Mitra kami. Laporan: Industri pulp dan kertas Rusia

salah satu cabang perekonomian yang kompleks karena keunikan proses produksinya. Ada lebih dari 5.000 tingkatan atau jenis kertas, yang biasanya dibagi menjadi tiga kelas utama: 1) kertas sebenarnya, seperti kertas pembungkus, tisu, tulisan dan pencetakan; 2) karton, misalnya, digunakan untuk produksi wadah kertas; 3) karton konstruksi (isolasi, pelapis), digunakan terutama dalam konstruksi. Berkat kedekatan teknologi dalam proses produksi bahan mentah (pulpwood dan pulp kayu) dan produk akhir (kertas dan papan), industri ini menjadi semakin terintegrasi dan otonom seiring berjalannya waktu: produsen kertas jadi biasanya juga merupakan produsen. dari pulp kertas yang menjadi bahan pembuatan kertas, dan pemanen kayu pulp yang menjadi bahan pembuatan pulp kertas.

Akim E.L. dll. Teknologi pengolahan dan pengolahan pulp, kertas dan karton. L., 1977
Shitov F.A. Teknologi pulp dan kertas. M., 1978
Kogan O.B., Volkov A.D. Proses dan peralatan industri pulp dan kertas. M., 1980

Menemukan " INDUSTRI PULP DAN KERTAS"pada

Salah satu sektor perekonomian nasional tertua dan paling berkembang di negara mana pun, khususnya Rusia, adalah industri pulp dan kertas. Di wilayah negara, pembukaan pabrik pertama jenis ini dimulai pada masa pemerintahan Peter I. Perusahaan ini disebut “Pabrik Kertas Krasnoselskaya”. Di sanalah perkembangan seluruh industri kertas Rusia secara keseluruhan dimulai.

Pada tahap ini, pabrik ini disebut: “Pabrik Pulp dan Kertas Eksperimental Krasnogorodsky”. Jika pada zaman dahulu produksi dan pengolahan bahan dilakukan dengan menggunakan peralatan luar negeri, kini berkat perkembangan ilmu pengetahuan dan masuknya teknologi baru, pabrik-pabrik menggunakan mesin dan mesin rakitan dalam negeri.

Industri pulp dan kertas didasarkan pada produksi kertas dengan berbagai kualitas, beragam karton dengan banyak sifat, serta produk yang terbuat dari bahan-bahan tersebut. (populer dengan sebutan fiberboard) dan bahan baku serat isolasi juga merupakan produk utama sektor perekonomian nasional. Seperti produksi lainnya, industri pulp dan kertas di Rusia dan di seluruh dunia memiliki produk sampingan dari pekerjaannya. Jadi, mereka adalah beberapa golongan etilen dan asam lemak, terpentin, rosin, dll.

Bukan rahasia lagi bahwa produk-produk seperti kertas untuk koran dan majalah, kertas bermutu tinggi dan kemasan berkualitas rendah, berbagai jenis wallpaper diproduksi melalui pengolahan kayu.

Pada saat yang sama, di banyak negara, kehutanan pada awalnya memasok bahan-bahannya kepada industri seperti industri pulp dan kertas (sekitar 70%), dan kemudian industri lainnya. Negara-negara tersebut terutama mencakup Finlandia. Pada saat yang sama, di negara bagian ini, dan di negara lain juga, daur ulang bahan mentah kertas - kertas daur ulang atau kertas bekas - adalah hal biasa.

Teknologi terkini yang digunakan pada tahap ini memungkinkan untuk menggabungkan karton dan kertas dengan bahan lain. Hasil dari eksperimen yang berhasil seperti ini adalah perluasan produksi bahan kemasan yang tahan air, tahan lama, dan ringan yang digunakan dalam pengangkutan, penyimpanan, dan penjualan jenis cairan tertentu.

Biasanya, industri pulp dan kertas menggunakan pohon cemara dan beberapa pohon kayu keras untuk keperluannya. Selulosa diperoleh dari pinus dan birch.

Industri kertas di Rusia dan negara lain menggunakan bahan kimia - klorin - untuk memutihkan halaman kertas. Selama penggunaan unsur ini, terbentuk senyawa agresif yang berdampak negatif terhadap lingkungan. Pembela planet, bekerja sama dengan berbagai perusahaan kimia, menganjurkan penggunaan oksigen untuk tujuan ini, yang sama sekali tidak mempengaruhi polusi air dan udara. Saat ini, sejumlah besar perusahaan mencoba beralih ke teknologi ramah lingkungan.

INDUSTRI PULP DAN KERTAS
salah satu cabang perekonomian yang kompleks karena keunikan proses produksinya. Ada lebih dari 5.000 tingkatan atau jenis kertas, yang biasanya dibagi menjadi tiga kelas utama: 1) kertas sebenarnya, seperti kertas pembungkus, tisu, tulisan dan pencetakan; 2) karton, misalnya, digunakan untuk produksi wadah kertas; 3) karton konstruksi (isolasi, pelapis), digunakan terutama dalam konstruksi. Berkat kedekatan teknologi dalam proses produksi bahan mentah (pulpwood dan pulp kayu) dan produk akhir (kertas dan papan), industri ini menjadi semakin terintegrasi dan otonom seiring berjalannya waktu: produsen kertas jadi biasanya juga merupakan produsen. dari pulp kertas yang menjadi bahan pembuatan kertas, dan pemanen kayu pulp yang menjadi bahan pembuatan pulp kertas.

