิดการแพร่กระจาย - การผสมในระดับโมเลกุล

ความแตกต่างพื้นฐานระหว่างการเชื่อมและการติดกาวคือการไม่มีวัสดุเสริม - ชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อจะถูกเปลี่ยนเป็นโครงสร้างเสาหิน

ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเข้าใจอย่างชัดเจนว่าสำหรับการเชื่อมที่ถูกต้องสามารถใช้ได้เฉพาะโลหะที่เป็นเนื้อเดียวกันเท่านั้น คุณไม่สามารถเชื่อมอลูมิเนียมกับเหล็กหรือทองแดงกับสแตนเลสได้ จุดหลอมเหลวของวัสดุที่แตกต่างกันนั้นแตกต่างกัน และการสร้างโลหะผสมนั้นไม่อยู่ในความสามารถของอุปกรณ์เชื่อม

มีเครื่องเชื่อมหลากหลายชนิดสำหรับเชื่อมโครงสร้างเหล็ก

• หม้อแปลงไฟฟ้าทำหน้าที่แปลงกระแสไฟหลักด้วยแรงดันไฟฟ้า 220 V เป็นกระแสพร้อมพารามิเตอร์ที่จำเป็นในการสร้างส่วนโค้งไฟฟ้าอุณหภูมิสูง สิ่งนี้เกิดขึ้นโดยการลดแรงดันไฟฟ้า (ไม่เกิน 70 V) และเพิ่มกระแส (สูงสุดหลายพันแอมแปร์) ทุกวันนี้อุปกรณ์ดังกล่าวค่อยๆ กลายเป็นอดีตไปแล้ว เนื่องจากมีขนาดใหญ่เกินไปสำหรับใช้ในครัวเรือนและใช้ไฟฟ้าจำนวนมาก นอกจากนี้การทำงานของหม้อแปลงไม่เสถียรและส่งผลเสียต่อสภาพของเครือข่ายโดยรวม - เมื่อเปิดเครื่องแรงดันไฟฟ้าตกจะถูกสร้างขึ้นและเครื่องใช้ในครัวเรือนที่มีความละเอียดอ่อนต้องทนทุกข์ทรมาน มีเฟสหนึ่งและสาม

  หม้อแปลงไฟฟ้ากระแสสลับสำหรับงานเชื่อม

• วงจรเรียงกระแส

  เครื่องแปลงไฟ AC เป็น DC สำหรับงานเชื่อม

  แปลงไฟฟ้ากระแสสลับของเครือข่ายผู้บริโภคให้เป็นไฟฟ้ากระแสตรง หลักการทำงานของอุปกรณ์ดังกล่าวขึ้นอยู่กับการใช้ไดโอดซิลิคอนที่เรียงกระแสซึ่งเรียกอีกอย่างว่าวาล์ว ลักษณะเฉพาะที่แตกต่างระหว่างเครื่องเชื่อมกระแสตรงและเครื่องเชื่อมไฟฟ้ากระแสสลับคือความร้อนแรงของอิเล็กโทรดที่ขั้วบวก ทำให้สามารถควบคุมกระบวนการเชื่อมได้: ดำเนินการ "การเชื่อมแบบอ่อนโยน" โดยปรับการตั้งค่าเพื่อประหยัดอิเล็กโทรดอย่างมากเมื่อตัดโลหะ

• อินเวอร์เตอร์

  เครื่องเชื่อมอินเวอร์เตอร์

  เป็นเวลานานแล้ว (จนถึงปี 2000) ไม่สามารถใช้งานได้อย่างแพร่หลายในชีวิตประจำวันเนื่องจากมีต้นทุนสูง แต่ต่อมาพวกเขาก็ได้รับความนิยมอย่างมาก หลักการทำงานของอินเวอร์เตอร์คือการแปลงกระแสสลับหลักเป็นกระแสตรงจากนั้นแปลงเป็นกระแสสลับ แต่มีความถี่สูงอีกครั้ง ความแตกต่างระหว่างโครงร่างนี้กับการเชื่อมหม้อแปลงคือส่วนโค้งที่ได้รับจากกระแสตรงที่แปลงแล้วนั้นมีความเสถียรมากกว่า

ข้อได้เปรียบหลักของการเชื่อมอินเวอร์เตอร์คือการปรับปรุงไดนามิกของส่วนโค้งไฟฟ้ารวมถึงการลดน้ำหนักและขนาดของการติดตั้งอย่างเห็นได้ชัด (เมื่อเปรียบเทียบกับหม้อแปลงโดยตรง) นอกจากนี้ยังสามารถควบคุมกระแสไฟขาออกได้อย่างราบรื่นซึ่งเพิ่มประสิทธิภาพของตัวเครื่องอย่างมากและทำให้มั่นใจในการจุดระเบิดของส่วนโค้งระหว่างการทำงานได้ง่าย

แต่ก็มีข้อเสียเช่นกัน:

• ข้อ จำกัด ชั่วคราวในการใช้งานเนื่องจากความร้อนของวงจรแปลงอิเล็กทรอนิกส์
• การสร้าง "สัญญาณรบกวน" ทางแม่เหล็กไฟฟ้าการรบกวนความถี่สูง
• อิทธิพลเชิงลบของความชื้นในอากาศซึ่งนำไปสู่การควบแน่นภายในอุปกรณ์

สิ่งที่จำเป็นสำหรับการทำงาน

ก่อนที่คุณจะเริ่มการเชื่อม คุณต้องมีเครื่องเชื่อมและอุปกรณ์:

1. ลวดเชื่อม. พวกเขาจะถูกเลือกตามงานที่จะเกิดขึ้น ขนาดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับช่างเชื่อมมือใหม่ถือเป็นอิเล็กโทรดที่มีความหนา 3.2 มม. อิเล็กโทรดทินเนอร์ใช้สำหรับเชื่อมชิ้นส่วนขนาดเล็ก เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดมากกว่า 3.5 มม. ต้องใช้อุปกรณ์ไฟฟ้าแรงสูง

   เส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดถูกเลือกตามงานที่วางแผนไว้

2. ชุดช่างเชื่อม. รวมถึงเสื้อผ้าที่ทำจากวัสดุหนาและไม่ติดไฟ และรองเท้าหนังที่มีเนื้อหนา เสื้อตัวนอกคุณภาพดีมีปกสูงและผ้าสองชั้นที่ข้อมือ ขากางเกงกว้างปิดรองเท้ามิดชิดไม่เกิดประกายไฟ ชุดนี้จะต้องรวมถุงมือผ้าใบที่ชุบด้วยสารประกอบแอนติไพไรต์ (GOST 12.4.250–2013 SSBT) ชุดเชื่อมมีหลายประเภท ขึ้นอยู่กับระดับของการสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

   ชุดเชื่อมได้รับการออกแบบมาเพื่อปกป้องช่างเชื่อมจากการถูกไฟไหม้

3. หน้ากากพร้อมแว่นกรองแสง เป็นการดีกว่าที่จะไม่ใช้แว่นตา เนื่องจากไม่เพียงแต่ดวงตาเท่านั้น แต่ยังรวมถึงผิวหนังของใบหน้า ผม และอวัยวะระบบทางเดินหายใจด้วย จำเป็นต้องได้รับการปกป้อง การทำงานโดยไม่สวมหน้ากากจะนำไปสู่โรคตา (การอักเสบของกระจกตา) และการเผาไหม้ของจอประสาทตาทำให้สูญเสียการมองเห็นโดยสิ้นเชิง เมื่อทำงานเชื่อมเพดาน นอกเหนือจากหน้ากากแล้ว ยังมีการสวมเสื้อคลุมเพิ่มเติมบนศีรษะและไหล่เพื่อป้องกันการไหม้

   ออกแบบมาเพื่อปกป้องดวงตา ใบหน้า คอ และอวัยวะระบบทางเดินหายใจจากอันตราย

4. เครื่องมืองานโลหะ - ค้อน แปรงลวด แคลมป์ รอง ตะไบ ฯลฯ ตามหลักการแล้ว งานจะดำเนินการบนโต๊ะทำงานหรือโต๊ะเชื่อมแบบพิเศษ หากไม่มีเงื่อนไขดังกล่าวจำเป็นต้องเลือกสถานที่ที่มีตำแหน่งที่มั่นคงที่สุด

สถานที่ที่ดำเนินการเชื่อมนั้นปราศจากวัสดุไวไฟและติดตั้งอุปกรณ์ดับเพลิง - น้ำ, ทราย, โซดาเทคนิค หากเป็นพื้นที่ปิด จำเป็นต้องจัดเตรียมระบบระบายอากาศและระบายอากาศ

