Produk plastik usaha kecil. Proses teknologi untuk produksi produk plastik


Dalam artikel ini:

Produksi peralatan makan plastik sekali pakai dapat menjadi investasi yang menguntungkan jika dua kondisi penting terpenuhi: adanya modal awal yang cukup besar dan kajian menyeluruh terhadap situasi pasar.

Barang sekali pakai tegas memasuki kehidupan kita sehari-hari. Dan permintaan peralatan makan plastik terus meningkat selama 15 tahun terakhir. Apa yang memikat konsumen?

Tiga pilar popularitas peralatan makan sekali pakai:

  • ringannya bahan,
  • kepraktisan dalam penggunaan (peralatan masak ini tidak pecah),
  • kenyamanan untuk relaksasi (tidak dicuci - dikumpulkan dan dibuang).

Belakangan ini konsumen juga mulai menyoroti faktor estetika– peralatan makan plastik tidak hanya menjadi sarana memberikan kenyamanan, tetapi juga menciptakan suasana relaksasi dan perayaan.

Siapa siapa? Pemain kunci di pasar peralatan makan plastik

Terlepas dari kenyataan bahwa volume peralatan makan sekali pakai produksi Rusia masih jauh dari produksi Eropa, produk buatan luar negeri tidak memainkan peran utama di pasar peralatan makan plastik. Mereka hanya menyumbang 15% dari produksi.

Pada tahun 1998, untuk melindungi produksi dalam negeri, bea masuk diberlakukan atas impor barang asing kategori ini - sekitar 70% dari biaya pengiriman diminimalkan untuk kepentingan importir asing. Sebenarnya tahun 1998 bisa dianggap sebagai tahun awal berkembangnya pasar peralatan makan plastik dalam negeri.

Pemasok utama produk plastik impor– Tiongkok (36% impor), Portugal dan Polandia (masing-masing 7%). Pemimpin- Perusahaan Tupperware, Huhtamaki, IKEA. Di pasar domestik ada sekitar 100 perusahaan bergerak dalam produksi peralatan makan plastik. Peserta terbesar:"Artplast", "Stirolplast", "Huhtamaki S.N.G.", "Rossi", "Centrpack".

Selain untuk konsumsi dalam negeri, produk Rusia juga diminati oleh tetangga terdekat kita. Ukraina dan Kazakhstan menyumbang sekitar 71% dari seluruh ekspor.

Persaingan signifikan untuk peralatan makan plastik berasal dari kertas (karton laminasi). Di pasar Eropa, pangsa pasar yang terakhir sudah mencapai lebih dari 41%, dan angka ini terus meningkat. Menyebabkan– kemudahan daur ulang kertas, yang mengkompensasi biaya bahan baku yang lebih tinggi. Di pasar domestik, peralatan makan yang terbuat dari polimer kehilangan posisinya jauh lebih lambat - produk kertas menyumbang tidak lebih dari 20%.

Fitur pasar penjualan

Konsumen utama peralatan makan sekali pakai dapat dibagi menjadi tiga segmen: katering, katering, penjualan eceran untuk umum.

Cara termudah adalah dengan bekerja sama dengan supermarket - pembeli mengetahui apa itu peralatan makan plastik dan untuk apa, sehingga tidak diperlukan iklan khusus, cukup harga yang kompetitif dan lokasi produk yang baik di rak produk. Seperti yang diperlihatkan oleh praktik, dalam ritel online, tempat prioritas diberikan kepada produsen di segmen harga menengah dan tinggi, dengan desain cerah, kemasan asli, tidak menawarkan item produk individual, tetapi berbagai set lengkap peralatan makan sekali pakai.

Paling menguntungkan– kerjasama secara berkesinambungan dengan perusahaan katering. Segmen field service untuk berbagai event menjadi salah satu area penjualan yang menjanjikan di kota-kota besar saat ini. Menurut para analis, kapasitas tersebut telah dikembangkan hingga hanya 30% dari kapasitas yang mungkin, dengan tingkat pertumbuhan hingga 15% per tahun.

Layanan katering memiliki musim yang jelas:

  • pertengahan Desember – awal Februari – pesta liburan dan Tahun Baru sangat populer;
  • Mei-Oktober – prasmanan luar ruangan, piknik, pernikahan;
  • Februari-Mei – waktu jamuan makan perusahaan;
  • September-November – acara membangun tim untuk memperkuat semangat tim.

Oleh karena itu, perusahaan manufaktur yang berencana untuk berkembang dengan mengorbankan pasar katering memerlukan fleksibilitas dan pilihan produk yang cukup banyak agar dapat menyesuaikan pasokan dengan permintaan secara tepat waktu.