PRODUKSI KERTAS
Mesin pembuat kertas. Ada dua jenis mesin untuk membuat kertas dan karton - jaring datar (meja) dan jaring bulat (silinder). Jaring datar digunakan untuk produksi kertas satu lapis, silinder - karton multilapis. Berbagai mekanisme dan adaptasi terhadap mesin dasar ini telah diciptakan untuk menghasilkan berbagai tingkatan kertas dan karton.
Mesin jaring datar. Bagian pengecoran jaring kertas pada mesin jaring datar adalah jaring kawat seragam yang diregangkan dengan panjang 15 m atau lebih. Serat yang tersuspensi air (dengan konsentrasi sekitar 0,5% dari padatan kertas) dituangkan ke bagian depan layar bergerak melalui alat yang disebut headbox. Sebagian besar air mengalir melalui jaring saat bergerak, dan serat-seratnya berkumpul menjadi jaring yang lemah dan lembap. Kain ini digerakkan oleh kain wol di antara beberapa set rol yang memeras air. Bagian pengepres dengan kotak isap, jaring dan komponen pendukungnya merupakan bagian basah pada mesin. Setelah itu, jaring kertas masuk ke bagian pengeringan mesin kertas. Alat pengering tipikal terdiri dari serangkaian silinder berongga dengan diameter 1,2 m, yang dipanaskan dari dalam dengan uap. Setiap silinder pengering ditutup dengan kain tebal dan kasar, memastikan pengeringan dan perpindahan kain basah ke silinder berikutnya; Semakin banyak air yang dibuang hingga tersisa 5-10%. Setelah itu, jaring kertas masuk ke bagian finishing. Di sini satu atau lebih kalender menyetrika kertas; Kalender adalah deretan poros vertikal yang terbuat dari besi cor yang diputihkan. Jaring diarahkan ke celah penjepit antara dua poros teratas dan dilewatkan melalui setiap celah ke bagian paling bawah. Saat berpindah antar poros dari atas ke bawah, jaring menjadi lebih halus, padat, dan ketebalannya lebih seragam. Kemudian kanvas dipotong menjadi potongan-potongan dengan lebar yang dibutuhkan dan digulung menjadi gulungan. Gulungan dikirim ke pabrik percetakan, pabrik konversi, atau departemen lain di pabrik yang sama untuk dilapisi, dipotong menjadi lembaran, atau diolah menjadi produk lain. Lebar mesin jaring datar bisa dari 30 hingga 760 cm, kecepatan kerja mencapai 900 m/menit. Ada jenis mesin jaring datar, dimana kanvas dikeringkan di atas roller yang dipanaskan dan dipoles dengan hati-hati dengan diameter 3-3,6 m. Mesin ini dirancang khusus untuk produksi kertas tisu.
Mesin silinder. Mesin silinder (circular mesh) berbeda dengan mesin flat mesh, bagian pengecoran kertas didalamnya berupa silinder yang dibungkus dengan mesh. Silinder ini berputar dalam bak berisi suspensi serat. Air mengalir melalui jaring, meninggalkan lapisan serat, yang dihilangkan oleh kain wol saat bersentuhan dengan bagian atas silinder. Dengan menempatkan beberapa bak mandi secara berurutan dan menggunakan kain kempa yang sama untuk menghilangkan serat kusut dari setiap bak mandi secara berurutan, struktur berlapis dapat diperoleh; Ketebalan lembaran atau karton ini dibatasi oleh jumlah silinder dan daya pengeringan. Air sisa dihilangkan dengan melewatkan jaring melalui bagian pengepresan dan pengeringan serupa dengan yang digunakan pada mesin jaring datar. Aksi sentrifugal dari silinder yang berputar cenderung melepaskan serat-serat yang ada di atasnya. Hal ini memaksa kami untuk membatasi kecepatan operasi INDUSTRI PULP DAN KERTAS menjadi 150 m/menit. Kain primer yang dihilangkan dengan kain kempa cukup lemah, namun jika dikombinasikan dengan kain lain dan dengan memvariasikan jenis serat, produk yang kuat dapat diperoleh. Mesin jaring datar dan silinder dapat digunakan dalam produksi kertas dan papan berlapis mesin. Jaring kertas yang dihasilkan setelah dipotong cocok untuk pencetakan berkualitas tinggi.
PRODUKSI PULP KERTAS
Bahan baku pulp kertas adalah kayu dan bahan kaya selulosa lainnya. Seringkali, pabrik produksi pulp dan kertas merupakan satu dan sama. Toko atau pabrik daur ulang mengubah bubur kertas menjadi kertas dan papan, yang digunakan untuk membuat barang-barang seperti amplop, kertas lilin, kemasan makanan, label, kotak, dan banyak lagi.

Sumber bahan baku pembuatan pulp kertas. Kertas dan karton dapat dibuat dari bahan apa saja yang kaya selulosa. Kertas bekas semakin banyak digunakan; Tinta cetak dan kotoran lainnya terlebih dahulu dihilangkan. Kemudian biasanya dicampur dengan pulp segar untuk memberikan kekuatan tambahan untuk digunakan pada kertas dengan kualitas lebih tinggi seperti kertas buku; Tanpa perubahan warna, kertas bekas digunakan terutama dalam produksi karton untuk kotak dan wadah lainnya. Sampai batas tertentu, limbah kain juga digunakan, sehingga memungkinkan diperolehnya kertas tulis bermutu tinggi, kertas obligasi dan uang kertas, kertas pigmen dan jenis khusus lainnya. Karton kasar terbuat dari ampas jerami. Produk khusus mungkin mengandung asbes dan serat alami dan sintetis seperti linen, rami, rayon, nilon, dan kaca.
Bubur kayu. Kayu merupakan bahan pilihan untuk membuat bubur kertas; mengandung sekitar 90% bahan berserat yang digunakan dalam produksi kertas. Tergantung pada wilayah dan kemampuan perusahaan, kayu pulp dapat dikirim atau diapungkan ke pabrik pulp dan kertas, dengan panjang mulai dari tinggi pohon hingga blanko berukuran 1,2 m. Lembaran dan limbah penggergajian kayu juga cocok untuk memproduksi selulosa; pada saat yang sama, di pabrik penggergajian kayu atau pulp dan kertas, bahan-bahan tersebut terlebih dahulu diubah menjadi serpihan.
Proses pembuatan pulp kertas dari kayu. Karena kertas dapat dibuat dari hampir semua bahan berserat, terdapat banyak metode berbeda untuk memproduksi bubur kertas, yang bervariasi sesuai dengan kebutuhan produk akhir. Namun, ada tiga proses utama untuk mengubah kayu menjadi bubur kertas: mekanis, kimia, dan semi kimia. Kayu gelondongan yang sampai di pabrik dalam bentuk yang belum dikupas harus dibersihkan dari kulit kayunya (dikulit). Potongan tersebut kemudian dilewatkan melalui mesin pemotong, yang memotongnya menjadi potongan-potongan berukuran 6-7 cm (keripik) untuk menyiapkan kayu untuk pemrosesan kimia (hal ini tidak diperlukan untuk pembuatan pulp mekanis).
Proses mekanis. Dalam proses mekanis, kayu gelondongan yang dibersihkan dari kulit kayunya dihancurkan. Tidak terjadi perubahan kimia dan pulp kayu yang dihasilkan mengandung seluruh komponen kayu aslinya. Ini diputihkan dengan peroksida, tetapi tetap tidak stabil dan memburuk seiring waktu. Karena operasi pencacahan tidak memisahkan serat secara sempurna sehingga menyebabkan penggumpalan, kertas dari pulp yang diproduksi secara mekanis relatif lemah. Oleh karena itu, pulp kayu tersebut digunakan bersama dengan pulp kertas yang diperoleh melalui proses kimia. Penggunaan pulp yang diproduksi secara mekanis terbatas pada produk kertas dan papan seperti kertas koran dan kertas karton bekas, dimana kualitas dan kekuatan yang tinggi tidak terlalu penting.
Proses sulfit. Pembuatan bubur kertas dengan proses sulfit memerlukan pengolahan serpihan kayu dalam cairan pemasakan yang mengandung ion bisulfit (HSO32-) yang dikombinasikan dengan kalsium dan/atau magnesium, amonia atau natrium. Kombinasi kalsium-magnesium digunakan terutama di pabrik pulp. Di antara produk kayu, preferensi diberikan pada pohon cemara dan hemlock barat. Pulp kayu yang dihasilkan mudah diputihkan dan tahan terhadap abrasi mekanis. Pulp yang tidak dikelantang digunakan untuk karton tempat pembuatan kemasan, dicampur dengan pulp mekanis untuk kertas koran, dan pulp yang diputihkan digunakan untuk semua jenis kertas putih, seperti buku, obligasi, kertas tisu, dan kertas kado berkualitas tinggi. Natrium sulfit netral dapat digunakan sebagai reagen untuk produksi pulp kertas. Ini menghasilkan bubur kertas yang serupa dengan yang dihasilkan oleh proses asam-sulfit. Namun, karena tingginya biaya dan sulitnya pembuangan, penggunaannya dalam produksi pulp kertas berkualitas tinggi dengan metode kimia masih sedikit. Ini lebih banyak digunakan dalam produksi massal menggunakan metode semi-kimia, yang digunakan untuk produksi karton bergelombang.
Proses soda. Proses ini merupakan salah satu jenis proses basa. Serpihan kayu tersebut direbus dalam larutan soda kaustik, atau soda api (NaOH). Bubur kertas soda terutama dibuat dari kayu keras seperti aspen, kayu putih, dan poplar. Ini digunakan terutama dalam campuran dengan massa sulfit untuk produksi kertas cetak.
Proses sulfat. Proses ini juga berlaku untuk basa. Belerang ditambahkan ke dalam cairan memasak, yang merupakan larutan kaustik, yang mempercepat proses pembuatan massa, mengurangi tekanan pengoperasian dan konsumsi panas, dan efektif pada semua jenis kayu. Proses sulfat digunakan jika kekuatan produk diperlukan, seperti kertas kado dan karton berkualitas tinggi. Jenis kayu yang dominan digunakan dalam proses ini adalah kayu pinus yang memiliki serat yang panjang dan kuat. Meskipun pulp kayu sulfat lebih sulit untuk diputihkan dibandingkan pulp kayu sulfit, produk putih yang dihasilkan dapat berkualitas tinggi.
Proses semi kimia. Proses ini merupakan kombinasi proses pengolahan kimia dan mekanis. Kayu dipanaskan dengan sedikit bahan kimia secukupnya untuk melonggarkan ikatan antar serat. Salah satu variasi dari proses ini adalah proses soda dingin, di mana serpihan kayu diberi perlakuan ringan dengan larutan soda kaustik pada tekanan dan suhu atmosfer. Setelah itu, serpihan, yang mempertahankan sifatnya selama pemrosesan ini, diumpankan ke alat abrasif, yang memisahkan serat. Tingkat “kemurnian” bubur kertas bergantung pada kedalaman perlakuan kimia. Tergantung pada bahan kimia yang digunakan, proses ini cocok untuk semua jenis kayu; Persyaratan kimia di sini lebih rendah dibandingkan dengan proses kimia, dan hasil - berat massa per tali kayu - lebih tinggi. Karena bola serat tidak dihilangkan seluruhnya, kualitas pulp kertas yang diperoleh dengan cara ini menurun seiring dengan meningkatnya hasil terhadap kualitas pulp yang diperoleh dalam proses mekanis.
Persiapan bubur kertas. Proses pemutihan tidak bergantung pada proses produksi pulp. Namun, terdapat variasi tergantung pada jenis kayu, bahan kimia yang digunakan, dan produk akhir. Klorin dalam satu atau lain bentuk merupakan bahan pemutih utama. Peroksida dan bisulfit digunakan untuk mencerahkan selama produksi mekanis bubur kertas. Sebelum dan sesudah pemutihan, massa ini diayak dan dicuci dalam urutan yang berbeda hingga seluruhnya terdiri dari serat-serat individual, bebas dari sisa-sisa bahan kimia. Setelah itu, massa yang dihasilkan, terutama jika mengandung produk yang berasal dari kain perca dan pulp kertas sulfit, harus diratakan lebih lanjut. Untuk tujuan ini, serat dilewatkan di antara pisau stasioner dan pisau yang dipasang pada poros berputar. Dalam hal ini, seratnya berjumbai dan karakteristik permukaannya berubah, sehingga memungkinkan diperoleh kertas yang lebih kuat. Selanjutnya ditambahkan pewarna, pigmen mineral dan bahan organik (perekat), yang memberikan kekuatan lembab, tahan air dan memudahkan adhesi tinta cetak. Jika perataan tidak diperlukan, bahan tambahan ini dapat dimasukkan ke dalam pulp saat memasuki mesin kertas.
Lihat juga KERTAS DAN BAHAN TULISAN LAINNYA.
LITERATUR
Akim E.L. dan lain-lain.Teknologi pengolahan dan pengolahan selulosa, kertas dan karton. L., 1977 Shitov F.A. Teknologi produksi pulp dan kertas. M., 1978 Kogan O.B., Volkov A.D. Proses dan peralatan industri pulp dan kertas. M., 1980