อุปกรณ์ดับเพลิงที่จำเป็นในทุกสถานที่

วิธีทำอาหารโดยการเชื่อม

เพื่อให้เชี่ยวชาญเทคนิคการเชื่อมชิ้นส่วนโลหะอย่างถาวรได้สำเร็จ คุณต้องฝึกฝนทักษะพื้นฐาน 4 ประการ โดยที่ "เซสชั่นการเชื่อม" เพียงครั้งเดียวจะไม่เสร็จสมบูรณ์

การตั้งค่าอุปกรณ์

พื้นฐานสำหรับการตั้งค่าเครื่องเชื่อมคือการเลือกกระแสและแรงดันไฟฟ้าที่ส่งออกไปยังขั้วต่อที่ถูกต้อง แม้ว่าสูตรจะเรียบง่าย แต่หัวข้อการปรับแต่งก็สมควรได้รับการอภิปรายแยกต่างหาก แต่หากเรากำหนดเกณฑ์การตั้งค่าโดยย่อ เราสามารถแยกแยะพารามิเตอร์หลักได้ 5 ประการ:

• โครงสร้างอิเล็กโทรดและเส้นผ่านศูนย์กลาง

  การเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดขึ้นอยู่กับความหนาของโลหะชิ้นงาน

  อิเล็กโทรดจะถูกเลือกตามกลุ่มของโลหะฐาน (โลหะที่ใช้เชื่อม) เหล็กแบ่งออกเป็นสามกลุ่ม - ปกติ ชุบแข็ง และทนความร้อน สำหรับเหล็กธรรมดา เกณฑ์การคัดเลือกคืออัตราส่วนความแข็งแรง: ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงของโลหะฐานควรใกล้เคียงกับความแข็งแรงของอิเล็กโทรด โดยแสดงเป็นเมกะปาสคาล (MPa) การเคลือบอิเล็กโทรดได้รับการออกแบบมาเพื่อปกป้องข้อต่อสูงสุดจากการสัมผัสกับออกซิเจนและไนโตรเจนจากอากาศในบรรยากาศ การเคลือบมี 4 ประเภท - กรด, รูไทล์, เซลลูโลสและเบส แต่ละประเภทดำเนินงานของตนเอง สำหรับเหล็กทนความร้อนและชุบแข็ง อิเล็กโทรดจะถูกเลือกตามองค์ประกอบทางเคมี - การเชื่อมจะต้องมีโครงสร้างทางเคมีใกล้กับวัสดุฐานมากที่สุด ความแข็งแรงของอิเล็กโทรดในกรณีนี้จะไม่ถูกนำมาพิจารณา ในการเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรด แนวทางที่ดีที่สุดคือความหนาของชิ้นงาน ยิ่งชิ้นส่วนที่จะเชื่อมหนามากเท่าไร ก็ยิ่งต้องใช้เส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดมากขึ้นเท่านั้น

  อิเล็กโทรดแตกต่างกันไปตามโครงสร้าง เส้นผ่านศูนย์กลาง และวัตถุประสงค์

• เครื่องหมายสะท้อนถึงโครงสร้างของแท่งและองค์ประกอบทางเคมีของสารเคลือบ สำหรับโลหะแต่ละประเภท สภาวะที่เหมาะสมได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่ออำนวยความสะดวกในการต่อชิ้นส่วน นอกจากคุณสมบัติของวัสดุแล้ว การทำเครื่องหมายยังมีข้อมูลเกี่ยวกับเงื่อนไขที่สามารถใช้อิเล็กโทรดได้ - สถานที่ก่อสร้างแบบเปิด, ปิด, งานอาคารสูงหรือใต้ดิน ฯลฯ

  ความหลากหลายของอิเล็กโทรดนั้นพิจารณาจากจุดประสงค์ในการทำงานกับโลหะบางประเภท

• ตำแหน่งเชิงพื้นที่ของการเชื่อม

  การตั้งค่าโหมดการเชื่อมจะสัมพันธ์กับสภาวะการเชื่อมอย่างใกล้ชิด ในสถานการณ์ต่างๆ คุณสามารถเปลี่ยนความเข้มของอาร์คไฟฟ้าได้โดยใช้การปรับ ซึ่งช่วยให้คุณเร่งหรือชะลอขั้นตอนการต่อตะเข็บ และเปลี่ยนอุณหภูมิในการปรุงอาหารได้ ตัวอย่างเช่น เมื่อทิศทางการเชื่อมอยู่ในตำแหน่ง "จากบนลงล่าง" ชั้นของโลหะหลอมเหลวจะหนาขึ้น แต่ความลึกของตะเข็บจะลดลงและกระจายออกไปในความกว้าง หากทิศทางการเชื่อมเป็น "จากล่างขึ้นบน" ปริมาณของโลหะหลอมเหลวจะลดลงเนื่องจากจะไหลลงมาตามน้ำหนักของมันเอง ส่งผลให้ตะเข็บแคบลง

  ประเภทของงานเชื่อมตามสถานที่ต่างๆ

• จำนวนตะเข็บ

  บ่อยครั้งที่ผลิตภัณฑ์ถูกลวกด้วยตะเข็บหลายอัน ตะเข็บแรกอาจเป็นรอยเชื่อมตะเข็บส่วนถัดไปอาจเป็นตะเข็บหลักและหลังจากนั้นก็มีอีกตะเข็บหนึ่ง - การรักษาความปลอดภัยหรือการปรับระดับ ในแต่ละขั้นตอน วิถีของตะเข็บและความลึกของการให้ความร้อนของโลหะสามารถเปลี่ยนแปลงได้ ด้วยการใช้เทคโนโลยีนี้ ช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์จะสร้างการเชื่อมต่อชิ้นส่วนในอุดมคติ

  ตะเข็บเชื่อมต่อท่อสามชั้น

• ขั้วไฟฟ้า

  เป็นที่ทราบกันว่าอุณหภูมิของอาร์กไฟฟ้าขึ้นอยู่กับตำแหน่งของ "บวก" และ "ลบ" ที่ "บวก" อุณหภูมิจะสูงขึ้นเสมอ การทราบสิ่งนี้ทำให้ผู้ใช้สามารถกำหนดตำแหน่งขั้วที่ถูกต้องได้ บ่อยครั้งที่ "บวก" ได้รับการแก้ไขที่ส่วนหลักและ "ลบ" บนอิเล็กโทรด (ขั้วตรง) หากเป็นอย่างอื่น ขั้วจะเรียกว่า "ย้อนกลับ"

วิธีที่ง่ายที่สุดในการเลือกค่าปัจจุบันคือการใช้ตารางสำเร็จรูป

แต่เนื่องจากอุปกรณ์แต่ละชิ้นมีคุณสมบัติการออกแบบและความแตกต่างทางเทคโนโลยีของตัวเอง คำสุดท้ายจึงยังคงอยู่ที่ "วิธีการกระตุ้นทางวิทยาศาสตร์" - การเลือกเชิงประจักษ์ของกระแสที่ต้องการในการทดลอง

การตั้งค่ากระแสการเชื่อมขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรด

ตารางความสัมพันธ์ระหว่างอิเล็กโทรดและกระแสเชื่อม

โหมดการเลือกปัจจุบันสำหรับการเชื่อมข้อต่อชนมาตรฐาน:

ตะเข็บด้านเดียวเชื่อมต่อพื้นผิวของชิ้นส่วนในด้านหนึ่ง ตะเข็บสองด้านเชื่อมต่อพื้นผิวของชิ้นส่วนในสองด้านตรงข้าม

ตัวอย่างการเชื่อมชิ้นส่วนโดยใช้ตะเข็บต่างๆ

คุณยังสามารถใช้ตารางสากลได้หลากหลาย:

กฎง่ายๆ นั้นง่ายสำหรับช่างเชื่อมมือใหม่ที่จะจดจำ หากกระแสไฟฟ้าเกินค่าที่ต้องการ อิเล็กโทรดจะไหม้ผ่านชิ้นงาน หากกระแสไฟต่ำกว่าที่จำเป็น ชิ้นส่วนนั้นจะไม่ถูกเชื่อม โลหะที่สะสมจะหลุดออกเมื่อสัมผัสถูกวิธีทางกล