Anda harus memperhatikan nuansa penting lainnya: saat ini konsumen menganggap peralatan makan sekali pakai tidak hanya dari sudut pandang praktis, tetapi juga sebagai aksesori untuk meja pesta. Tusuk sate dengan kenop dengan bentuk yang tidak biasa (hati, kunci musik, manik-manik), tabung berpola, piring, gelas anggur dan gelas dengan karakter kartun, motif tanaman, bunga, bola, dan suasana meriah lainnya - hidangan seperti itu membantu dengan mudah mendekorasi acara apa pun dengan gaya yang sesuai dengan temanya. Tren baru adalah produksi peralatan makan asli sesuai dengan bentuk individu dan penerapan berbagai gambar pada produk jadi.

Bekerja dengan perusahaan katering menarik dengan permintaan dan volume yang konstan. Area penjualan ini stabil dan tidak memiliki musim yang jelas. Permintaan dapat meningkat selama periode hangat tahun ini karena perdagangan di luar ruangan dan nampan. Pembeli aktif adalah maskapai penerbangan (rata-rata tingkat pertumbuhan tahunan penjualan peralatan makan untuk katering dalam penerbangan adalah sekitar 10%).

Produk terlaris berdasarkan rangkaian produk adalah gelas, peralatan makan, piring, wadah makanan, cangkir untuk minuman panas.

  • Dinamika penjualan berdasarkan lini produk dapat direpresentasikan sebagai berikut:
  • gelas (polistiren, 200 ml) – April-September;
  • gelas (polistiren, 500 ml) – Mei-Agustus;
  • cangkir untuk minuman panas (termasuk gelas polipropilen) – September-April;
  • wadah dan kemasan makanan tidak mengalami perubahan musim, permintaannya juga stabil;

piring relevan terutama pada bulan-bulan musim panas, sehingga produsen produk ini harus memikirkan alternatif (misalnya, memproduksi set, cangkir atau gelas untuk menjual sisa 9 bulan dalam setahun).

Biaya masuk ke pasar peralatan makan plastik

Pelaku pasar saat ini memperkirakan modal awal yang dibutuhkan untuk memasuki bisnis ini sebesar $500 ribu. Pilihan investasi modal yang paling ekonomis akan menelan biaya $100 ribu - ini adalah pembelian peralatan bekas Cina (ekstruder + 2 mesin thermoforming). Dengan pengoperasian bengkel yang tidak terputus, produksi semacam itu dapat menghasilkan keuntungan sebesar $15-20 ribu (ini jika Anda hanya terlibat dalam produksi cangkir, sebagai produk paling populer dari rangkaian produk). Tentu saja, Anda hanya dapat mengandalkan pengembalian yang cepat hanya jika Anda memiliki saluran distribusi yang luas.

Namun, pertama-tama, pabrikan menyarankan untuk mencari "cara emas", tanpa berhemat pada peralatan, karena kerusakan, yang tidak dapat dihindari pada mekanisme yang digunakan, kemungkinan besar akan menyebabkan penghentian perbaikan secara berkala. Saat memilih jalur produksi, disarankan untuk memperhatikan tidak hanya negara asal, tetapi juga ketersediaan pusat layanan di wilayah tersebut, kemungkinan pencegahan, respons cepat jika terjadi kerusakan, dan ketersediaan komponen.

Kedua, pembelian aset tetap hanyalah puncak gunung es. Pembangunan infrastruktur membutuhkan biaya yang tidak sedikit dibandingkan dengan pembelian peralatan. Ini termasuk pembelian bahan baku, gaji staf, pembelian/sewa bengkel produksi, dan juga perbaikan yang diperlukan...

Modal cadangan dapat “mengasuransikan” suatu perusahaan pada tahap awal pengembangan. Itulah sebabnya ambang batas keberhasilan masuk ke pasar peralatan makan plastik setidaknya $500 ribu.

Dinamika, prospek pengembangan pasar Peningkatan tahunan pada tahap awal mencapai 25% dalam hal nilai dan mempertahankan tingkat yang tinggi hingga tahun 2007 (15-17%). Pasar berhasil bertahan selama tahun-tahun krisis, melambat namun tetap mempertahankan pertumbuhan, tidak seperti industri lain (hingga 5%). Alasan stabilitas tersebut dikatakan karena meningkatnya permintaan produk katering di segmen harga murah yang aktif membeli barang dalam jumlah besar.

Secara singkat tentang hal utama:

  • Pasar peralatan makan plastik Rusia, meskipun sejumlah besar barang di rak supermarket, hanya berkembang 35%.
  • Tingkat perkembangan industri yang relatif rendah (10-15%) dikompensasi oleh durasinya - pasar peralatan makan plastik domestik, dibandingkan dengan negara-negara Eropa dan Amerika Serikat, menunjukkan tingkat konsumsi 10 kali lebih rendah.
  • Selama 2-3 tahun terakhir, terjadi peningkatan segmen produk kertas di pasar peralatan makan sekali pakai karena ramah lingkungan dan kemudahan pembuangan.
  • Permintaan peralatan makan plastik memiliki sifat musiman yang nyata, oleh karena itu, untuk menghindari waktu henti peralatan pada periode musim gugur-musim dingin, berbagai area penjualan harus dikembangkan (rantai grosir dan eceran, katering umum, perusahaan katering).
  • Konsumen memberikan preferensi tidak hanya pada produk berkualitas tinggi - desain dan orisinalitas desain peralatan makan memainkan peran yang semakin penting (kemampuan untuk memilih set dalam skema warna yang sama, gambar bertema untuk berbagai hari libur, dll.).
  • Ambang masuknya cukup tinggi. Dan upaya untuk mengurangi biaya belanja modal dengan membeli peralatan bekas dalam praktiknya tidak memenuhi harapan - keausan yang tinggi serta kerusakan yang sering terjadi menyebabkan kerugian yang timbul selama waktu henti peralatan dan keterlambatan pengiriman. Selain itu, terdapat masalah dengan modernisasi - untuk mesin dengan masa pakai lebih dari 10 tahun, cukup sulit untuk menemukan komponen yang sesuai.

Salah satu bidang prioritas pengembangan bisnis di Rusia saat ini adalah produksi produk plastik, khususnya mainan anak-anak. Kapasitas pasar Rusia di segmen ini cenderung meningkat setiap tahunnya sebesar 15-20%.

Namun fakta menariknya adalah perusahaan dalam negeri hanya menyediakan 20% produksi produk plastik untuk anak-anak Rusia, 80% sisanya dibagi rata antara negara-negara Eropa dan China. Oleh karena itu, ceruk ini dinilai menjanjikan bagi pengusaha dalam negeri.

Apakah game ini layak untuk diperjuangkan?

Semua orang tahu tentang kualitas sebagian besar barang yang diproduksi oleh Kerajaan Tengah. Hal ini bahkan meniadakan keuntungan yang menyenangkan dari barang-barang Tiongkok seperti biayanya yang rendah. Hal ini mungkin menjelaskan kemunduran negara tersebut dalam bidang ini baru-baru ini, karena sebelumnya negara tersebut menguasai 70% pasar mainan plastik di Rusia. Eropa, sebaliknya, mengandalkan produksi produk plastik dengan kualitas terbaik, namun harga produk tersebut sesuai.

Terlepas dari kenyataan bahwa kesejahteraan warga negara kita meningkat, dan mereka semakin memilih barang-barang berkualitas tinggi, meskipun mahal, tidak ada yang menentang penghematan uang. Karena alasan ini, masuk akal bagi pengusaha Rusia untuk mengembangkan segmen pasar ini.

Mari kita lihat berapa banyak investasi yang dibutuhkan dalam produksi produk plastik. Bagaimana dan di mana menemukan bahan mentah yang akan memberikan rasio harga-kualitas yang ideal bagi konsumen akhir? Apa teknologi produksi mainan plastik?

Pesaing utama


Seperti disebutkan di atas, pasar mainan plastik Rusia mencakup produk-produk dari pabrikan Eropa, Cina, dan Rusia. Negara-negara tersebut baru-baru ini secara perlahan namun pasti mulai menguasai pangsa pasar produk plastik dalam negeri secara signifikan.

Di Rusia, produksi plastik dan produk berbahannya terkonsentrasi di tangan dua raksasa - perusahaan Nordplast dan Stellar. Perusahaan Belarusia Polesie juga berbagi dominasi dengan mereka di ceruk ini. Pangsa pasar mereka lebih dari 70% dari seluruh barang dalam negeri. 30% sisanya dibagikan kepada 60 usaha kecil dan menengah di Rusia.

Namun mainan buatan Rusia sebagian besar diwakili oleh set kotak pasir, ember, sekop, dan piring anak-anak yang tidak rumit, sederhana dan murah. Namun mainan berukuran besar yang banyak diminati di kalangan taman kanak-kanak, kompleks hiburan, dan pusat bermain, tidak diproduksi oleh produsen dalam negeri.

Produsen utama mainan format besar adalah negara-negara Eropa, tetapi mereka tidak dapat menjadi pesaing produsen Rusia. Masalahnya adalah keuntungan yang mungkin diperoleh dari penjualan mainan plastik berukuran besar di Rusia lebih besar daripada biaya pengangkutannya yang terlalu tinggi. Mengekspor plastik dalam jumlah besar ke negara kita tidak menguntungkan bagi perusahaan-perusahaan Eropa. Ini berarti ceruk pasarnya praktis kosong, dan produksi plastik serta transformasi selanjutnya menjadi produk jadi adalah bisnis yang sangat menguntungkan.

Peralatan yang diperlukan

Satu-satunya faktor yang menghambat perkembangan pasar mainan plastik dalam negeri adalah besarnya investasi yang diperlukan untuk memulai bisnis. Biaya utama berkaitan dengan peralatan: mesin cetak injeksi, berbagai cetakan untuk pengecoran, jalur pendingin otomatis, peralatan untuk gambar artistik, jalur untuk pengupasan, untuk perekatan, untuk pengemasan produk jadi, dll. Pemasok peralatan ini dapat ditemukan di negara kita, namun preferensi tetap diberikan pada produk dari pabrikan asal Austria, Jerman, Taiwan atau China.