Ensiklopedia Collier. - Masyarakat Terbuka. 2000 .

Lihat apa itu "INDUSTRI PULP DAN KERTAS" di kamus lain:

Industri yang memproduksi berbagai jenis produk setengah jadi berserat (termasuk selulosa sulfit dan sulfat), kertas, karton dan produk berbahannya. Bahan baku utamanya adalah kayu jenis konifera (cemara, pinus, cemara, larch) dan kayu gugur (aspen, beech... Kamus Ensiklopedis Besar

Produksi pulp dan kertas adalah suatu proses yang bertujuan untuk menghasilkan pulp, kertas, karton dan produk terkait lainnya dalam proses akhir atau antara. Sejarah kemunculan Kertas pertama kali disebutkan dalam kronik Tiongkok pada 12 SM ... Wikipedia

Suatu cabang industri yang memproduksi berbagai jenis kertas (Lihat Kertas), karton dan produk berbahannya, selulosa (Lihat Selulosa), papan insulasi berserat dan serat kayu solid. Produk sampingan industri ini adalah etil... ...

- (Industri pulp dan kertas Rusia) cabang industri Rusia. Produk utama industri ini adalah pulp, kertas dan karton. Kehadiran industri tersebut karena cadangan hutan yang besar. Daftar Isi 1 Sejarah 2 Perusahaan Pulp dan Kertas ... Wikipedia

Esai ekonomi. Industri pulp dan kertas- Esai ekonomi. Industri pulp dan kertasPangsa industri pulp dan kertas dalam total nilai output manufaktur di Amerika Latin meningkat dari 2,4% pada tahun 1950 menjadi 4,9% pada tahun 1975. Hampir semua produksi kertas dan... ... Buku referensi ensiklopedis "Amerika Latin"

Afrika. Esai ekonomi. Industri kayu dan pulp dan kertas- Mulai aktif berkembang pada tahun 1960an dan 70an. di negara-negara Afrika Barat dan Tengah. Di sejumlah negara (Kongo, Kamerun, BSK) pada tahun 70an. undang-undang khusus disahkan yang mewajibkan perusahaan penebangan kayu untuk memproses 30 hingga 60% di lokasi... ... Buku referensi ensiklopedis "Afrika"

Ensiklopedia Besar Soviet

I Industri kertas, lihat Industri pulp dan kertas. II Paper Industry (“Industri Kertas”), majalah ilmiah, teknis dan produksi bulanan, organ Kementerian Pulp dan Kertas... ... Ensiklopedia Besar Soviet, A.V. Mironov. Makalah ini mengkaji tren perkembangan industri pulp dan kertas di Rusia. Analisis terhadap hasil produksi dan keuangan pabrik pulp dan kertas telah dilakukan.… buku elektronik

7. SELULOSA KAYU

Bahan berserat diperoleh dari pulpwood, serpihan kayu, serutan dan limbah melalui pengolahan mekanis dan/atau kimia dan digunakan untuk produksi kertas, karton, papan serat atau jenis produk selulosa lainnya. Pada JQ1 dan JQ2, kategori umum ini mencakup pulp kayu mekanis; semiselulosa; selulosa; dan selulosa untuk pemrosesan kimia. Data dilaporkan dalam metrik ton berat kering absolut (yaitu kadar air 10%).

7.1 PULP KAYU MEKANIK

Pulp kayu diperoleh dengan memotong atau menggiling kayu pulp dan limbahnya, dan dengan memurnikan serpihan atau serutan. Ini juga disebut pulp atau pulp kayu olahan, dan dapat diputihkan atau tidak. Istilah ini mencakup pulp kayu kimia-mekanis dan termo-mekanis. Istilah ini tidak termasuk pulp kayu yang diledakkan dan pulp kayu yang didefibrasi. Data dilaporkan dalam metrik ton berat kering (yaitu kadar air 10%).

7.2 SEMI-SELULOSA

Massa yang diperoleh dengan melakukan operasi kompleks untuk pemrosesan mekanis dan kimiawi dari kayu pulp, serpihan kayu, serutan dan limbah, tidak ada satupun yang dengan sendirinya dapat melakukan delaminasi serat. Dapat dikelantang atau tidak dikelantang. Istilah ini mencakup defibrate kimiawi; massa kimia-mekanik, dll. (nama diberikan tergantung pada urutan dan kepentingan relatif dari operasi tertentu dalam proses produksi). Data dilaporkan dalam metrik ton berat kering (yaitu kadar air 10%).