การเชื่อมต่ออิเล็กโทรด

อิเล็กโทรดสามารถเชื่อมต่อกับเอาต์พุตกระแสบวกหรือลบได้ หากเชื่อมต่อ “+” กับชิ้นส่วน แสดงว่าขั้วนั้นเรียกว่าเส้นตรง ถ้า “-” - ย้อนกลับ ดังนั้นเมื่อมีขั้วตรงจะมี "ลบ" บนอิเล็กโทรดและเมื่อมีขั้วกลับจะมี "บวก" ความแตกต่างระหว่างตำแหน่งเหล่านี้คือความร้อนจะถูกสร้างขึ้นที่ขั้ว "บวก" เสมอ ช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์ใช้ปรากฏการณ์นี้เพื่อแก้ไขปัญหาเฉพาะ ตัวอย่างเช่น คุณสามารถปรุงสเตนเลสแผ่นบางที่ไวต่อความร้อนสูงเกินไปได้ด้วยการปรับขั้วไฟฟ้า เมื่อต้องการทำเช่นนี้ จะใช้ "บวก" กับอิเล็กโทรด และใช้ "ลบ" กับแผ่นโลหะบาง ๆ

หนึ่งในตัวเลือกการเชื่อมต่ออิเล็กโทรด

วิดีโอ: ขั้วตรงและขั้วย้อนกลับเมื่อใช้เครื่องเชื่อมอินเวอร์เตอร์

การสร้างส่วนโค้ง

กระบวนการเชื่อมเริ่มต้นด้วยการจุดระเบิดของอาร์คไฟฟ้า ในการเชื่อมด้วยมือทุกประเภท ส่วนโค้งจะถูกสร้างขึ้นโดยการสัมผัสอิเล็กโทรดกับชิ้นส่วนเป็นเวลาสั้นๆ ในกรณีนี้ ปลายอิเล็กโทรดจะถูกให้ความร้อนอย่างรวดเร็วจนมีอุณหภูมิเพียงพอที่จะทำให้เกิดการปล่อยส่วนโค้ง

กระบวนการจุดประกายส่วนโค้งของอิเล็กโทรดต้องใช้ทักษะบางอย่าง

หลังจากการลัดวงจรหากส่วนโค้งติดไฟจำเป็นต้องรักษาระยะห่างระหว่างปลายอิเล็กโทรดกับส่วนที่ 3-5 มม. ในกรณีนี้จำเป็นต้องคำนึงถึงความจริงที่ว่าความยาวของอิเล็กโทรดลดลงเมื่อการเชื่อมดำเนินไป เมื่อเกินระยะ 5 มม. ส่วนโค้งถูกขัดจังหวะเมื่อการลดลงน้อยกว่า 3 มม. อิเล็กโทรดอาจเกาะติดกับชิ้นงานหรือทำให้โลหะหลอมเหลวกระเด็นขนาดใหญ่

การเคลื่อนไหวของอิเล็กโทรด

เพื่อสร้างรอยต่อที่ดีจึงมีการพัฒนารูปแบบส่วนโค้งต่างๆ ตลอดบริเวณรอยเชื่อม ในกรณีนี้ ถือว่าสำคัญไม่เพียงแค่การหลอมขอบของชิ้นส่วนที่ถูกเชื่อมเท่านั้น แต่ยังต้องเติมสระเชื่อมด้วยปริมาณโลหะที่สะสมจากอิเล็กโทรดตามที่ต้องการด้วย

ตัวเลือกต่างๆ สำหรับวิถีการเคลื่อนที่ของปลายอิเล็กโทรด

ซึ่งสามารถทำได้โดยการรักษาความยาวของส่วนโค้งไฟฟ้าให้คงที่ และเคลื่อนปลายของอิเล็กโทรดไปตามวิถีการเคลื่อนที่อย่างเป็นระบบ

เมื่อสร้างตะเข็บโดยไม่มีการเคลื่อนไหวตามขวาง ความกว้างของรอยต่อมักจะเท่ากับ b = (0.8–1.5)xd el โดยที่ b คือความกว้างของรอยเชื่อม และ d คือเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรด

ทางเดินที่มีตะเข็บดังกล่าวถือเป็นเบื้องต้น ส่วนตะเข็บปกติจะถือเป็น b = (3–5)xdel

ดังนั้นงานของช่างเชื่อมคือการผ่านตะเข็บโดยใช้เทคโนโลยีการเชื่อมอย่างใดอย่างหนึ่ง วิถีโคจรปลายอิเล็กโทรดที่แตกต่างกันจะใช้ในสถานการณ์ที่แตกต่างกัน

การก่อตัวของโครงสร้างการเชื่อม

พื้นที่หลอมเหลวของการเชื่อมอาร์กไฟฟ้าเรียกว่าสิ่งที่เรียกว่า สระเชื่อม (หรือปล่องภูเขาไฟ) ที่เกิดขึ้นภายใต้อิทธิพลของความร้อนที่เล็ดลอดออกมาจากส่วนโค้ง

สระเชื่อมคือสถานะของเหลวของการเชื่อมก่อนที่มันจะแข็งตัวในขณะที่โลหะที่กำลังเชื่อม

Solntsev Yu.P.

พจนานุกรมคำศัพท์ทางโลหะวิทยา

เมื่อแหล่งความร้อนเคลื่อนที่ พื้นที่หลอมเหลวก็จะเคลื่อนที่ไปด้วย ตามอัตภาพ พื้นที่หลอมเหลวจะแบ่งออกเป็นสองส่วน ส่วนหัว (ด้านหน้า) และส่วนท้าย (ด้านหลัง) ในส่วนหน้า โลหะจะละลายและวัสดุหลักและวัสดุเพิ่มเติมจะผสมกันเป็นชิ้นเดียว (การแพร่กระจาย) ที่ด้านหลัง ขณะที่เย็นตัวลง จะเกิดการตกผลึกของพื้นผิวที่มีความหนาแน่นของรอยเชื่อม

ภาพประกอบแผนผังของปล่องเชื่อม

การก่อตัวของตะเข็บสามารถเกิดขึ้นได้ในระหว่างการเชื่อมอาร์กที่จมอยู่ใต้น้ำ ซึ่งล้อมรอบด้วยเปลือกตะกรัน และส่วนโค้งนั้นแทบจะมองไม่เห็นเลย และการเชื่อมเรียกว่าปิด

การเชื่อมแบบเปิดเป็นกระบวนการสร้างพื้นที่หลอมเหลวที่ล้อมรอบด้วยก๊าซโปร่งใสที่ปล่อยออกมาจากการเคลือบอิเล็กโทรด

วิดีโอ: 10 ข้อผิดพลาดของช่างเชื่อมมือใหม่

วิดีโอ: วิธีเรียนรู้วิธีการเชื่อมตะเข็บที่สวยงามโดยใช้การเชื่อมไฟฟ้า

ความปลอดภัยในการเชื่อม

การละเลยกฎความปลอดภัยส่วนบุคคลนำมาซึ่งผลลัพธ์ที่ไม่พึงประสงค์และบางครั้งก็น่าเศร้าที่สุด กฎความปลอดภัยขั้นพื้นฐานระบุ:

1. เมื่อใช้อุปกรณ์เชื่อมจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าเป็นฉนวนที่เชื่อถือได้ของสายไฟที่จ่ายพลังงานให้กับอุปกรณ์และส่วนโค้งของไฟฟ้าเอง ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของผู้ผลิตอุปกรณ์เกี่ยวกับการต่อสายดินของตัวเครื่อง ตู้อุปกรณ์ ฯลฯ อย่างเคร่งครัด
2. งานจะต้องสวมชุดป้องกัน รองเท้า และถุงมือทนไฟ ในห้องที่มีการเชื่อมควรใช้แผ่นยางและกาโลเช่ พื้นที่ควรมีแสงสว่างเพียงพอ
3. อุปกรณ์การเชื่อม โดยเฉพาะที่ยึดอิเล็กโทรด จะต้องเป็นไปตามมาตรฐานของฉนวนที่เชื่อถือได้ ไม่รวมการสัมผัสโดยตรงกับผิวหนังของช่างเชื่อม ตัวยึดอิเล็กโทรดจะถือว่ามีคุณภาพสูงหากสามารถทนต่อแคลมป์อิเล็กโทรดได้ 8,000 ตัวขึ้นไป
4. เพื่อความปลอดภัย แนะนำให้ใช้เซอร์กิตเบรกเกอร์

นี่คือบทบัญญัติบางประการของ GOST ซึ่งควบคุมการทำงานของช่างเชื่อม แน่นอนว่าที่บ้านจะไม่มีใครควบคุมการดำเนินการตามข้อกำหนดข้างต้น อย่างไรก็ตามจำเป็นต้องรู้จักพวกเขาและจำไว้ว่าพวกเขาไม่ได้เขียนขึ้นเพื่อบทกลอน แต่จากประสบการณ์อันขมขื่นของเหยื่อ