Peralatan asing di segmen ini jauh lebih unggul kualitasnya dibandingkan peralatan dalam negeri, meskipun harganya lebih mahal. Satu set lengkap fasilitas produksi akan membebani pengusaha sekitar 3 juta rubel. Sekitar 1 juta perlu dikeluarkan untuk bahan mentah dan elemen dekoratif. Selain itu, Anda harus memperhitungkan biaya sewa atau pembelian tempat untuk mengatur proses produksi dan menyimpan produk jadi.

Bagaimanapun, luas bengkel harus melebihi 50 meter persegi. Dan menurut hukum Rusia, lokasinya harus setidaknya seratus meter dari pemukiman penduduk. Lokasi bengkel dan gudang sebaiknya berada di pinggiran kota atau di kawasan industri.

Bahan mentah

Plastik untuk mainan anak-anak harus memiliki kualitas terbaik, karena pihak berwenang memberlakukan peningkatan persyaratan pada produk untuk anak kecil. Dan hati nurani produsen akan jernih, dan arus pelanggan tidak akan ada habisnya jika produknya berkualitas tinggi dan bersertifikat.

Untuk menjual mainan plastik, suatu perusahaan harus memperoleh kesimpulan sanitasi dan epidemiologis dari otoritas terkait dan sertifikat bahwa produk tersebut diproduksi sesuai dengan GOST R ISO 9001. Polipropilena, polistiren, dan polietilen terutama digunakan dalam produksi mainan plastik.

Di salah satu perusahaan terbesar di Rusia, Nordplast, 80% mainan terbuat dari polipropilen ramah lingkungan, dan 20% dari polistiren dan polietilen. Bahan baku dapat dibeli di pasar Rusia dan luar negeri. Namun produk plastik buatan luar negeri pada awalnya akan memiliki biaya yang tinggi, karena harga polipropilen impor jauh lebih tinggi dibandingkan harga dalam negeri.

Teknologi

Fakta bahwa perusahaan-perusahaan Eropa, yang baru-baru ini lebih disukai oleh orang Rusia ketika memilih mainan, memindahkan fasilitas produksi mereka ke Tiongkok, memberi produsen Rusia keunggulan dan memungkinkan mereka menghemat transportasi produk.

Dari segi teknologi, produk plastik dapat dibuat dengan cara menuang atau meniup bahan mentah cair ke dalam cetakan khusus. Kami telah mempertimbangkan topik kualitas peralatan - lebih disarankan untuk memberikan preferensi kepada pabrikan asing ketika memilihnya, karena hasil akhir dari proses produksi, serta kemungkinan masa pakai, secara langsung bergantung pada hal ini.

Model cetakan untuk membuat mainan dimodelkan dengan menggunakan program komputer khusus. Kemudian perancang memeriksa parameter yang ditentukan dan mengirimkan tata letak ke produksi. Cetakan yang sudah jadi dapat berbentuk permukaan atau rongga khusus, atau berupa sekumpulan bagian yang distandarisasi.

Ketika semua cetakan yang diperlukan sudah siap, peralatan telah dibeli dan dipasang, bahan mentah tersedia, model mainan telah dikembangkan, dan Anda dapat memulai produksi produk yang sebenarnya.

Teknologi produksi yang disederhanakan adalah sebagai berikut: bahan baku yang masuk ke mesin ulir dihancurkan, kemudian dipanaskan dan dituangkan ke dalam cetakan.

Ada teknologi lain yang tidak didasarkan pada pengecoran, tetapi pada peniupan plastik ke dalam cetakan. Cetakan semacam itu terdiri dari satu platform yang bersentuhan dengan permukaan bahan mentah cair. Metode produksi ini menghemat bahan secara signifikan sehingga lebih murah.

Apakah departemen desain diperlukan?

Sebagian besar produsen dalam negeri fokus memproduksi mainan yang murah dan sederhana - mobil, set kotak pasir, piring. Tidak ada satu pun perusahaan yang memproduksi mainan plastik yang memproduksi model yang lebih menarik - mainan interaktif dan berukuran besar.

Tetapi permintaan di negara kita jelas - individu, lembaga pendidikan negara, dan lembaga prasekolah ingin memasang perosotan taman bermain, atraksi, dan taman bermain anak-anak.

Sayangnya, kurangnya investasi gratis tidak memungkinkan sebagian besar perusahaan Rusia memiliki departemen desain mereka sendiri untuk mengembangkan model mainan baru. Namun plastik adalah bahan yang dapat membuat hampir semua hal, yang berarti bahwa departemen desain di sebuah perusahaan yang telah memutuskan untuk mengambil sebagian besar pasar mainan plastik di Rusia sangatlah diperlukan. Oleh karena itu, 1 juta rubel lagi dapat ditambahkan ke rencana bisnis produksi produk plastik untuk pengembangan dan pengembangan model, tata letak, dan desain baru.