7.3 SELULOSA

Pulp yang diperoleh dari kayu pulp, serpihan kayu, serutan dan limbah melalui pengolahan kimia. Istilah ini mencakup pulp kraft, soda dan sulfit. Itu bisa diputihkan, semi-dikelantang atau tidak dikelantang. Istilah ini tidak termasuk pulp kimia. Data dilaporkan dalam metrik ton berat kering (yaitu kadar air 10%). Harap berikan juga statistik, jika tersedia, untuk empat kelas pulp berikut: pulp sulfit yang tidak dikelantang; pulp sulfit yang diputihkan; pulp kraft yang tidak dikelantang; dan pulp kraft yang diputihkan.

7.3.1 TARIKAN SULFAT YANG TIDAK DIPEMUTIHKAN

7.3.2 PULLOSA PEMUTIH SULFASI

Pulp yang diperoleh dengan menggiling kayu pulp, serpihan kayu, serutan dan limbah secara mekanis, diikuti dengan pemasakan dalam bejana bertekanan dengan penambahan cairan masak berbahan dasar natrium hidroksida (bubur soda) atau campuran natrium hidroksida dan cairan sulfit berbahan dasar natrium (natrium pulp sulfat). Istilah ini tidak termasuk pulp kimia. Data dilaporkan dalam metrik ton berat kering (yaitu kadar air 10%). Harap berikan data untuk dua kelas (dikelantang, termasuk semi-dikelantang, dan tidak dikelantang).

7.3.3 TARIKAN SULFIT TIDAK DIPEMUTIHKAN

7.3.4 TARIK PEMUTIH SULFIT

Massa yang diperoleh dengan menggiling kayu pulp, serpihan kayu, serutan dan limbah secara mekanis, diikuti dengan pemasakan dalam bejana bertekanan dengan penambahan larutan pemasak bisulfit. Bisulfit yang umum digunakan adalah amonium, kalsium, magnesium, dan natrium. Istilah ini tidak termasuk pulp kimia. Data dilaporkan dalam metrik ton berat kering (yaitu kadar air 10%). Harap berikan data untuk dua kelas (dikelantang, termasuk semi-dikelantang, dan tidak dikelantang).

7.4 SELULOSA UNTUK PENGOLAHAN KIMIA

Selulosa (sulfat, soda, atau sulfit) dari kayu khusus dengan kandungan alfa selulosa tinggi (biasanya 90% atau lebih). Ini selalu merupakan selulosa yang diputihkan, dan digunakan untuk tujuan lain selain produksi kertas. Ini digunakan terutama sebagai sumber serat dalam produksi produk seperti serat buatan, plastik berbasis selulosa, pernis dan bahan peledak. Data dilaporkan dalam metrik ton berat kering (yaitu kadar air 10%).

8. JENIS MASSA LAINNYA

Pulp yang terbuat dari kertas bekas dan bahan tanaman berserat selain kayu dan digunakan untuk produksi kertas, kertas karton, dan papan serat. Dalam JQ1 dan JQ2, kategori umum ini mencakup pulp serat non-kayu dan pulp serat hasil daur ulang. Data dilaporkan dalam metrik ton berat kering (yaitu kadar air 10%).

8.1. PULSA SERAT NON KAYU

Pulp yang terbuat dari bahan tanaman berserat selain kayu dan digunakan untuk produksi kertas, karton, dan papan serat. Istilah ini tidak mencakup pulp yang dibuat dari kertas hasil daur ulang. Istilah ini mencakup massa: jerami, bambu, tebu, esparto, jenis tebu dan rumput lainnya, serat kapas, biji rami, rami, kain mentah dan limbah tekstil lainnya. Data dilaporkan dalam metrik ton berat kering (yaitu kadar air 10%).

8.2 PULSA SERAT YANG DIPULIHKAN

Pulp dibuat dari kertas atau karton bekas dan digunakan untuk produksi kertas, karton, dan papan serat. Istilah ini tidak mencakup massa: jerami, bambu, tebu, esparto, jenis tebu dan rumput lainnya, serat kapas, biji rami, rami, kain perca mentah dan limbah tekstil lainnya. Data dilaporkan dalam metrik ton berat kering (yaitu kadar air 10%).

9. KERTAS YANG DIPULIHKAN

Kertas daur ulang dan kertas bekas serta karton dikumpulkan untuk digunakan kembali sebagai bahan baku produksi kertas dan karton. Istilah ini mencakup kertas dan papan bekas konsumsi, serta limbah kertas dan papan.

10. KERTAS DAN KARTON

Kategori kertas dan karton merupakan kategori umum. Dalam statistik produksi dan perdagangan, mencakup barang-barang berikut: kertas percetakan dan kertas tulis; kertas higienis dan rumah tangga; bahan pengemas; dan jenis kertas dan karton lainnya. Istilah ini tidak mencakup produk kertas dan kertas karton seperti kotak, kotak, buku dan majalah. Data disajikan dalam metrik ton.

10.1 KERTAS UNTUK CETAK DAN PENULISAN

Kategori kertas cetak dan tulis merupakan kategori umum. Dalam statistik produksi dan perdagangan, mencakup barang-barang berikut: kertas koran; kertas tidak dilapisi yang mengandung pulp kayu; kertas bebas kayu tidak dilapisi; dan kertas berlapis. Produk yang termasuk dalam kategori ini biasanya diproduksi dalam bentuk gulungan dengan lebar lebih dari 15 cm atau dalam lembaran persegi panjang dengan panjang lebih dari 36 cm dan lebar lebih dari 15 cm jika tidak digulung. Istilah ini tidak mencakup produk kertas dan karton seperti buku dan majalah. Data disajikan dalam metrik ton.

10.1.1 KORAN

Kertas yang digunakan terutama untuk mencetak koran. Bahan utamanya terbuat dari pulp kayu mekanis dan/atau kertas bekas, dengan atau tanpa penambahan sedikit bahan pengisi. Produk yang termasuk dalam kategori ini biasanya diproduksi dalam bentuk gulungan dengan lebar lebih dari 36 cm, atau dalam lembaran persegi panjang dengan panjang lebih dari 36 cm dan lebar lebih dari 15 cm jika dibuka. Beratnya biasanya berkisar antara 40-52 g/m2, tetapi dapat mencapai hingga 65 gram/m2 m 2. Kertas koran halus dengan mesin atau kalendernya tipis, mungkin berwarna putih atau memiliki sedikit warna, dan digunakan dalam gulungan untuk pencetakan letterpress, offset, atau flexographic. Data disajikan dalam metrik ton.

10.1.2 KERTAS PULP KAYU TANPA LAPIS

Kertas untuk pencetakan dan keperluan grafis lainnya, yang komposisinya mengandung kurang dari 90% serat selulosa. Kelas ini juga dikenal sebagai kertas pulp kayu dan juga termasuk kertas majalah, seperti kertas kaca berisi banyak yang digunakan untuk rotogravure dan pencetakan majalah offset. Istilah ini tidak termasuk dasar kertas wallpaper. Data disajikan dalam metrik ton.

10.1.3 KERTAS TANPA LAPISAN, BEBAS KAYU

Kertas untuk pencetakan dan keperluan grafis lainnya, yang komposisinya mengandung paling sedikit 90% serat selulosa. Kertas bebas kayu yang tidak dilapisi dapat dibuat dari berbagai bahan serat menggunakan berbagai bahan pengisi mineral dan proses penyelesaian akhir seperti pengukuran, penanggalan, pelapisan mesin, dan penandaan air. Kelas ini mencakup sebagian besar jenis kertas kantor, seperti kertas kop surat, kertas fotokopi, kertas komputer, kertas pos, dan kertas buku. Kertas “dilapisi” berpigmen dan dilaminasi tekan (dengan kandungan pengisi kurang dari 5g per sisi) juga termasuk dalam kategori ini. Istilah ini tidak termasuk dasar kertas wallpaper. Data disajikan dalam metrik ton.