งานเชื่อมอยู่ในอันดับที่ 2 ในแง่ของอันตรายรองจากงานเหมืองแร่ แม้ในครัวเรือนที่มีการเชื่อมเป็นครั้งคราวเราต้องไม่ลืมเกี่ยวกับอันตรายที่อาจเกิดขึ้นเมื่อทำงานกับกระแสไฟฟ้าและโลหะหลอมเหลว เพื่อรักษาความปลอดภัย คุณควรใช้เฉพาะหน้ากากป้องกันที่ผลิตจากโรงงาน เสื้อผ้าพิเศษที่ไม่ติดไฟ รองเท้าและถุงมือ ต้องมีอุปกรณ์ดับเพลิงในสถานที่ทำงานเสมอ - น้ำ ทราย และถังดับเพลิง อย่าทำให้ตัวเองและบ้านตกอยู่ในอันตรายโดยละเลยกฎความปลอดภัยง่ายๆ ขอแนะนำให้เตรียมชุดปฐมพยาบาลพร้อมกับยาป้องกันการเผาไหม้

เพื่อปฏิบัติงานได้หลากหลายและกระบวนการเชื่อมเองก็ง่ายและใช้เวลาเพียงเล็กน้อย การเชื่อมด้วยอิเล็กโทรดไม่จำเป็นต้องใช้ช่างเชื่อมที่มีคุณสมบัติสูง แต่การเชื่อมด้วยไฟฟ้ามีความแตกต่างบางประการที่ควรคำนึงถึง

ผู้เริ่มต้นจำเป็นต้องเรียนรู้พื้นฐานการเชื่อมจากทฤษฎีแล้วค่อย ๆ ลงมือปฏิบัติ บทความของเราเป็นคำแนะนำสั้น ๆ เกี่ยวกับการเชื่อมอาร์กไฟฟ้าสำหรับผู้เริ่มต้น ต่อไปนี้คือความลับที่รวบรวมไว้ในการเลือกอินเวอร์เตอร์ การกำหนดค่าที่ถูกต้อง และอธิบายเทคโนโลยีการเชื่อมและคุณลักษณะต่างๆ โดยย่อ แน่นอนว่าข้อมูลนี้ไม่เพียงพอที่จะทำการเชื่อมอย่างมีประสิทธิภาพและรวดเร็วตั้งแต่เริ่มต้น แต่บทความของเราจะช่วยให้คุณเข้าใจพื้นฐาน

ก่อนที่เราจะเรียนรู้วิธีการเชื่อมโลหะด้วยตัวเอง คุณต้องตัดสินใจเลือกอุปกรณ์การเชื่อมเสียก่อน เครื่องเชื่อมสำหรับการเชื่อมนั้นไม่เพียงเลือกตามราคาและรูปลักษณ์เท่านั้น แต่ยังเลือกตามลักษณะด้วย เราได้ทุ่มเทบทความหลายบทความในหัวข้อนี้: และสำหรับทุกรสนิยมและงบประมาณ ด้วยเครื่องเชื่อมที่สามารถตอบสนองความต้องการในการทำงานของคุณ คุณสามารถเรียนรู้ได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย

คุณจะต้องมีอุปกรณ์ในการเชื่อมต้นแบบด้วย อุปกรณ์ป้องกันของช่างเชื่อม ป้องกันการกระเด็นของโลหะ แสงวาบ และรังสีอัลตราไวโอเลต ชุดมาตรฐานประกอบด้วยหน้ากาก (ขอแนะนำแบบปรับแสงอัตโนมัติ) หมวกไหมพรม ชุดทำงาน (เรียกว่า "เสื้อคลุม") และถุงมือหนาพิเศษ คุณสามารถใช้เสื้อผ้าที่ทำจากผ้าหยาบและหนาแน่นเป็นชุดทำงานซึ่งเพียงพอสำหรับการเชื่อมที่บ้าน

หากต้องการเรียนรู้วิธีการใช้งานเครื่องเชื่อมอินเวอร์เตอร์ คุณจำเป็นต้องรู้และปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย การไม่ปฏิบัติตามกฎอาจส่งผลให้เกิดเพลิงไหม้ ไฟไหม้ และอุบัติเหตุได้ เราเขียนรายละเอียดเกี่ยวกับข้อควรระวังด้านความปลอดภัยและ ห้ามทำงานเชื่อมโดยเด็ดขาดหากไม่มีถังดับเพลิงอยู่ใกล้ๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าคุณทำงานในประเทศหรือที่บ้าน

นอกจากนี้ควรสวมอุปกรณ์ให้ครบถ้วนก่อนเริ่มงาน หากคุณส่องสว่างโดยไม่สวมหน้ากาก คุณรับประกันว่าจะถูกแผลไหม้ที่จอประสาทตา และคุณจะไม่รู้ด้วยซ้ำ เนื่องจากอาการจะเริ่มปรากฏหลังจากผ่านไประยะหนึ่งเท่านั้น ในตอนเย็นคุณทำงานโดยไม่สวมหน้ากากเพียงไม่กี่นาที และในตอนเช้าคุณจะไม่สามารถเปิดเปลือกตาได้ ในเวลาเดียวกันแม้แต่ช่างเชื่อมมืออาชีพก็มักจะตกเป็นเหยื่อของการเผาไหม้ที่ดวงตา (ผู้เชี่ยวชาญเรียกสิ่งนี้ว่า "“) แต่สำหรับพวกเขานี่เป็นเพราะงานจำนวนมากและไม่ใช่การไม่ปฏิบัติตามกฎ ดังนั้นควรพกยาหยอดตาไว้บ้าง เราเขียนเกี่ยวกับเรื่องนี้

การเชื่อมด้วยมือสำหรับผู้เริ่มต้นนั้นเต็มไปด้วยอันตรายอื่น ๆ อย่าลืมว่าเมื่อเชื่อมโลหะคุณจะถูกล้อมรอบด้วยชิ้นส่วนที่ได้รับความร้อนถึงอุณหภูมิที่สูงมาก อย่าสัมผัสพวกมันจนกว่าพวกมันจะเย็นสนิท ไม่เช่นนั้นคุณอาจถูกไฟไหม้ได้

ต่อไปเราจะมาพูดถึงเทคโนโลยีการเชื่อมกัน ในตอนนี้ คุณสามารถดูบทเรียนเบื้องต้นสั้นๆ ที่จะบอกคุณเกี่ยวกับอุปกรณ์และคุณสมบัติต่างๆ ได้ การเรียนรู้การเชื่อมและการเรียนรู้การเชื่อมโดยทั่วไปคุณต้องมีสมาธิอย่างมากและปฏิบัติตามกฎเกณฑ์ มิฉะนั้นกระบวนการเชื่อมอาจสิ้นสุดลงอย่างหายนะ

เทคโนโลยีการเชื่อม

วิธีการเรียนรู้การเชื่อมโลหะตั้งแต่เริ่มต้น? คำถามนี้ถูกถามโดยมือใหม่ทุกคน ขั้นแรก เรามาตัดสินใจว่าองค์ประกอบสำคัญใดบ้างที่เราต้องใช้ในการทำงานให้เสร็จสิ้น นี่คืออุปกรณ์และแน่นอน . อิเล็กโทรดการเชื่อมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย ช่วยให้คุณสามารถเชื่อมโลหะต่างๆ ได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ

สำหรับการเชื่อมด้วยอินเวอร์เตอร์จะใช้สิ่งที่เรียกว่าอิเล็กโทรดสิ้นเปลืองพร้อมการเคลือบ (หรือการเคลือบ) การเคลือบมีหน้าที่ป้องกันโดยไม่อนุญาตให้ออกซิเจนเข้าไปในเขตการเชื่อมและทำให้คุณภาพของตะเข็บเสื่อมลง นอกจากนี้ ด้วยการเคลือบ ทำให้ส่วนโค้งติดไฟและบำรุงรักษาได้ง่ายขึ้น มีความเสถียรและเผาไหม้สม่ำเสมอ

การเคลือบมีหลายประเภท การเคลือบถูกเลือกตามโลหะที่เราต้องเชื่อม สารเคลือบที่ได้รับความนิยมมากที่สุดคือสารเคลือบพื้นฐานและเป็นกรด อิเล็กโทรดเคลือบกรดใช้กับทั้งไฟฟ้ากระแสตรงและไฟฟ้ากระแสสลับ เมื่อใช้อิเล็กโทรดกรด คุณสามารถเชื่อมโลหะที่ปนเปื้อนได้อย่างง่ายดาย (แต่เรายังแนะนำให้เตรียมก่อนการเชื่อม เราเขียนเกี่ยวกับการเตรียมการ) อิเล็กโทรดกรดมักจะใช้เมื่อเชื่อมโครงสร้างที่ไม่สำคัญมากซึ่งทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ

อิเล็กโทรดเคลือบแบบพื้นฐานมีความน่าสนใจมาก เมื่อหลอมละลาย สารเคลือบจะหลุดออกมา ซึ่งทำหน้าที่ปกป้องบริเวณการเชื่อมได้ดีเยี่ยม ตะเข็บมีความแข็งแรงและทนทานมาก ในกรณีนี้คุณต้องทำงานเฉพาะกับกระแสตรงเท่านั้นโดยตั้งค่าขั้วย้อนกลับ แต่อิเล็กโทรดดังกล่าวจำเป็นต้องทำความสะอาดโลหะอย่างละเอียดก่อนทำการเชื่อม คุณต้องทำความสะอาดพื้นผิว กำจัดสิ่งปนเปื้อนและช่องที่มีการกัดกร่อนทั้งหมด หากคุณละเลยการเตรียมโลหะก่อนการเชื่อมจากนั้นหลังจากใช้งานอิเล็กโทรดเชื่อมที่มีการเคลือบแบบพื้นฐานแล้วจะมีรอยต่อจำนวนมากและจะถอดออกได้ยาก

อิเล็กโทรดเคลือบรูไทล์เป็นที่นิยมมากที่สุด เป็นสากลราคาไม่แพงและช่วยให้คุณสามารถเชื่อมโลหะได้ สามารถปรุงด้วยไฟฟ้ากระแสตรงหรือไฟฟ้ากระแสสลับได้ แต่ต้องอ่านบรรจุภัณฑ์เสมอ ท้ายที่สุดแล้วผู้ผลิตบางรายผลิตอิเล็กโทรดรูไทล์สำหรับทำงานเฉพาะกับการสลับหรือค่าคงที่เท่านั้น

พื้นฐานของการเชื่อมไม่ได้จบเพียงแค่นั้น จำเป็นต้องเลือกขนาดอิเล็กโทรดที่ถูกต้องคือเส้นผ่านศูนย์กลาง ทุกอย่างเรียบง่ายที่นี่ ยิ่งโลหะบางลง เส้นผ่านศูนย์กลางก็จะเล็กลง ตัวอย่างง่ายๆ: เราจำเป็นต้องเชื่อมแผ่นโลหะบางๆ (เช่น) เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ เราใช้อิเล็กโทรดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 2 มิลลิเมตร และเช่นเดียวกับโลหะอื่นๆ ทั้งหมด คุณภาพของตะเข็บโดยตรงขึ้นอยู่กับการเลือกเส้นผ่านศูนย์กลาง

ยังไงก็ตามก็มีที่แตกต่างกัน คุณสามารถดูได้ในภาพด้านล่าง

ตะเข็บด้านล่างเป็นวิธีที่ง่ายที่สุด เราปรุงโดยวางชิ้นส่วนในแนวนอนบนพื้นผิวเรียบ ขอแนะนำให้เริ่มการฝึกจากตะเข็บด้านล่าง คล้ายกับอันล่าง แต่ยากกว่าเนื่องจากต้องใช้ทักษะจากช่างเชื่อมมากกว่า ดำเนินการตะเข็บแนวนอนหลังจากที่คุณได้เรียนรู้วิธีทำให้ตะเข็บด้านล่างดีแล้วเท่านั้น

ยากกว่าแนวนอนด้วยซ้ำ อิเล็กโทรดจะต้องถูกนำทางจากบนลงล่าง และโลหะหลอมเหลวจะไหลลงมาอย่างรวดเร็วภายใต้อิทธิพลของแรงโน้มถ่วง ต้องใช้ประสบการณ์และทักษะมากมายในการเรียนรู้วิธีสร้างตะเข็บแนวตั้งเพื่อให้สุกทั่วถึง แต่ที่ยากที่สุดคือเพียง. ที่นี่รวบรวมความยากลำบากทั้งหมดไว้ด้วยกัน หากช่างเชื่อมสามารถเชื่อมตะเข็บเพดานได้โดยไม่มีปัญหาใด ๆ แสดงว่าเขาคือมืออาชีพอย่างแท้จริง มุ่งมั่นเพื่อสิ่งนี้และคุณก็สามารถเป็นผู้เชี่ยวชาญในงานฝีมือของคุณได้

เรามักถูกถามว่าเรียนวิธีเชื่อมท่อหรือเรียนวิธีเชื่อมต่างๆอย่างถูกต้องอย่างไร? ด้วยเหตุผลบางประการ สิ่งนี้ทำให้เกิดปัญหาสำหรับคนจำนวนมาก ไม่น่าแปลกใจ: เมื่อเชื่อมท่อตะเข็บจะรวมกันคุณจะต้องสามารถเชื่อมทั้งตะเข็บด้านล่างและแนวตั้งและเพดานเพื่อเชื่อมต่อท่อได้ สิ่งเดียวที่เราแนะนำได้คือฝึกฝนให้มากขึ้น อย่าคาดหวังที่จะเรียนรู้วิธีพิเศษที่สามารถเชื่อมตะเข็บที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดาย การฝึกฝนเท่านั้นที่จะพัฒนาทักษะของคุณได้

ทีนี้มาพูดถึงขั้วกัน เราได้กล่าวถึงคำนี้ในบทความแล้ว ลองพูดง่ายๆ: ด้วยขั้วตรงชิ้นส่วนจะร้อนขึ้นอย่างรวดเร็วและกินไฟเพียงเล็กน้อย และเมื่อมีขั้วกลับด้าน สิ่งที่ตรงกันข้ามก็เป็นจริง หากต้องการรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดอ่าน เราจะอธิบายรายละเอียดทั้งหมดไว้ที่นั่น ขั้วกลับมักใช้บ่อยที่สุด ตัวอย่างเช่น จำเป็นต้องมีขั้วไฟฟ้าโดยตรงในการตัดโลหะ

การเชื่อมต่อโลหะครั้งแรกด้วยมือของคุณเองควรเริ่มต้นด้วยตะเข็บด้านล่างเนื่องจากเป็นวิธีที่ง่ายที่สุดดังที่เราเขียนไว้ก่อนหน้านี้ สำหรับการทดสอบ คุณสามารถใช้ชิ้นส่วนโลหะที่ไม่จำเป็นซึ่งพบในโรงรถได้ ซื้ออันยอดนิยม (เช่นอิเล็กโทรด MP-3) คุณสามารถเลือกอันที่ถูกกว่าได้ อิเล็กโทรดดังกล่าวจะช่วยให้ผู้เริ่มต้นสามารถจุดไฟและส่วนโค้งได้อย่างรวดเร็วและตะเข็บจะไม่มีคุณภาพสูงมากนัก (แต่นี่ไม่ใช่สิ่งสำคัญ) อย่าซื้ออิเล็กโทรด SSSI เพราะคุณจะไม่สามารถจัดการอิเล็กโทรดเหล่านี้ได้เนื่องจากขาดประสบการณ์

ต่อไปคุณจะต้องเรียนรู้วิธีการจัดแสงส่วนโค้ง มีสองวิธี: วิธีแตะ (หรือสัมผัส) และวิธีเกา อุ่นปลายด้วยคบไฟแล้วแตะบนชิ้นส่วน จากนั้นค่อย ๆ ขยับไปเหนือส่วนนั้น การเคลื่อนไหวควรราบรื่นและมั่นใจ รวดเร็วปานกลาง มิฉะนั้นจะเป็นโลหะ การอุ่นอิเล็กโทรดจะทำให้จุดไฟส่วนโค้งได้ง่ายขึ้น แต่ในอนาคต คุณจะต้องเรียนรู้การจุดไฟส่วนโค้งโดยไม่ต้องอุ่นเครื่อง

วิธีการตีจะคล้ายกับการจุดไม้ขีดบนกล่อง เคลื่อนปลายอิเล็กโทรดไปบนพื้นผิวโลหะอย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องอุ่นเครื่อง เมื่อถูกกระแทก อิเล็กโทรดจะอุ่นขึ้นเพียงพอแล้ว และเมื่อถูกนำไปที่พื้นผิวโลหะ อิเล็กโทรดจะติดไฟได้ง่าย ทำให้เริ่มการเชื่อมได้ง่ายขึ้น