Kesimpulan

Pasar mainan plastik di Rusia diwakili oleh sejumlah kecil produsen dalam negeri, Eropa, dan Cina. Perusahaan-perusahaan Rusia membatasi diri pada produksi mainan plastik yang sederhana dan murah, sementara perusahaan-perusahaan Tiongkok fokus pada biaya produk yang sangat rendah dan mengurangi kualitas.

Pabrikan Eropa, sebaliknya, menyediakan mainan mahal berkualitas tinggi kepada pembeli, tetapi tidak semua orang mampu membelinya. Akibatnya, tempat produsen mainan plastik yang bagus dan sekaligus murah di pasar Rusia adalah gratis. Untuk meluncurkan bisnis seperti itu, Anda perlu menginvestasikan sekitar 5 juta rubel. Periode pengembaliannya sekitar 1,5-2 tahun.

Rusia memiliki potensi produksi dan konsumsi yang sangat besar. Cadangan bahan mentah yang kuat, dikombinasikan dengan pertumbuhan permintaan yang konstan dan kejenuhan industri yang relatif lemah, menarik banyak pemain besar dari negara-negara Eropa dan Asia ke negara tersebut. Bahkan saat ini, sektor tersebut terus berkembang secara dinamis.

Analisis singkat pasar plastik global

Selama setengah abad terakhir, pasar plastik internasional terus berkembang. Pemimpin dalam volume produksi saat ini adalah Korea Selatan, Singapura, Jepang, dll, yang menyumbang sekitar 35-45%. Di Eropa dan Amerika Utara diproduksi sekitar 20-25%. Sedangkan untuk produsen peralatan, Jerman adalah pemimpin yang tak terbantahkan di sini, menyumbang hampir seperempat dari seluruh ekspor dunia.

Di tahun-tahun mendatang, kita dapat mengharapkan perkembangan yang lebih besar lagi pada pasar plastik Asia. Hal ini terutama disebabkan oleh pengetatan persyaratan bagi perusahaan yang berbasis di negara maju. Kebutuhan untuk terus meningkatkan standar proses produksi, terutama dalam hal lingkungan, menyebabkan penurunan profitabilitas yang serius. Dalam hal ini, perusahaan-perusahaan Barat lebih memilih membuka kantor perwakilan di negara-negara Asia, yang iklimnya jauh lebih hangat.

Pasar plastik dalam negeri

Menurut statistik, saat ini sekitar 15% produk industri terbuat dari polimer sintetik. Angka ini terus meningkat setiap tahunnya, terutama disebabkan oleh meningkatnya permintaan material dalam konstruksi. Mengingat pangsa elemen dan struktur plastik yang digunakan dalam konstruksi struktur di Rusia beberapa kali lebih rendah dibandingkan di banyak negara maju, prospek di sini sangat besar.

Barang-barang rumah tangga juga diminati di pasar plastik dalam negeri. Sebelumnya, mereka terutama menarik konsumen dengan murahnya; saat ini, berkat teknologi modern, kualitas yang layak dan ramah lingkungan telah ditambahkan ke keunggulan ini. Produk rumah tangga dan bahan bangunan merupakan penyumbang terbesar penjualan di sektor ini.

Pangsa impor dalam industri ini terus menurun. Hal ini difasilitasi oleh mata uang nasional dan aktivasi produsen dalam negeri. , tentu saja, menguntungkan eksportir. Jika hal ini terus berlanjut, maka di masa depan perusahaan-perusahaan Rusia hampir dapat sepenuhnya menggantikan produk-produk asing. Hal ini akan memakan waktu jauh lebih sedikit dibandingkan dengan sebagian besar sektor perekonomian.

Poin pertumbuhan: peralatan

Ada sejumlah poin yang perbaikannya akan memberikan kontribusi signifikan terhadap perkembangan pasar plastik di Rusia. Pertama-tama, ini. Banyak perusahaan besar telah beralih ke mesin yang sepenuhnya bertenaga listrik, yang dibandingkan dengan mesin hidrolik, memiliki produktivitas dan akurasi yang lebih tinggi, lebih mudah dioperasikan, dan mengonsumsi lebih sedikit energi. Selain itu, mereka jauh lebih efektif dalam pembuatan barang-barang “halus”, seperti barang-barang medis.

Faktor selanjutnya adalah perubahan pendekatan pengoperasian peralatan. Kualitas bahan mentah yang digunakan harus dipantau secara hati-hati, dan produktivitas tidak boleh dikejar dengan mengurangi waktu siklus kerja secara signifikan, dll. Perhatian khusus harus diberikan pada perlindungan jamur. Mesin listrik dan hibrida modern dilengkapi dengan sistem sensor, yang melaluinya Anda dapat mengontrol pengoperasian elemen mahal ini seakurat mungkin.