10.1.4 KERTAS BERLAPIS

Kertas untuk pencetakan dan keperluan grafis lainnya, yang salah satu atau kedua sisinya dilapisi dengan bahan karbon atau mineral, seperti tanah liat cina (kaolin), kalsium karbonat, dan lain-lain. Pelapisan dapat dilakukan dengan berbagai cara, baik mesin maupun manual, dan dapat dilengkapi dengan kalender. Istilah ini mencakup kertas dasar karbonisasi dan kertas transfer karbon dalam gulungan dan lembaran. Istilah ini tidak mencakup jenis kertas karbon dan transfer lainnya. Data disajikan dalam metrik ton.

10.2 KERTAS HIGIENIS DAN RUMAH TANGGA

Kategori ini mencakup berbagai jenis kertas, yang berfungsi sebagai bahan mentah untuk produksi kertas kosmetik dan kebersihan lainnya yang digunakan dalam kehidupan sehari-hari, serta di tempat komersial dan industri. Produk yang termasuk dalam kategori ini biasanya diproduksi dalam bentuk gulungan dengan lebar lebih dari 36 cm, atau dalam lembaran persegi panjang dengan panjang lebih dari 36 cm dan lebar lebih dari 15 cm jika dibuka. Contohnya termasuk tisu toilet dan pembalut wanita, tisu dapur, tisu tangan, dan handuk industri sekali pakai. Beberapa jenis kertas ini juga digunakan dalam produksi tisu bayi, pembalut wanita, dll.

Kertas dasar terbuat dari selulosa murni, serat hasil daur ulang, atau campuran keduanya. Produk jadi yang dipotong sesuai ukuran atau dalam gulungan dengan lebar kurang dari 36 cm tidak termasuk dalam kategori ini. Data dilaporkan dalam metrik ton.

10.3 BAHAN KEMASAN

Kertas dan papan digunakan terutama untuk pembungkus dan pengemasan. Produk yang termasuk dalam kategori ini biasanya diproduksi dalam bentuk gulungan dengan lebar lebih dari 36 cm, atau dalam lembaran persegi panjang dengan panjang lebih dari 36 cm dan lebar lebih dari 15 cm jika dibuka. Istilah ini tidak termasuk kertas kraft yang tidak dikelantang dan kertas karton yang bukan merupakan kertas kraft karung atau kertas pelapis kraft yang beratnya lebih dari 150 g/m 2 tetapi kurang dari 225 g/m 2 ; kertas bantalan dan karton; kertas lilin; kertas dasar tidak dilapisi dengan berat 225 g/m2 atau lebih. Data disajikan dalam metrik ton.

10.3.1 BAHAN KARDUS

Kertas dan karton digunakan terutama untuk produksi karton bergelombang. Bahan ini terbuat dari campuran pulp murni dan serat hasil daur ulang dan dapat diputihkan, tidak dikelantang atau warnanya tidak merata. Istilah ini mencakup kertas pelapis kraft, kertas daur ulang pulp, alas bergelombang selulosa, dan alas bergelombang limbah (Wellenstoff). Data disajikan dalam metrik ton.

10.3.2 KARTON UNTUK KOTAK LIPAT

Dalam sastra dalam bahasa Inggris sering disebut papan karton, bisa berupa lapisan tunggal atau multi-lapisan, dilapisi atau tidak dilapisi. Terbuat dari selulosa murni dan/atau serat pulih, bahan ini memiliki kemampuan tekuk, kekuatan, dan kemampuan lipat yang baik. Digunakan terutama dalam produksi kemasan karton untuk produk makanan, seperti kotak makanan beku dan wadah minuman. Istilah ini mencakup kertas dan kertas karton yang dilapisi atau diolah dengan plastik (tidak termasuk bahan pengikat), kertas dan kertas karton berlapis berlapis, yang diputihkan secara tidak merata di seluruh massa. Data disajikan dalam metrik ton.

10.3.3 KERTAS BUNGKUS

Kertas (beratnya mencapai 150 g/m2), digunakan terutama untuk pembungkus dan pengemasan. Bahan utamanya terbuat dari campuran selulosa murni dan serat yang diperoleh kembali, dan dapat diputihkan atau tidak. Dapat mengalami berbagai proses finishing dan/atau penandaan. Istilah ini mencakup kertas kraft karung, kertas pembungkus kraft kualitas lain, kertas sulfit dan tahan minyak, serta kertas dan papan berlapis yang mengalami pemutihan tidak merata di seluruh bagian curahnya, tidak termasuk kertas multi-lapis. Istilah ini tidak termasuk kertas lilin. Data disajikan dalam metrik ton.

10.3.4 KELAS LAINNYA YANG DIGUNAKAN TERUTAMA UNTUK KEPERLUAN KEMASAN

Kategori ini mencakup semua jenis kertas dan kertas karton yang tidak tercantum di atas dan digunakan terutama untuk tujuan pengemasan. Sebagian besar terbuat dari serat yang diperoleh kembali, seperti kertas karton yang diperoleh kembali, dan didaur ulang untuk beberapa kegunaan selain kemasan. Data dilaporkan dalam metrik ton.

10.4 KELAS LAINNYA KERTAS DAN KARTON TIDAK TERMASUK DALAM KODE LAIN

Jenis kertas dan karton lainnya untuk keperluan industri dan khusus. Kategori ini mencakup kertas rokok dan kertas saring, serta kertas insulasi dan kertas kualitas khusus untuk waxing, insulasi, atap, pengaspalan, dan pekerjaan khusus lainnya. Istilah ini tidak mencakup kertas dan kertas karton tidak dilapisi yang dilaminasi, kertas dan kertas karton berlapis yang seluruh bagiannya diberi pemutihan yang tidak merata, atau kertas dan kertas karton yang dilapisi atau diolah dengan plastik (tidak termasuk bahan pengikat). Istilah ini mencakup alas kertas dinding, kertas kraft yang tidak dikelantang dan kertas karton, yang bukan merupakan kertas kraft karung atau pelapis kertas kraft, yang beratnya lebih dari 150 g/m 2 tetapi kurang dari 225 g/m 2 ; kertas bantalan dan karton; kertas lilin; kertas dasar tidak dilapisi dengan berat 225 g/m2 atau lebih, alas untuk kertas fotokopi dan kertas transfer dalam gulungan dan lembaran, kecuali kertas karbon dan kertas fotokopi sendiri.

Faktor konversi standar
Konversi dari sistem Inggris sebelumnya ke metrik

Untuk mendapatkan kertas berkualitas tinggi yang terdiri dari beberapa produk setengah jadi berserat, disarankan untuk menggiling masing-masing produk secara terpisah, mis. dalam berbagai mode dan pada peralatan yang dipasang secara terpisah untuk tujuan ini. Namun, dalam beberapa kasus, untuk produk setengah jadi berserat, yang kandungannya dalam komposisi kertas tidak melebihi 20-30%, penggilingan sambungan diperbolehkan, karena hal ini menghilangkan kebutuhan untuk memasang peralatan tambahan dan proses penggilingan dilakukan. disederhanakan dan lebih ekonomis. Perlu dicatat bahwa ada kasus di mana penggilingan bersama selulosa kayu lunak dengan penambahan jerami dan selulosa buluh berkontribusi pada pengembangan serat yang lebih baik karena pengaruh hemiselulosa dari selulosa tersebut, yang bekerja pada penggilingan seperti aditif hidrofilik. Oleh karena itu, pertanyaan tentang cara terbaik untuk menggiling produk setengah jadi, secara terpisah atau bersama-sama, selalu perlu diputuskan sehubungan dengan kondisi produksi tertentu dan jenis kertas yang diproduksi.[...]