รอให้ส่วนโค้งเริ่มต้น จากนั้นจึงเริ่มการเชื่อม ทันทีที่คุณนำอิเล็กโทรดไปที่โลหะ คุณจะเห็นว่าอิเล็กโทรดเริ่มละลายอย่างไรและเกิดพื้นที่เยื้องขึ้น เรียกว่าสระเชื่อม ในสระเชื่อม กระบวนการทั้งหมดจะมองเห็นได้ชัดเจน: การปล่อยก๊าซป้องกัน การก่อตัวของตะกรันและการกระเด็นของโลหะ ติดตามกระบวนการในสระเชื่อมเพื่อทำความเข้าใจวิธีการเชื่อม

ตะเข็บดำเนินไปอย่างราบรื่นอิเล็กโทรดจะถูกเก็บไว้ในระยะห่างที่เท่ากันโดยไม่ต้องเปลี่ยนตลอดทาง เราแนะนำให้รักษาส่วนโค้งให้สั้น เช่น กระทำที่ระยะห่างจากผิวโลหะ 3 มิลลิเมตร ผู้เริ่มต้นอาจต้องการตั้งค่าแอมแปร์ให้ต่ำลงเพื่อหลีกเลี่ยงการหลอมโลหะเกินความจำเป็นโดยไม่ตั้งใจ

การจัดการรอยเย็บมีสามประเภท คุณสามารถดูได้ในภาพด้านล่าง ประเภทที่ได้รับความนิยมมากที่สุดคือมุมไปข้างหน้า (แสดงด้วยตัวอักษร "b" ในภาพ) ตัวอักษร "a" หมายถึงตะเข็บที่ทำมุมฉาก ตัวอักษร "b" หมายถึงตะเข็บที่ทำมุมไปข้างหลัง ตะเข็บที่เสร็จแล้วก็แตกต่างกันไปตามทิศทางที่เลือก สำหรับผู้เริ่มต้น เราขอแนะนำให้คุณนำทางอิเล็กโทรดเป็นมุมไปข้างหน้าก่อน

การเชื่อมโลหะไม่ได้สิ้นสุดเพียงแค่นั้น ตะเข็บจะต้องเสร็จสิ้นอย่างถูกต้องและงานเสร็จสมบูรณ์ อย่าฉีกอิเล็กโทรดออกจากพื้นผิวโลหะในทันที ไม่เช่นนั้นส่วนโค้งจะออกไปและจะมีปล่องภูเขาไฟที่เห็นได้ชัดเจนอยู่ที่ปลายแนวเชื่อม นี่อาจทำให้เกิดการแยกการเชื่อมต่อเพิ่มเติม ให้จับอิเล็กโทรดไว้ที่เดียวสักสองสามวินาทีแล้วค่อยๆ ขยับกลับ

แทนที่จะได้ข้อสรุป

เราบอกคุณทุกสิ่งที่คุณจำเป็นต้องรู้เกี่ยวกับการเชื่อมหากคุณกำลังจะซื้อเครื่องเชื่อมเครื่องแรก เชื่อฉันเถอะว่าการเรียนรู้การเชื่อมไม่ใช่เรื่องยาก คุณสามารถอ่านคู่มือการเชื่อมด้วยอินเวอร์เตอร์ได้ในเวลาว่าง
หรือบทช่วยสอนเกี่ยวกับงานเชื่อมซึ่งสามารถพบได้ง่ายในร้านค้าที่มีวรรณกรรมเฉพาะทาง นอกจากนี้ยังมีบทเรียนการเชื่อมด้วยภาพสำหรับหุ่นจำลองบนอินเทอร์เน็ต ดังนั้นการเรียนรู้การเชื่อมจึงง่ายกว่าที่เคย ขอให้โชคดี!

การเชื่อมด้วยไฟฟ้าเป็นเทคโนโลยีในการรวมโครงสร้างของโลหะโดยการให้ความร้อนและหลอมด้วยอาร์คไฟฟ้า แพร่หลายไปในด้านต่างๆ ของเศรษฐกิจของประเทศ รวมถึงภาคเอกชนด้วย

ที่จริงแล้ววิธีนี้สามารถใช้เชื่อมโลหะทุกชนิดเข้าด้วยกันโดยคำนึงถึงอุณหภูมิของอาร์กไฟฟ้า (7,000-8,000 องศา) แต่ก่อนที่จะหันมาใช้เทคโนโลยีนี้ คุณจะต้องเรียนรู้วิธีการเชื่อมตะเข็บแนวตั้งโดยใช้การเชื่อมไฟฟ้า และเข้าใจเทคนิคในการได้ตะเข็บแนวนอน

เทคโนโลยีการเชื่อมโลหะมีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับแนวคิดของการเชื่อม สิ่งนี้เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการแข็งตัวของโลหะที่หลอมโดยการเชื่อมอาร์กด้วยไฟฟ้า

ตะเข็บสามารถวางในแนวนอนหรือแนวตั้งได้ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับตำแหน่งของการเชื่อม นอกจากนี้ตำแหน่งเชิงพื้นที่ของตะเข็บอาจเป็นด้านล่าง ด้านข้าง หรือด้านบนก็ได้

ประเภทของรอยเชื่อม: 1 – แนวนอนในระนาบล่าง; 2 – แนวนอนในระนาบด้านบน (เพดาน) 3 – แนวนอนในระนาบด้านข้าง 4 – แนวตั้งในระนาบด้านข้าง

วิธีที่ง่ายที่สุดและง่ายที่สุดในการดำเนินการถือเป็นการวางรอยเชื่อมในระนาบของขอบฟ้าล่าง ภายใต้สภาวะเช่นนี้ โลหะหลอมเหลวจึงค่อนข้างควบคุมได้ง่าย

การเชื่อมแบบธรรมดาวางอยู่ในระนาบแนวนอนด้านล่าง นี่เป็นตะเข็บที่เบาที่สุดที่พบในการปฏิบัติงานของเทคโนโลยีการเชื่อม

ตัวเลือกที่เหลือสำหรับตำแหน่งของตะเข็บในพื้นที่ (ด้านข้างและด้านบน) ได้รับการยอมรับว่าเป็นเทคโนโลยีที่ยากต่อการใช้งานโดยต้องมีการศึกษาเทคนิคการเชื่อมและการพัฒนาประสบการณ์ที่เกี่ยวข้อง

วิธีการเชื่อมตะเข็บแนวตั้ง?

ความยากในการควบคุมการเชื่อมเมื่อสร้างตะเข็บแนวตั้งเกิดจากปรากฏการณ์ทางกายภาพทั่วไป - แรงโน้มถ่วง สิ่งนี้มีผลกระทบต่อมวลของโลหะหลอมเหลวซึ่งอยู่ในรูปของเหลวจะไหลลงมา

การกระทำของช่างเชื่อมมืออาชีพคือการป้องกันไม่ให้มวลที่หลอมละลายหลุดออกจากบริเวณที่เชื่อม ส่วนโค้งไฟฟ้าที่ลุกไหม้อย่างเสถียรซึ่งจัดขึ้นที่ระยะห่างขั้นต่ำที่อนุญาตจากปลายอิเล็กโทรดถึงสระเชื่อมจะช่วยให้บรรลุผลนี้

เทคนิคจากล่างขึ้นบน

ข้อต่อแนวตั้งมักถูกเชื่อมโดยการเลื่อนอิเล็กโทรดไปในทิศทางจากล่างขึ้นบน เส้นทางนี้ให้การควบคุมที่เสถียรยิ่งขึ้น และส่วนโค้งไฟฟ้าช่วยยึดอ่างหลอมอย่างมั่นใจ ป้องกันการแพร่กระจาย โดยการส่งผ่านจากล่างขึ้นบนจึงจะสามารถสร้างตะเข็บแนวตั้งคุณภาพสูงสุดได้

เทคนิคการขึ้นรูปตะเข็บแนวตั้งจากล่างขึ้นบน เพื่อให้ได้ความกว้างของตะเข็บและความลึกของการเจาะที่ต้องการ ช่างฝีมือจึงใช้ตัวเลือกต่างๆ ในการ "วาด" ด้วยอิเล็กโทรด

แน่นอนว่าก่อนที่จะเริ่มเชื่อมตะเข็บแนวตั้ง ควรเตรียมและดำเนินการขอบเขตรอยต่อตามข้อกำหนดทางเทคนิค เครื่องเชื่อมจำเป็นต้องปรับให้เข้ากับสภาพการเชื่อม (ตั้งค่ากระแส เลือกอิเล็กโทรด)

เริ่มแรกมีการสร้าง "ตะปู" หลายจุดตามแนวรอยต่อ - เชื่อมด้วยตะเข็บสั้น (1 - 2 ซม.) วัตถุประสงค์ของการกระทำดังกล่าวคือเพื่อป้องกันการเคลื่อนตัวของชิ้นส่วนที่ถูกเชื่อมในระหว่างกระบวนการทำความร้อนอันเนื่องมาจากการเปลี่ยนรูปของอุณหภูมิ