Dalam konteks krisis ekonomi, sebagian besar pemain Rusia di pasar plastik tidak mampu membeli peralatan baru. Mereka yang pernah membeli unit modular dasar, yang desainnya memungkinkan untuk dimodernisasi, berada dalam posisi yang lebih baik saat ini. Menurut para ahli, masa depan justru terletak pada teknologi yang bisa ditingkatkan.

Poin pertumbuhan: desain dan ekologi

Konsumen modern tidak hanya memperhatikan kualitas dan fungsionalitas produk, tetapi juga penampilannya. Harga tinggi di pasar plastik telah berkontribusi pada pengembangan metode pengecoran “artistik” - pencetakan, multi-komponen, dll. Selain teknologi klasik, produksi “hibrida”, misalnya, kombinasi kompresi dan hidrolik, juga memberikan hasil yang baik ke arah ini.

Untuk dapat memasok produk Anda ke pelanggan yang serius, Anda harus memiliki sertifikat lingkungan yang sesuai. Setiap tahun persyaratan di sini menjadi lebih ketat, yang harus diperhitungkan ketika mengatur proses produksi. Tidak hanya produk yang dihasilkan harus memenuhi standar yang ditetapkan, tetapi juga peralatan yang digunakan untuk produksinya.

Jumlah produk plastik di dunia modern sangat banyak. Produk plastik tersedia dalam berbagai volume, bentuk, dan tujuan - berupa ember, baskom, bahkan pipa untuk menyuplai air ke apartemen. Produk plastik tidak hanya nyaman digunakan, tetapi juga ramah lingkungan dan terjangkau.

Sumber utama plastik adalah etilen. Polistiren, polietilen, dan polivinil klorida dihasilkan darinya. Dua bahan pertama dilebur, dan masakan dibuat dari bahan yang dihasilkan. Pengemasan produk (tas pengepakan, tas kaos) terbuat dari lembaran polietilen tipis.

Klasifikasi plastik

Tergantung pada komposisinya:

  1. Termoplastik lembaran– plastik vinil, kaca organik. Mereka terdiri dari resin, penstabil dan pemlastis volume kecil.
  2. laminasi– getinax, fiberglass, textolite – plastik, yang mengandung bahan pengisi kertas atau kain.
  3. fiberglass– serat kaca, serat asbes, serat kapas. Bahan pengisi pada plastik ini berserat.
  4. Massa cetakan– plastik terbuat dari resin, yang merupakan satu-satunya komponen dalam massa.
  5. Bedak tekan– plastik dengan bahan pengisi tepung.

Berdasarkan area aplikasi:

  1. Isolasi termal – digunakan dalam konstruksi (plastik busa, plastik busa dan lain-lain. Ini adalah plastik berisi gas).
  2. Tahan bahan kimia - digunakan dalam industri (polietilen, plastik vinil, polipropilen, fluoroplastik).
  3. Struktural (fiberglass, textolite dan lain-lain).
  4. Serbuk tekan adalah plastik serba guna.

Tergantung pada bahan pengikatnya:

  1. Plastik epoksi (resin epoksi digunakan untuk mengikat).
  2. Fenoplastik (pengikat – resin fenol-formaldehida).
  3. Aminoplas (resin melamin-formaldehida dan urea-formaldehida digunakan sebagai pengikat).

Berdasarkan reaksi pengikatnya terhadap peningkatan suhu, plastik adalah:

  • termoset - ketika dipanaskan, plastik menjadi lunak dan meleleh, tetapi setelah reaksi kimia tertentu, plastik mengeras dan menjadi tidak larut dan tidak dapat diinfus. Itu tidak dapat digunakan kembali; meleburnya tidak ada gunanya. Plastik semacam itu cocok sebagai bahan pengisi untuk membuat bubuk tekan;
  • termoplastik - plastik tersebut mudah meleleh saat dipanaskan dan mengeras saat didinginkan. Bahan ini dapat dicairkan dan dijadikan produk baru, namun kualitasnya akan sedikit lebih rendah.

Teknologi plastik

Polimer adalah pengikat dari mana plastik dibuat. Selain itu, bahan pengisi dan akselerator pengawetan digunakan dalam produksi bahan plastik. Untuk membuat plastik berwarna, pewarna mineral ditambahkan ke dalam komposisinya. Pengikatnya adalah resin sintetis, turunan selulosa, karet sintetis - semua zat ini adalah polimer dengan berat molekul tinggi.

Beberapa jenis plastik dapat digunakan beberapa kali. Metode pemrosesan utama:

  • proses pengepresan, tekanan, ekstrusi pada saat bahan berada dalam keadaan cair kental;
  • pengecoran vakum dan cetakan pneumatik, stamping dari bahan yang sangat elastis.

Peralatan untuk produksi dan pemrosesan

Jenis produksi plastik yang paling umum adalah cetakan injeksi serial dan skala kecil. Ini adalah metode yang paling murah, dan dengan bantuannya sekitar sepertiga bahan plastik diproduksi di dalam negeri. Butiran digunakan sebagai bahan baku, melalui proses peleburan, setelah itu dikirim ke cetakan khusus untuk pengecoran.