Untuk memproduksi kertas, selulosa dari berbagai jenis pohon dan tanaman tahunan serta pulp kayu digunakan. Selulosa juga merupakan bahan mentah yang berharga untuk produksi tekstil. Ini menemukan penerapan yang sangat luas di industri lain.[...]

Selulosa kayu keras sulfat yang diputihkan dari campuran birch dan aspen, tanpa standarisasi rasio spesies, diproduksi sesuai dengan TU 814)4-429-77: LB-0 - untuk produksi jenis kertas dan karton berkualitas tinggi dari 100% selulosa; LB-1 - untuk produksi kertas tulis, kertas cetak, kertas buku catatan, lapisan sampul putih dari karton berlapis-lapis; LB-2 - untuk kertas tulis dan kertas cetak, beberapa jenis kertas teknis; LB-3 - untuk produksi jenis kertas yang sanitasi dan higienis.[...]

Produksi pulp kertas dan pulp dari jerami. Selain kayu, jerami dapat dijadikan sebagai bahan baku pembuatan kertas kado, karton dan selulosa.[...]

Untuk menekankan perbedaan antara proses aerobik dan fermentasi, perhatikan dua contoh memperoleh produk berharga dari limbah minuman keras sulfit. Minuman keras sulfit adalah kontaminan air yang paling berbahaya dalam pembuatan pulp dan kertas kraft. Pulp kayu diperoleh dengan merebus kayu parut yang telah dikupas kulitnya dalam cairan bisulfat. Serat selulosa yang digunakan untuk membuat kertas tidak larut. Lignin, resin, gula dan komponen kayu lainnya bersifat larut. Bahan-bahan ini menyumbang sekitar setengah dari total massa kayu. Limbah minuman keras sulfit berwarna coklat tua, mengandung 8 hingga 12% (berat) padatan terlarut, sejumlah kecil padatan tersuspensi, 2% gula, 0,6% sulfur dioksida, dan sama sekali tidak mengandung organisme hidup. Untuk 1 ton pulp yang dihasilkan, terbentuk 7.500 hingga 15.000 liter cairan sulfit, yaitu sejumlah besar limbah yang sulit diolah. Meskipun banyak zat bermanfaat yang dapat diperoleh dari limbah ini, hanya 20% pabrik pulp yang memperoleh manfaat ekonomi dari bahan yang dihasilkan, karena satu pabrik pulp besar dapat memenuhi sebagian besar permintaan pasar untuk produk apa pun yang dihasilkan.

Selulosa dapat didispersikan dalam larutan panas dan pekat dari sejumlah garam yang sangat larut. Pada tahun 1852, Barresville menemukan bahwa kertas membengkak dan larut dalam larutan seng klorida pekat yang panas. Selulosa yang dilarutkan dalam garam seng digunakan untuk membuat benang dan serat, tetapi hal ini kemudian ditinggalkan karena degradasi selulosa. Namun hingga saat ini, dalam produksi serat vulkanisasi, digunakan larutan dengan konsentrasi dimana terjadi pembengkakan.[...]

Untuk serat selulosa yang ditujukan untuk produksi kertas, hasil dari kayu, serta sejumlah sifat yang disebabkan oleh adanya hemiselulosa, sangatlah penting. Sebaliknya, untuk pulp yang digunakan dalam pengolahan kimia, kandungan hemiselulosa harus dijaga agar tetap minimum. Sesuai dengan persyaratan ini, cara memasak sulfat juga berbeda.[...]

Pulp grade NS-2 digunakan untuk produksi kertas pembungkus, pengemasan, tahan air, tahan cahaya, gelendong dan jenis kertas lainnya. Saat memasak pulp kelas NS-2, penambahan kayu keras diperbolehkan, tergantung pada indikator kualitas.[...]

Sebagai perbandingan, data konsumsi air untuk produksi pulp dan kertas kualitas tertentu di Republik Rakyat Polandia disediakan, m3/t.[...]

Pulp dan kertas. Limbah padat dari industri pulp dan kertas berupa lumpur yang mengendap: untuk setiap ton kertas, dihasilkan sekitar 9-72,5 kg limbah padat dan harus dibuang. Beberapa pabrik menggunakan lumpur tersebut untuk memproduksi bahan kimia seperti vanilin, kalsium oksalat, lignin, dan natrium sulfat.[...]

Dalam produksi kertas kraft dan pulp kraft, serpihan kayu dipanaskan dalam lingkungan yang mengandung campuran natrium sulfida dan natrium hidroksida, dan gas berbau busuk dihasilkan dalam jumlah besar. Kompleksitas prosesnya terletak pada besarnya variasi jumlah gas yang dikeluarkan, misalnya untuk pelepasan salvo bisa 1000 kali lebih tinggi dibandingkan pelepasan normal.[...]

Selain produksi panel berbahan dasar kayu dan plastik, cabang pengolahan kayu kimia lainnya juga mengalami perkembangan luas. Salah satu industri terbesar, industri pulp dan kertas, terus berkembang. Dalam hal jumlah kayu yang digunakan di dunia untuk pengolahan kimia, produksi pulp menempati urutan pertama. Berbagai jenis kertas dan karton dihasilkan dari pulp kayu dan pulp kayu. Pulp kayu berfungsi sebagai bahan baku utama produksi serat viscose buatan. Selulosa nitrat digunakan untuk memproduksi bubuk tanpa asap, pernis, film, dan plastik. Selulosa asetat digunakan untuk memproduksi serat asetat buatan, film yang mudah terbakar rendah, pernis dan plastik.[...]

Selain selulosa, produk setengah jadi massal dalam produksi kertas adalah pulp kayu - produk abrasi mekanis kayu (putih), dengan pengukusan awal kayu (coklat), abrasi mekanis kayu dengan perlakuan panas simultan (termomekanis atau TMM ) dan termomekanis dengan perlakuan simultan dengan bahan kimia (chemico-thermomechanical, atau HTMM). Berdasarkan jenis peralatan yang digunakan untuk memproduksi pulp kayu, dibedakan antara pulp kayu defibrated (DWM) dan pulp kayu pemurnian (RWM).[...]

Pulp kayu keras yang diputihkan, yang produksinya terus meningkat, biasanya digunakan dalam campuran dengan pulp kayu lunak yang diputihkan untuk produksi kertas cetak.[...]

Prinsip produksi selulosa adalah pembubaran lignin paling lengkap di bawah pengaruh berbagai reagen kimia /27/. Metode yang paling umum menggunakan larutan delignifikasi berbahan dasar sulfit pada pH berbeda (metode delignifikasi asam, asam lemah, netral dan basa) atau larutan delignifikasi berbahan dasar basa (metode natrium, sulfat dan modifikasinya). Selain metode ini, beberapa metode lain juga digunakan. Saat ini, dalam produksi selulosa, mereka mengupayakan metode di mana hanya lignin dan zat terkait yang akan dihilangkan secara selektif dan seluruh bagian polisakarida kayu akan digunakan untuk produksi kertas. Kecenderungan paling modern adalah mengabaikan kandungan lignin dalam serat sebanyak mungkin, tetapi mengubah sifat-sifatnya sedemikian rupa dan sedemikian rupa sehingga sesuai untuk produksi kertas.

Pemutihan pulp untuk produksi kertas. Pencucian selulosa dan penggunaan air pencuci. Pemutihan selulosa untuk pengolahan kimia. . .[...]

