Стоит ли играть на ставках. Можно ли зарабатывать деньги на ставках на спорт

Сталью называется сплав железа с углеродом, содержащий углерода до 2,1%.

Как и чугун, сталь имеет примеси кремния, марганца, серы и фосфора. Основное отличие стали от чугуна - это то, что сталь содержит меньшее количество углерода и примесей.

Сталь получают переплавкой металлолома или из передельного чугуна. Процесс получения стали из чугуна сводится к удалению излишнего углерода и понижению количества входящих в чугун примесей.

В зависимости от химического состава стали делятся на углеродистые и легированные.

В состав углеродистой стали кроме углерода входит небольшое количество постоянных примесей (Si, Mn, S, Р), попадающих в нее при выплавке. Главным элементом, определяющим свойства углеродистой стали, является углерод. Он повышает твердость, упругость, прочность, уменьшает пластичность и сопротивление ударным нагрузкам,.

Кремний и марганец в небольшом количестве особого влияния на свойства стали не оказывают. Сера и фосфор считаются вредными примесями. Сера вызывает красноломкость, хрупкость при высоких температурах, уменьшает коррозионную стойкость. Фосфор увеличивает хрупкость и хладноломкость стали, т. е. хрупкость при обычных температурах. Однако в определенных дозах они необходимы для получения специальных свойств стали.

Углеродистая сталь, в свою очередь, подразделяется по назначению и качеству. По назначению она делится на конструкционную и инструментальную.

Конструкционная углеродистая сталь содержит до 0,6% углерода (как исключение допускается содержание углерода до 0,85%).

По качеству конструкционная углеродистая сталь делится на сталь обыкновенного качества и качественную.

На металлургических заводах для различения этих сталей на торцах стальных прутков выбивают клеймо марки, условным цветом окрашивают торцы или наносят метки по окружности прутка

Инструментальная углерод и стая сталь содержит углерода 0,7% и более. Она отличается твердостью и прочностью. В легированной стали наряду с обычными примесями имеются один или несколько специальных элементов, улучшающих ее свойства: хром, вольфрам, молебден и др., а также кремний и марганец в сравнительно большом количестве.

Легирующие элементы оказывают разностороннее влияние на свойства стали,-- например, хром повышает твердость и коррозионную стойкость; вольфрам увеличивает твердость и красностойкость; молибден увеличивает красностойкость, прочность и сопротивление окислению при высоких температурах; марганец при содержании свыше 1 % увеличивает твердость, износостойкость, стойкость против ударных нагрузок.

По назначению легированная сталь делится на три группы: конструкционную, инструментальную и сталь с особыми физическими и химическими свойствами.

Широкое применение в металлообработке имеет один из видов инструментальной легированной стали - быстрорежущая сталь. Главные достоинства этой стали - твердость и красностойкость (она не теряет твердости до 600°С). Легирующими элементами в ней служат вольфрам (в количестве не менее 6%), хром (не менее 4%), а также кобальт, ванадий, молибден. Содержание углерода 0,7-1,1%. Наиболее распространенные марки быстрорежущей стали: Р9, Р18, Р6МЗ, Р6М5.

К сталям с особыми физическими свойствами относятся: магнитная и немагнитная стали, сталь, обладающая высоким электрическим сопротивлением, и сталь с особыми тепловыми свойствами.

Стали и сплавы с особы ми химическими свойствами - коррозионностойкие, нержавеющие, жаростойкие и жаропрочные.

Особые физические и химические свойства сталей достигаются главным образом благодаря введению в них различных легирующих элементов. Например, стойкость против коррозии обеспечивается введением в нержавеющую сталь не менее 12% хрома.

Маркировка конструкционных, инструментальных и других сталей приведена в информационно-справочных материалах

Любому специалисту, имеющему дело с металлом, знакомо понятие «марки стали». Расшифровка маркировки стальных сплавов дает возможность получить представление об их химическом составе и физических характеристиках. Разобраться в данной маркировке, несмотря на ее кажущуюся сложность, достаточно просто – важно только знать, по какому принципу она составляется.

Обозначают сплав буквами и цифрами, по которым можно точно определить, какие химические элементы в нем содержатся и в каком количестве. Зная это, а также то, как каждый из таких элементов может влиять на готовый сплав, можно с высокой степенью вероятности определить, какие именно технические характеристики свойственны определенной марке стали.