ตัวอย่างตะเข็บแนวตั้งที่ได้จากการเชื่อมแผ่นโลหะสองแผ่นโดยช่างเชื่อมที่มีคุณสมบัติ ใช้เทคนิคการควบคุมการเคลื่อนที่ของอิเล็กโทรดจากล่างขึ้นบน

เมื่อทำการเชื่อมข้อต่อในแนวตั้ง มุมของการยึดอิเล็กโทรดที่สัมพันธ์กับระนาบที่ตะเข็บจะวางอยู่จะคงอยู่ภายใน 45-90°

คำแนะนำของช่างเชื่อมกำหนดการดำเนินการต่อไปนี้:

1. การสัมผัสของอิเล็กโทรดกับโลหะจะทำให้เกิดส่วนโค้ง
2. “แทค” ทำที่ 3-4 จุดตามแนวรอยต่อจากตรงกลางถึงขอบ
3. การเชื่อมเริ่มต้นที่จุดต่ำสุดของแนวรอยต่อ
4. จังหวะอิเล็กโทรดพุ่งขึ้นด้านบน สระเชื่อมจะอยู่ในพื้นที่ทำงาน

อิเล็กโทรดควรก้าวไปข้างหน้าด้วยความเร็วปานกลาง เกณฑ์ความเร็วหลักคือการก่อตัวของปริมาณการหลอมที่เหมาะสมที่สุดในสระเชื่อม

พร้อมกับจังหวะแนวตั้งของอิเล็กโทรด อนุญาตให้เคลื่อนที่ซิกแซกตามขวางใน "เสี้ยว" "ก้างปลา" หรือ "รูปแบบ" อื่น ๆ ได้ แต่เทคนิคการลากเส้นตามขวางดูเหมือนจะเกี่ยวข้องกับโลหะที่มีความหนาของผนังมากกว่า 4 มม. เท่านั้น

เทคนิคจากบนลงล่าง

เมื่อสั่งสมประสบการณ์มา ช่างเชื่อมสามารถวางตะเข็บแนวตั้งได้อย่างง่ายดายโดยการเลื่อนอิเล็กโทรดจากบนลงล่าง เคล็ดลับในการดำเนินการดังกล่าวคืออะไร?

ง่ายมาก: เมื่อจุดไฟอาร์กไฟฟ้า อิเล็กโทรดจะอยู่ในตำแหน่งที่สัมพันธ์กับระนาบการทำงานที่มุม 90° ทันทีที่โลหะที่จุดเกิดส่วนโค้งเริ่มละลาย มุมในการติดตั้งอิเล็กโทรดจะเปลี่ยนไป15-20º โดยลดตัวยึดลงเล็กน้อย

เทคนิคการผลิตตะเข็บแนวตั้งโดยให้อิเล็กโทรดเคลื่อนจากบนลงล่าง ในตัวเลือกนี้ จะใช้รูปแบบ "การวาด" ตามขวางที่แตกต่างกันเล็กน้อยด้วยอิเล็กโทรด

การเดินสายไฟของอิเล็กโทรดตามแนวรอยต่อของโลหะที่มีผนังหนานั้นดำเนินการด้วยซิกแซกตามขวางของรูปร่าง "ฟันเลื่อย" หรือ "สี่เหลี่ยม" ช่างเชื่อมบางคนใช้เทคนิคการกระจายตัวหลอมแบบ "คล้ายคลื่น"

ในขณะเดียวกันวิธีการสร้างตะเข็บแนวตั้งจากบนลงล่างนั้นมาพร้อมกับความยากลำบากอย่างมากสำหรับช่างเชื่อม อย่างไรก็ตาม ตามที่ผู้เชี่ยวชาญหลายคนกล่าวไว้ การเชื่อมในรูปแบบนี้ให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดในแง่ของตัวบ่งชี้คุณภาพ

เทคโนโลยีการเชื่อมตะเข็บแนวนอน

ลักษณะเฉพาะของการเชื่อมตะเข็บแนวนอนเกือบจะเหมือนกับการเชื่อมแนวตั้ง ความแตกต่างทางเทคนิค - อีกครั้งการจัดการมุมของการติดตั้งอิเล็กโทรด

ทิศทางการเคลื่อนที่ระหว่างการเชื่อมชิ้นส่วนที่ข้อต่อสามารถเลือกได้จากจุดซ้ายสุดไปยังจุดขวาสุดหรือในทางกลับกัน ทางเลือกเฉพาะของทิศทางจะถูกกำหนดโดยช่างเชื่อมโดยขึ้นอยู่กับระดับความสะดวกสบายส่วนบุคคล

เทคนิคมาตรฐานการขึ้นรูปตะเข็บแนวนอนและการฝึกรูปแบบ “การเขียนแบบ” ตามขวาง เพื่อให้ได้ความกว้างและความลึกของตะเข็บที่ต้องการ

แต่จะเชื่อมตะเข็บแนวนอนด้วยการเชื่อมไฟฟ้าอย่างไรให้ถูกวิธี เพื่อป้องกันไม่ให้โลหะหลอมไหลออกจากร่องเนื่องจากแรงโน้มถ่วงทำหน้าที่?

ที่นี่ช่างเชื่อมจำเป็นต้องเลือกตำแหน่งสำหรับอิเล็กโทรดซึ่งแรงของส่วนโค้งไฟฟ้าจะเทียบเท่ากับแรงโน้มถ่วงของหยดโลหะ อาจจำเป็นต้องปรับความแรงของกระแสและเลือกความเร็วการเคลื่อนที่ของอิเล็กโทรดที่เหมาะสมที่สุด

โดยทั่วไปการเชื่อมตะเข็บแนวนอนจะดำเนินการอย่างต่อเนื่องจนเสร็จสิ้น อย่างไรก็ตามหากคุณไม่สามารถควบคุมการหลอม (สระเชื่อม) ได้คุณสามารถลองเปลี่ยนเทคนิค - เปลี่ยนไปใช้จังหวะที่มีการดับส่วนโค้งเป็นระยะ

รายละเอียดปลีกย่อยทั้งหมดนี้ได้รับการพัฒนาโดยอาศัยประสบการณ์ในการเชื่อม ดังนั้นอย่าสิ้นหวังหากไม่มีสิ่งใดได้ผลในความพยายามครั้งแรกของคุณ

ตัวอย่างการใช้งานจริงของการเชื่อมแนวนอนบนแผ่นโลหะที่ติดตั้งในแนวตั้ง เวอร์ชันบนสุดดำเนินการในทิศทางจากซ้ายไปขวา ล่างจากขวาไปซ้าย

ตามกฎแล้วการก่อตัวของตะเข็บแนวนอนที่มีความกว้างและความลึกของการเจาะที่ต้องการนั้นเกิดขึ้นได้จากการเคลื่อนไหวตามขวางอย่างระมัดระวังของปลายอิเล็กโทรดที่ไหม้จากขอบของส่วนที่ต่อกันหนึ่งไปยังอีกขอบของอีกส่วนหนึ่ง

เมื่อเชื่อมโลหะที่มีความหนาสูงสุด 4 มม. จะใช้ตัวเลือกต่าง ๆ สำหรับ "รูปแบบ" ของจังหวะตามขวางของอิเล็กโทรด ไม่มีคำแนะนำเฉพาะในเรื่องนี้ สิ่งสำคัญคือการได้รับความกว้างของตะเข็บและความลึกของการเจาะที่ต้องการ

ส่วนโค้งไฟฟ้า: การควบคุมความยาวที่เหมาะสมที่สุด

ขนาดของช่องว่างระหว่างปลายด้านร้อนของอิเล็กโทรดและระนาบโลหะ ซึ่งเพียงพอสำหรับการก่อตัวของการปล่อยประจุไฟฟ้า เรียกว่าความยาวส่วนโค้ง เสาหลักประการหนึ่งของการสอนช่างเชื่อมคือการควบคุมความยาวส่วนโค้งที่เหมาะสมที่สุด

ตามทฤษฎีแล้ว ในโหมดการเชื่อม สามารถรับช่องว่างส่วนโค้งได้สามช่อง:

• สั้น (1 – 1.5 มม.)
• ยาว (3.5 – 6 มม.)
• ปกติ (2 – 3 มม.)