Produksi kertas tidak memerlukan produksi selulosa yang murni secara kimia, oleh karena itu, untuk meningkatkan hasil, sebagian hemiselulosa dipertahankan di dalamnya. Kandungan os-selulosa pada pulp untuk produksi kertas biasanya tidak melebihi 60-80%. Persyaratan kemurnian selulosa untuk produksi serat buatan jauh lebih ketat.[...]

Saat memutihkan selulosa untuk produksi kertas, selain memperoleh warna putih yang tinggi dan stabil, sifat mekanik juga perlu dijaga pada tingkat yang tepat. Untuk selulosa yang akan diproses secara kimia, sifat fisik dan mekanik adalah hal kedua yang penting, dan yang utama adalah sifat fisik dan kimia, yang ditentukan oleh tingkat pemurnian selulosa dan kondisi pemutihan dan pemurnian. Dengan demikian, maksud dan tujuan yang ditetapkan ketika pemutihan selulosa bervariasi dan pencapaiannya bergantung pada jenis pengolahan yang dilakukan pada selulosa asli.

Sumber penulisan bagian proyek ini adalah resolusi partai dan pemerintah, majalah “Industri Kertas”, informasi abstrak “Pulp, kertas dan karton”, “Informasi ekspres tentang produksi pulp dan kertas”. Majalah yang ditentukan harus dilihat setidaknya selama 3 tahun terakhir. Informasi abstrak “Pulp, Kertas dan Karton” No. 36 dan jurnal “Industri Kertas” No. 12 berisi daftar isi tengah tahunan atau tahunan, dari mana Anda dapat mengetahui terbitan berkala mana yang memuat artikel dengan topik proyek yang sedang dilaksanakan.[...]

Pulp halus diperoleh sebagai hasil pemurnian basa selama proses pemutihan pulp yang dihasilkan melalui proses sulfat atau sulfit. Selulosa ini mengandung sedikit lignin dan hemiselulosa, sehingga digunakan untuk produksi jenis kertas yang tahan lama dan khusus dengan daya serap tinggi.

Bahan baku terpenting untuk membuat kertas adalah selulosa. Sebagian besar selulosa yang diproduksi di Jerman digunakan untuk tujuan ini. Namun, pulp sulfit digunakan hampir secara eksklusif untuk produksi kertas cetak. Untuk jenis kertas yang sangat tahan lama (untuk tas, bungkusan, dll.), digunakan soda selulosa (kraft selulosa). Untuk menghasilkan kertas dengan kekuatan rendah dan kualitas lebih buruk, seperti kertas koran, pulp kayu dan kertas bekas diproses dalam jumlah besar. Kain perca, sisa dan limbah lainnya dari industri tekstil praktis hanya digunakan untuk produksi jenis kertas yang sangat berharga (kertas untuk uang kertas, tanda pengenal, dokumen), kemudian untuk produksi kertas tisu. Limbah pewarna dengan kualitas terburuk digunakan untuk memproduksi karton atap.[...]

Produksi pulp dan kertas biasanya dibagi menjadi produksi produk setengah jadi (berbagai jenis selulosa dan pulp kayu) dan produksi berbagai jenis dan kualitas kertas. Selulosa digunakan untuk membuat kertas, serat buatan, bahan peledak, dll. Saat ini, dua metode utama digunakan untuk produksi selulosa: sulfit dan sulfat, dan metode kedua menjadi lebih luas, karena memungkinkan penggunaan jenis yang lebih beragam. bahan mentah.[ ..]

Selama pembuatan pulp sulfit, terutama ketika memproduksi pulp dengan hasil tinggi, beberapa hemiselulosa tetap berada bersama selulosa dalam bahan berserat (pulp teknis) yang digunakan untuk memproduksi berbagai jenis kertas. Saat memperoleh selulosa murni untuk pemrosesan kimia, hemiselulosa dipindahkan ke dalam larutan, dan selulosa sulfit mengandung jumlah minimal.[...]

Dalam praktik pembuatan kertas, bahan pengisi mineral biasanya dimasukkan ke dalam bubur kertas untuk membuat kertas menjadi buram. Semakin besar perbedaan indeks bias pengisi mineral dan serat selulosa dari mana kertas dibuat, semakin besar efek opasitasnya. Dalam tabel 18 memberikan informasi tentang indeks bias sinar selulosa oleh berbagai bahan pengisi dan beberapa zat yang dimasukkan ke dalam komposisi kertas.

Pulp kayu teknis, sulfit dan sulfat, digunakan dalam produksi kertas dan pemrosesan kimia. Untuk pengolahan kimia, selulosa kapas juga digunakan sebagai bahan baku.[...]

Penggunaan pulp yang diputihkan untuk produksi kertas berkualitas tinggi dan pemrosesan kimia menentukan persyaratan kemurnian produk setengah jadi. Pembersihan menyeluruh dari pulp yang telah diputihkan biasanya dilakukan dalam dua tahap: penyaringan halus dan pembersihan pada mesin sentrifugal.[...]

Menentukan kemampuan selulosa untuk membengkak sangatlah penting secara praktis. Ada hubungan erat antara tingkat pembengkakan selulosa dan kemampuannya untuk menggiling, dan akibatnya, sifat-sifat kertas yang dihasilkan. Serat selulosa yang belum digiling diketahui relatif kaku dan rapuh. Saat menggunakan selulosa untuk membuat kertas, peningkatan keuletan dan fleksibilitas serat sangatlah penting. Sifat-sifat serat ini sebagian besar berkaitan dengan kemampuannya untuk membengkak, karena pembengkakan serat yang signifikan berkontribusi terhadap berkurangnya kerusakan selama proses penggilingan, yang pada gilirannya mempengaruhi sifat-sifat kertas. Kemampuan selulosa untuk membengkak sangat penting dalam produksi serat buatan. Sifat selulosa ini menentukan perilakunya selama merserisasi, selama xanthogenasi selulosa alkali, dan juga selama berbagai reaksi kimia lainnya. Pembengkakan selulosa selama merserisasi membantu menghilangkan fraksi dengan berat molekul rendah darinya. Karbon disulfida berdifusi lebih baik ke dalam selulosa yang membengkak selama xanthogenasi. Pencetakan dan penarikan serat juga berhubungan dengan proses pembengkakan.[...]

Jenis utama pulp sulfit: tidak dikelantang dan diputihkan untuk produksi berbagai jenis kertas atau karton dan diputihkan dimurnikan untuk pemrosesan kimia.[...]

Kadar abu dalam selulosa yang diputihkan sangat bervariasi - dari 0,02 hingga 1%. Jika selulosa digunakan untuk produksi kertas, kandungan dan komposisi abu dalam banyak kasus tidak terlalu penting secara praktis. Saat menggunakan selulosa untuk pengolahan kimia, pengaruh zat mineral meningkat.[...]

Karakteristik air limbah dari produksi pulp komersial sulfat yang tidak dikelantang untuk karung dan kertas kado disajikan pada Tabel 123.[...]

Persyaratan kualitas air dalam produksi kertas dan pulp ditetapkan oleh organisasi Amerika TAPP1 (Asosiasi Teknis Industri Pulp dan Kertas) untuk setiap jenis produk (kertas berikat, kertas yang dikelantang dan tidak dikelantang, kertas kraft, berbagai jenis pulp). [...]

Dari segi komposisi kimianya, selulosa yang diputihkan mengandung lebih sedikit lignin, hemiselulosa, abu dan resin. Namun, kekuatannya juga lebih rendah dibandingkan selulosa yang tidak dikelantang. Penurunan kekuatan mekanik terjadi karena rusaknya sebagian serat selulosa selama pemutihan. Pulp yang diputihkan digunakan untuk memproduksi berbagai jenis kertas.[...]