Виды сталей и особенности их маркировки

Сталь представляет собой сплав железа с углеродом, при этом содержание последнего в ней составляет не более 2,14%. Углерод придает сплаву твердость, но при его избытке металл становится слишком хрупким.

Одним из важнейших параметров, по которому стали делят на различные классы, является химический состав. Среди сталей по данному критерию выделяют легированные и углеродистые, последние подразделяются на мало- (углерода до 0,25%), средне- (0,25–0,6%) и высокоуглеродистые (в них содержится больше 0,6% углерода).

Включая в состав стали легирующие элементы, ей можно придать требуемые характеристики. Именно таким образом, комбинируя вид и количественное содержание добавок, получают марки, обладающие улучшенными механическими свойствами, коррозионной устойчивостью, магнитными и электрическими характеристиками. Конечно, улучшать характеристики сталей можно и при помощи термообработки, но легирующие добавки позволяют делать это более эффективно.

По количественному составу легирующих элементов различают низко-, средне- и высоколегированные сплавы. В первых легирующих элементов не более 2,5%, в среднелегированных – 2,5–10%, в высоколегированных – более 10%.

Классификация сталей осуществляется и по их назначению. Так, выделяют инструментальные и конструкционные виды, марки, отличающиеся особыми физическими свойствами. Инструментальные виды используются для производства штамповых, мерительных, а также режущих инструментов, конструкционные – для выпуска продукции, применяемой в строительстве и сфере машиностроения. Из сплавов, отличающихся особыми физическими свойствами (также называемых прецизионными), изготавливают изделия, которые должны обладать особыми характеристиками (магнитными, прочностными и др.).

Стали противопоставляются друг другу и по особым химическим свойствам. К сплавам данной группы относятся нержавеющие, окалиностойкие, жаропрочные и др. Что характерно, могут быть коррозионностойкими и – это разные категории.

Кроме полезных элементов, сталь включает и вредные примеси, к основным из которых относятся сера и фосфор. В ней также находятся газы в несвязанном состоянии (кислород и азот), что негативно отражается на ее характеристиках.

Если рассматривать основные вредные примеси, то фосфор увеличивает хрупкость сплава, особенно сильно проявляющуюся при низких температурах (так называемая хладноломкость), а сера вызывает появление трещин в металле, нагретом до высокой температуры (красноломкость). Фосфор, ко всему прочему, значительно уменьшает пластичность нагретого металла. По количественному содержанию этих двух элементов выделяют стали обыкновенного качества (не более 0,06–0,07% серы и фосфора), качественные (до 0,035%), высококачественные (до 0,025%) и особовысококачественные (сера – до 0,015%, фосфор – до 0,02%).

Маркировка сталей также указывает на то, в какой степени из их состава удален кислород. По уровню раскисления выделяют стали:

спокойного типа, обозначаемые буквосочетанием «СП»;
полуспокойные – «ПС»;
кипящие – «КП».

О чем говорит маркировка сталей

Расшифровать марку стали довольно просто, необходимо только владеть определенными сведениями. Конструкционные стали, обладающие обыкновенным качеством и не содержащие легирующих элементов, маркируют буквосочетанием «Ст». По цифре, идущей после букв в названии марки, можно определить, сколько в таком сплаве углерода (исчисляется в десятых долях процента). За цифрами могут идти буквы «КП»: по ним становится ясно, что данный сплав не до конца прошел процесс раскисления в печи, соответственно, он относится к категории кипящего. Если название марки не содержит таких букв, то сталь соответствует категории спокойной.

Конструкционная , относящаяся к категории качественных, имеет в своем обозначении две цифры, по ним определяют среднее содержание в ней углерода (исчисляется в сотых долях процента).

Прежде чем приступить к рассмотрению марок тех сталей, которые включают легирующие добавки, следует разобраться в том, как данные добавки обозначаются. Маркировка легированных сталей может включать такие буквенные обозначения:

Обозначение сталей с легирующими элементами

Как сказано выше, классификация сталей с легирующими элементами включает несколько категорий. Маркировка легированных сталей составляется по определенным правилам, знание которых позволяет достаточно просто определить категорию конкретного сплава и основную область его применения. В начальной части названий таких марок находятся цифры (две или одна), показывающие содержание углерода. Две цифры указывают на его среднее содержание в сплаве в сотых долях процента, а одна – в десятых. Есть и стали, не имеющие в начале названия марки цифр. Это означает, что углерод в этих сплавах содержится в пределах 1%.