Saat memproduksi plastik menggunakan teknologi injection molding, digunakan mesin injection molding. Fungsi utama pabrikan otomatis: menggiling butiran, memanaskan massa polimer, sistem gerbang yang mengeluarkan polimer yang dipanaskan ke dalam cetakan untuk pengecoran.

Sebagian besar perusahaan memproduksi produk plastik bebas limbah dan menggunakan mesin dan peralatan untuk produksi dan pemrosesan sisa butiran.

Jenis peralatan cetakan injeksi plastik:

  1. vertikal - selama proses produksi, polimer cair disuplai secara vertikal, dan cetakan pengecoran ditempatkan secara horizontal;
  2. horizontal – cetakan injeksi terletak secara vertikal, plastik cair masuk ke mesin cetak injeksi secara horizontal.

Peralatan cetakan injeksi berukuran kecil, hanya memakan sedikit ruang dan mudah dioperasikan.

Selain cetakan injeksi, ada:

  1. pengecoran gas;
  2. pengecoran uap;
  3. pengecoran multi-komponen.

Cara-cara tersebut rasional dan dapat meningkatkan kualitas bahan yang dihasilkan.

Tren utama di pasar produksi plastik

  • Memperketat peraturan dan ketentuan mesin cetak injeksi mengenai produksi, kualitas dan keramahan lingkungan produk dan peralatan.
  • Membuat dekorasi pada produk plastik meningkatkan permintaan terhadap produk tersebut dan meningkatkan volume penjualan.
  • Penciptaan dan pengembangan teknologi campuran: mesin cetak injeksi hidrolik (kompresi) + listrik (injeksi massal).
  • Karena peralihan dari hidrolik ke listrik, intensitas energi mesin cetak injeksi mengalami penurunan.

Keuntungan peralatan listrik:

  • konsumsi daya rendah (dibandingkan dengan hidrolik, energi dihemat hingga 60%);
  • dapat digunakan dalam kondisi steril (obat). Mesin cetak injeksi listrik hampir tidak memiliki pelumasan;
    kemudahan pengoperasian;
  • meningkatkan produktivitas peralatan dan tingkat pemanfaatannya dengan mengurangi waktu siklus dan meningkatkan hasil plastisisasi dan injeksi massa plastik;

Kerugian utama dari mesin cetak injeksi listrik adalah biayanya yang tinggi.

Dampak produksi terhadap ekologi bumi

Tergantung pada bahan baku yang digunakan untuk produksi massa plastik, kekuatan dampak dan komposisi gas yang dilepaskan ke lingkungan berubah. Namun bagaimanapun juga, produksi produk plastik seperti ember, suku cadang peralatan, kaleng, mainan, baskom dan barang konsumsi lainnya memiliki dampak negatif terhadap manusia dan alam. Zat yang dilepaskan selama proses produksi bersifat racun, mereka diangkut dalam jarak jauh, jatuh bersama curah hujan, air tanah dan air permukaan, tumbuh-tumbuhan.

Komponen utama massa plastik yang berkontribusi terhadap pencemaran lingkungan adalah vinil klorida. Zat ini bersifat karsinogenik dan dapat menyebabkan penyakit seperti kanker pada manusia.

Pembuangan limbah produksi plastik sebaiknya dilakukan di pabrik daur ulang pada instalasi khusus tahan asam, namun jika ada kemungkinan produksi bebas limbah, maka sebaiknya sampah plastik dikirim untuk didaur ulang.

Anda dapat mempelajari masalah lingkungan yang terkait dengan pelepasan zat radioaktif.

Salah satu tujuan liburan paling populer di kalangan turis Rusia di kawasan ini dibahas dalam ulasan kami.

Baca tautan dampak bencana lingkungan terhadap lautan di planet ini.

Melaksanakan produksi massal plastik, pabrikan wajib melakukan pengawasan ketat terhadap kandungan vinil klorida di udara di atas perusahaan. Sebelum memperkenalkan plastik ke dalam dunia kedokteran dan industri, perlu dilakukan pemeriksaan yang memenuhi syarat. Sampah harus didaur ulang, dan produk plastik yang dihasilkan harus diberi label yang melarang pembuangan produk tersebut di insinerator konvensional.

Dengan memenuhi persyaratan produksi plastik massal, para pengusaha akan menjamin kesehatan tidak hanya diri mereka sendiri dan seluruh umat manusia, tetapi juga lingkungan.

Pada awal tahun tujuh puluhan abad kedua puluh, produksi produk plastik global tidak lebih dari 7% dari total produksi produk polimer, tetapi sekarang angka ini melebihi 25%. Ada banyak permintaan untuk jenis produk ini, sehingga Anda dapat menghasilkan banyak uang di bidang ini.

Profitabilitas produksi produk plastik bisa mencapai 30%. Tingkat profitabilitas tergantung pada produk yang dihasilkan. Besar kecilnya investasi awal juga memainkan peran besar.