Dalam rencana lima tahun kesepuluh (1976-1980), direncanakan peningkatan produksi selulosa sebesar 35%, serta kertas dan karton sebesar 15-25%. Juga dipertimbangkan untuk menggunakan bahan mentah secara lebih rasional, untuk mempercepat peningkatan kapasitas pengolahan limbah kayu secara kimia dan mekanis, kayu berkualitas rendah dan kayu keras lunak; mempercepat produksi kertas untuk pencetakan, untuk pengolahan informasi otomatis, kertas dan karton untuk pengemasan dan pengemasan produk makanan dan barang industri.[...]

Resin terbentuk selama pembuatan pulp sulfit. Lingkungan asam yang digunakan dalam proses pembuatan pulp sulfit tidak melarutkan resin pohon, sehingga resin pohon tetap berada di dalam pulp setelah dimasak. Ketika pulp kemudian disuplai ke pembuatan kertas dan dicampur dengan kuat ke dalam gulungan, sel-sel sinar yang mengandung resin pohon akan pecah dan zat resin dilepaskan ke dalam suspensi koloidal dalam cairan pemasak. Partikel-partikel ini akhirnya saling menempel dan mengendap sebagai massa lengket pada serat dan terutama pada saringan, jaring dan kotak siphon pada mesin kertas. Zat endapan inilah yang dimaksud ketika orang berbicara tentang damar yang "berbahaya", dan tidak hanya terdiri dari damar pohon, tetapi juga bahan tersumbat seperti serat dan kotoran.[...]

Cemara adalah spesies kayu utama yang digunakan untuk produksi pulp sulfit. Hal ini dijelaskan oleh panjang serat yang besar dari jenis ini, yang diperlukan untuk memperoleh kekuatan mekanik produk yang tinggi, kandungan resin yang rendah dan kelimpahan yang tinggi. Terkadang kayu keras digunakan: aspen, poplar, beech. Namun, selulosa tersebut biasanya digunakan dalam produksi kertas dalam bentuk bahan tambahan untuk merapikan pulp, karena panjang serat kayu keras lebih pendek dibandingkan kayu lunak.[...]

Metode pengolahan kayu kimia banyak digunakan untuk mendaur ulang limbah kayu. Contoh nyatanya adalah produksi kertas: dari 1 m3 bilah dan pelat, Anda bisa mendapatkan 0,9 m3 serpihan kayu untuk pembuatan pulp dan kemudian menghasilkan sekitar 220 kg kertas.

Nilai produk dan persyaratannya ditentukan oleh GOST untuk pulp kayu (konifer) sulfat yang tidak dikelantang untuk produksi berbagai jenis kertas dan karton, yang harus digunakan saat menulis proyek kursus [...].

Industri pulp dan kertas adalah salah satu cabang terbesar industri kimia dan terus berkembang seiring dengan meningkatnya konsumsi kertas global. Industri ini aktif dalam bidang penelitian ekstensif di bidang kimia kayu, dalam pembuatan pulp kayu keras dan limbah kayu dari kehutanan dan industri pengolahan kayu, dalam pengembangan metode baru seperti proses semi-kimia dan proses parsial. pengolahan kimia kayu, diikuti dengan penggilingan menjadi massa kayu. Industri pulp saat ini memasok pulp untuk hampir seluruh rayon dunia. Semakin banyak selulosa kayu, serta beberapa lignin, digunakan untuk membuat plastik dan bahan sintesis kimia lainnya, antara lain - plastik, pita radio, kulit buatan, sol sepatu, dan vanilin.

Arahan yang diadopsi oleh Kongres CPSU XXIV tentang rencana lima tahun pembangunan perekonomian nasional Uni Soviet tahun 1971-1975. memberikan peningkatan tajam dalam produksi produk pulp dan kertas. Pada tahun 1975, dibandingkan tahun 1970, produksi kertas akan meningkat 1,3 kali lipat, karton sebesar 1,8 kali lipat, dan selulosa sebesar 1,7 kali lipat. Untuk tahun 1960-1970 pabrik peralatan pembuatan kertas memproduksi lebih dari 50 mesin pembuat kertas dan karton baru, termasuk mesin domestik lebar pertama: mesin pembuat karton kelas K-09 dengan lebar potongan 6300 mm, kapasitas 500 g per hari karton dasar untuk bergelombang, dan mesin pembuat kertas grade B-15 dengan lebar potongan 6720 mm , dengan produktivitas kertas koran 330 g per hari. Volume produksi pabrik peralatan pembuatan kertas pada tahun 1975 akan meningkat secara signifikan dibandingkan tahun 1969. Saat merancang mesin kertas dan karton baru dan modernisasi yang sudah ada, salah satu tugas pentingnya adalah memilih desain bagian pengepres yang rasional dan menentukan kapasitas pengeringannya.[...]

Pada tahun-tahun pertama setelah kebakaran, sebagian besar berkembang jamur yang menyebabkan pembusukan jenis korosi, misalnya Irpex fusco violaceus Fr., Peniophora gigantea Mass. Pembusukan ini menyebabkan penurunan lignin, sehingga jumlah selulosa relatif meningkat, sehingga kayu dengan jenis pembusukan ini cocok untuk digunakan dalam produksi pulp dan kertas (■’. 12, 9). Pertanyaan tentang penggunaan kayu bakar dalam produksi ini pernah diajukan oleh A.F. Grigoriev (), yang mencatat bahwa untuk area yang terbakar di Republik Sosialis Soviet Otonomi Mari bahwa “busuk putih” yang umum pada pinus cocok untuk produksi kayu kelas menengah. dari kertas dan karton; kayu yang terinfeksi busuk putih mengandung lebih dari 70% selulosa (dari berat kering semua kayu yang membusuk).[...]

Tentu saja selalu berguna untuk menentukan seluruh komposisi kimia kayu menggunakan skema analisis yang paling rasional. Namun, penelitian semacam itu terlalu memakan waktu dan tenaga. Oleh karena itu, timbul masalah dalam memilih komponen-komponen yang perlu ditentukan ketika melakukan analisis untuk tujuan praktis tertentu. Misalnya, dalam produksi selulosa, pertama-tama perlu diketahui kemungkinan hasil selulosa dari bahan baku kayu. Untuk itu perlu diketahui kandungan selulosa dan lignin pada bahan baku kayu, yang dihilangkan ketika selulosa diisolasi. Hemiselulosa juga dihilangkan dari kayu selama pemasakan, yang menyebabkan penurunan hasil karbohidrat kompleks dan peningkatan konsumsi bahan kimia kalium. Oleh karena itu, untuk menyusun suatu proses teknologi dengan benar dengan memperhatikan tujuan (untuk produksi kertas atau untuk pengolahan kimia) pulp kayu yang dihasilkan, perlu diketahui kandungan komponen-komponen tersebut dalam bahan baku kayu. Komponen kecil pada kayu, seperti ekstraktif, dll., biasanya kurang penting. Namun, misalnya, kandungan zat resin yang tinggi dapat berdampak negatif pada produksi dan pengolahan selulosa selanjutnya. Sebaliknya dalam produksi kimia kayu, kandungan zat ekstraktif pada kayu sangatlah penting.[...]

Serangkaian percobaan juga dilakukan untuk memodifikasi pulp kraft guna meningkatkan jumlah xilan yang diendapkan pada serat selulosa. Jadi, ketika mengganti sebagian cairan putih dengan cairan hitam, yang diambil pada akhir kenaikan suhu pemasakan sebelumnya, hasil serat dapat ditingkatkan sebesar 1-1,2% dari berat kayu birch karena penyerapan tambahan. pentosan dari larutan. Kualitas pulp untuk produksi kertas tidak menurun.