โหมดการเผาไหม้ส่วนโค้งสั้นมีลักษณะเฉพาะคือการให้ความร้อนที่ไม่เพียงพอของโลหะตลอดความกว้าง ในกรณีเช่นนี้สิ่งที่เรียกว่า "การตัดราคา" เรียกว่า "การตัดราคา" ตามขอบของตะเข็บ - การหดเล็ก ๆ การมีข้อบกพร่องดังกล่าวบ่งชี้ถึงตัวบ่งชี้คุณภาพการเชื่อมต่ำ

ความยาวของส่วนโค้งไฟฟ้ามีความสำคัญเป็นพิเศษสำหรับเทคโนโลยีการเชื่อม เนื่องจากพารามิเตอร์นี้จึงมีการสร้างโครงสร้างการเชื่อมที่ถูกต้องหรือไม่ถูกต้อง

โหมดการเชื่อมอาร์คยาวมักจะมาพร้อมกับการดับไฟเป็นระยะ นี่คือความร้อนเล็กน้อยของโลหะในเชิงลึก ไม่จำเป็นต้องพูดถึงคุณภาพตะเข็บที่ดี

ดังนั้นทางเลือกเดียวที่เหลืออยู่ที่ช่างเชื่อมมือใหม่ควรเน้นคือความยาวส่วนโค้งปกติซึ่งไม่ควรเกิน Ld = 0.5-1.1 * De (Ld - ความยาวส่วนโค้ง; De - เส้นผ่านศูนย์กลางอิเล็กโทรด)

การควบคุมตำแหน่งอิเล็กโทรด

กระบวนการเชื่อมสามารถทำได้โดยให้อิเล็กโทรดอยู่ในตำแหน่งมุมไปข้างหน้า มุมข้างหลัง หรือมุมฉาก ด้วยการใช้วิธีการทางเทคโนโลยีทั้งสามวิธีนี้ ช่างเชื่อมสามารถสร้างตะเข็บในสภาวะการผลิตที่แตกต่างกันได้

ตำแหน่งเชิงมุมของอิเล็กโทรดสำหรับงานเชื่อม ลูกศรสีน้ำเงินแสดงทิศทางการเคลื่อนที่ของอิเล็กโทรด

ดังนั้นวิธี "มุมไปข้างหน้า" จึงถูกนำมาใช้แบบดั้งเดิมในการเชื่อมต่อองค์ประกอบที่มีตะเข็บแนวนอนและแนวตั้งในสภาพของตำแหน่งด้านบนของชิ้นส่วนในพื้นที่ (การเชื่อมเพดาน) เทคนิคเดียวกันนี้ใช้สำหรับการเชื่อมข้อต่อท่อคงที่หรือเมื่อสร้างแบบโฮมเมดได้สำเร็จ

ด้วยการยึดอิเล็กโทรดไว้ที่มุมขวา (90°) อย่างเคร่งครัด ช่างเชื่อมจึงมั่นใจได้ว่างานจะดำเนินการในสถานที่ที่เข้าถึงยาก สุดท้าย เทคนิค "มุมหลัง" ช่วยให้งานเชื่อมข้อต่อมุมมีคุณภาพสูง

เมื่อติดตั้งอิเล็กโทรดในมุมไปข้างหน้า มักจะทำงานกับโลหะที่มีผนังบาง ในตำแหน่งนี้ของอิเล็กโทรด จะได้ตะเข็บกว้างที่มีความลึกตื้น ในทางกลับกัน สำหรับโลหะที่มีผนังหนา พวกเขาพยายามใช้เทคนิค "มุมถอยหลัง" เพื่อให้แน่ใจว่าโลหะได้รับความร้อนจนถึงระดับความลึกที่เพียงพอ

พารามิเตอร์ปัจจุบันและการเคลื่อนที่ของอิเล็กโทรด

ค่าของกระแสและความเร็วการเคลื่อนที่ของอิเล็กโทรดเป็นปัจจัยสำคัญที่มีอิทธิพลต่อคุณภาพของตะเข็บ การเชื่อมด้วยกระแสสูงจะมาพร้อมกับการให้ความร้อนของโลหะในระดับความลึกที่ดีซึ่งช่วยให้คุณสามารถเพิ่มความเร็วในการเคลื่อนที่ของอิเล็กโทรดได้ หากมีอัตราส่วนที่เหมาะสมของกระแสและความเร็วในการเคลื่อนที่ของอิเล็กโทรด จะทำให้ได้ตะเข็บคุณภาพสูงสม่ำเสมอ

ตารางความสอดคล้องของกระแสไฟฟ้า อิเล็กโทรด ความหนาของโลหะ

เมื่อเคลื่อนอิเล็กโทรดด้วยความเร็วหนึ่ง ควรคำนึงถึงปริมาณของพลังงานส่วนโค้งด้วย การจ่ายอิเล็กโทรดเร็วเกินไปที่พลังงานต่ำจะไม่สามารถให้อุณหภูมิความร้อนที่เพียงพอ

เป็นผลให้ไม่สามารถเชื่อมโลหะตามความลึกที่ต้องการได้ ตะเข็บจะ "นอน" บนพื้นผิวโดยแทบไม่ "จับ" ขอบของขอบ

โลหะที่ถูกไฟไหม้ ณ จุดที่อิเล็กโทรดเคลื่อนตัวช้าอย่างไม่อาจยอมรับได้ ข้อบกพร่องทั่วไปในการเชื่อมโลหะผนังบางด้วยส่วนโค้งกำลังสูง

ในทางตรงกันข้ามในสภาวะที่อิเล็กโทรดเคลื่อนตัวช้าเกินไปบรรยากาศที่ร้อนเกินไปจะถูกสร้างขึ้นซึ่งคุกคามการเสียรูปของโลหะบนแนวเชื่อม หากองค์ประกอบโลหะมีโครงสร้างบาง ส่วนโค้งอันทรงพลังก็จะเผาไหม้ผ่านโลหะ

คุณสามารถฝึกฝนเป็นช่างเชื่อมมือใหม่ได้สำเร็จและฝึกฝนทักษะการเชื่อมของคุณด้วยช่างเชื่อมที่มีตัวถังเป็นท่อโลหะ เราขอแนะนำให้คุณอ่านข้อมูลที่เป็นประโยชน์

คำแนะนำสำหรับช่างเชื่อมมือใหม่

งานเชื่อมสามารถทำได้หากใช้อุปกรณ์ที่เหมาะสมเท่านั้น

ชุดมาตรฐานประกอบด้วย:

1. เสื้อแจ็คเก็ต กางเกง ถุงมือ รองเท้า ผลิตจากวัสดุทนไฟ ทนทาน แข็งแรง
2. ผ้าโพกศีรษะที่คลุมด้านหลังศีรษะอย่างสมบูรณ์
3. หน้ากากป้องกันพิเศษสำหรับใบหน้าและดวงตา

ในการเชื่อมคุณควรใช้อุปกรณ์ที่ใช้งานได้ซึ่งชิ้นส่วนไฟฟ้าซึ่งปิดด้วยตัวเรือนที่เชื่อถือได้ สายไฟฟ้าที่รวมอยู่ในอุปกรณ์จะต้องมีฉนวนที่สมบูรณ์และสอดคล้องกับลักษณะทางไฟฟ้าของอุปกรณ์

สถานที่ของช่างเชื่อมจะต้องติดตั้งโต๊ะทำงาน แหล่งกำเนิดแสง รถบัสสายดิน อุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าช็อต และอุปกรณ์ดับเพลิง

และก่อนที่จะเริ่มงานคุณต้องศึกษา พิจารณา และศึกษาวิธีการและทางเลือกในการสร้างความสัมพันธ์อย่างรอบคอบ

บทสรุปและวิดีโอที่เป็นประโยชน์ในหัวข้อ

เราขอเชิญคุณชมวิดีโอเวิร์คช็อปการเชื่อม: วิธีเชื่อมตะเข็บแนวนอนและแนวตั้ง:

ไม่จำเป็นต้องเป็นช่างเชื่อมที่มีคุณสมบัติเหมาะสม แต่ควรมีความชำนาญในเทคนิคการเชื่อม ด้วยทักษะการเชื่อมที่มีอยู่ บุคคลจึงมีโอกาสมากขึ้นในการดำเนินโครงการในครัวเรือนต่างๆ

หากคุณต้องการคุณสามารถศึกษาเทคโนโลยีได้ตลอดเวลาและประสบการณ์เชิงปฏิบัติจะช่วยให้คุณเชี่ยวชาญเทคนิคการปฏิบัติงานในระดับสูง

คุณต้องการพูดคุยเกี่ยวกับประสบการณ์การเชื่อมของคุณเองหรือไม่? คุณรู้รายละเอียดปลีกย่อยของกระบวนการที่ไม่ได้ระบุไว้ในบทความหรือไม่? กรุณาเขียนความคิดเห็นในบล็อกด้านล่าง