Tempat, bengkel produksi produk plastik

Untuk menempatkan produksi produk plastik, Anda memerlukan ruangan dengan komunikasi standar. Biasanya tidak ada persyaratan khusus. Pengecualiannya adalah industri yang proses pembusaannya menggunakan pentana. Penting untuk diingat bahwa tempat produksi harus dipilih jauh dari kawasan “asrama” di kota-kota besar; yang terbaik adalah berlokasi di pinggiran kawasan berpenduduk atau di kawasan industri. Untuk menempatkan garis area, Anda hanya membutuhkan 40 - 200 sq.m. Tetapi Anda mungkin memerlukan gudang yang sangat besar (karena Anda harus menyimpan "udara" - produknya tidak terlalu berat, tetapi memakan banyak ruang).

Dalam kapasitas ini, Anda dapat menggunakan hampir semua ruangan yang melindungi produk dari kelembaban, angin, debu, tunawisma, pencuri, dan faktor merugikan lainnya. Polimer granular perlu disimpan di tempat yang kering dan, jika mungkin, ruangan berpemanas: dalam hal ini, permukaannya akan menyerap lebih sedikit kelembapan, dan kualitas produk apa pun akan semakin meningkat. Pihak berwenang yang izinnya harus diperoleh untuk mengatur produksi produk plastik termasuk stasiun sanitasi dan epidemiologi, otoritas eksekutif lokal, departemen lokal dari Otoritas Pengawasan Tenaga Kerja Negara, pengawas kebakaran, pekerja termal, layanan gas, dan tukang listrik. Biaya sumber daya material dan waktu untuk mendapatkan izin akan tergantung pada keahlian pemiliknya. Dalam kasus yang menguntungkan, 2-3 bulan sudah cukup.

Peralatan untuk produksi produk plastik, plastik

Anda bisa menemukan berbagai macam peralatan untuk produksi produk plastik. Di beberapa perusahaan terdapat peralatan menganggur yang, dengan keterampilan yang tepat, dapat dibeli dengan harga cukup murah dan, dengan bantuan spesialis, dapat dimodernisasi dan dibawa ke kondisi kerja. Jika Anda memiliki sumber daya keuangan yang cukup, lebih baik membeli peralatan baru. Di negara kita terdapat sejumlah besar organisasi pembuat mesin yang memproduksi peralatan untuk pembuatan mesin untuk pengolahan plastik. Anda juga dapat membeli peralatan impor.

Peralatan utama:

  • peralatan pembentuk vakum,
  • mesin untuk memotong benang pada pipa plastik,
  • mesin pengecoran termoplastik,
  • peralatan produksi kemasan plastik

Semuanya akan tergantung pada produk apa yang akan diproduksi.

Bahan baku produk plastik

Mendapatkan bahan baku untuk produksi produk plastik cukup sulit. Betapapun bagusnya peralatan tersebut, penggunaannya tidak akan memungkinkan diperolehnya produk dengan kualitas yang sama dari plastik serupa dari produsen berbeda. Untuk berpindah dari satu bahan mentah ke bahan baku lainnya, diperlukan penyesuaian ulang peralatan dan pengembangan teknologi dengan menggunakan plastik baru secara serius. Pilihan terbaik adalah terus membeli plastik dari satu produsen.

Dibutuhkan hingga 10 orang untuk mengoperasikan lini produksi produk plastik. Para pekerja mungkin harus dilatih “dari awal.” Anda juga harus menyewa seorang teknolog untuk mendapatkan banyak uang.

Proses teknologi untuk produksi produk plastik

Teknologi untuk memproduksi plastik terdiri dari pengorganisasian komposisi, memasukkan fase gas ke dalam media polimer khusus (biasanya melalui pembusaan), memberikan bentuk yang diinginkan pada massa berbusa ini dan memperbaikinya. Terkadang komposisi ini bisa dituangkan ke dalam cetakan lalu dibusa. Dalam proses pembuatan suatu komposisi, bahan atau massa plastik digabungkan.

Untuk memasukkan fase gas ke dalam media polimer, beberapa metode dapat digunakan: memasukkan gas di bawah tekanan ke dalam komposisi, pembusaan mekanis, menjenuhkan komposisi dengan cairan dengan titik didih rendah yang berubah menjadi uap saat dipanaskan. Metode pemasukan fasa gas yang digunakan tergantung pada jenis plastik apa yang akan diolah dan apa yang ingin diperoleh dari plastik tersebut. Dengan mengolah berbagai macam plastik dan menggunakan berbagai teknik, dimungkinkan untuk memperoleh plastik berisi gas yang memiliki sifat berbeda-beda.

Produk plastik memiliki stabilitas dan kekuatan termal yang lebih tinggi dibandingkan produk polietilen. Plastik berisi gas dibedakan menjadi plastik busa (dengan pori-pori terbuka) dan plastik busa (dengan pori-pori tertutup). adalah produk yang lebih umum daripada plastik busa.