Буквы, которые можно увидеть за первыми цифрами названия марки, указывают на то, из чего состоит данный сплав. За буквами, дающими информацию о том или ином элементе в его составе, могут стоять или не стоять цифры. Если цифра есть, то по ней определяется (в целых процентах) среднее содержание указанного буквой элемента в составе сплава, а если цифры нет, значит, данный элемент содержится в пределах от 1 до 1,5%.

В конце маркировки отдельных видов сталей может стоять буква «А». Это говорит о том, что перед нами высококачественная сталь. К таким маркам могут относиться и углеродистые стали, и сплавы с легирующими добавками в своем составе. Согласно классификации, к данной категории сталей причисляются те, в которых сера и фосфор составляют не более 0,03%.

Примеры маркировки сталей различных видов

Определение марки стали и причисление сплава к определенному виду – это задача, которая не должна вызывать никаких проблем у специалиста. Не всегда под рукой есть таблица, в которой дается расшифровка названий марок, но разобраться с этим помогут примеры, которые приведены ниже.

Конструкционные стали, не содержащие легирующих элементов, обозначаются буквосочетанием «Ст». Цифры, стоящие следом, – это содержание углерода, исчисляемое в сотых долях процента. Несколько иначе маркируются низколегированные конструкционные стали. К примеру, в стали марки 09Г2С 0,09% углерода, а легирующие добавки (марганец, кремний и др.) содержатся в ней в пределах 2,5%. Очень похожие по своей маркировке 10ХСНД и 15ХСНД отличаются разным количеством углерода, а доля каждого легирующего элемента в них составляет не больше 1%. Именно поэтому после букв, обозначающих каждый легирующий элемент в таком сплаве, не стоит никаких цифр.

20Х, 30Х, 40Х и др. – так маркируются конструкционные легированные стали, преобладающим легирующим элементом в них является хром. Цифра в начале такой марки – это содержание углерода в рассматриваемом сплаве, исчисляемое в сотых долях процента. За буквенным обозначением каждого легирующего элемента может быть проставлена цифра, по которой и определяют его количественное содержание в сплаве. Если ее нет, то указанного элемента в стали содержится не больше 1,5%.

Можно рассмотреть пример обозначения хромокремнемарганцевой стали 30ХГСА. Она, согласно маркировке, состоит из углерода (0,3%), марганца, кремния, а также хрома. Каждого из данных элементов в ней содержится в границах 0,8–1,1%.

Как расшифровать маркировку сталей?

Чтобы расшифровка обозначения различных видов сталей не вызывала затруднений, следует хорошо знать, какими они бывают. Отдельные категории сталей имеют особенную маркировку. Их принято обозначать определенными буквами, что позволяет сразу понять и назначение рассматриваемого металла, и его ориентировочный состав. Рассмотрим некоторые из таких марок и разберемся в их обозначении.

Конструкционные стали, специально предназначенные для изготовления подшипников, можно узнать по букве «Ш», данная литера ставится в самом начале их маркировки. После нее в названии марки идет буквенное обозначение соответствующих легирующих добавок, а также цифры, по которым узнают количественное содержание этих добавок. Так, в сталях марок ШХ4 и ШХ15, кроме железа с углеродом, содержится хром в количестве 0,4 и 1,5%, соответственно.

Буквой «К», которая стоит после первых цифр в названии марки, сообщающих о количественном содержании углерода, обозначают конструкционные нелегированные стали, используемые для производства сосудов и паровых котлов, работающих под высоким давлением (20К, 22К и др.).

Качественные легированные стали, которые обладают улучшенными литейными свойствами, можно узнать по букве «Л», стоящей в самом конце маркировки (35ХМЛ, 40ХЛ и др.).

Некоторую сложность, если не знать особенностей маркировки, может вызвать расшифровка марок строительной стали. Сплавы данной категории обозначают буквой «С», которую ставят в самом начале. Цифры, следующие за ней, указывают на минимальный предел текучести. В таких марках также используются дополнительные буквенные обозначения:

литера Т – термоупрочненный прокат;
буква К – сталь, отличающаяся повышенной коррозионной устойчивостью;
литера Д – сплав, характеризующийся повышенным содержанием меди (С345Т, С390К и др.).

Нелегированные стали, относящиеся к категории инструментальных, обозначают буквой «У», она проставляется в начале их маркировки. Цифра, идущая за данной буквой, выражает количественное содержание углерода в рассматриваемом сплаве. Стали данной категории могут быть качественными и высококачественными (их можно определить по букве «А», она проставляется в конце названия марки). В их маркировке может содержаться буква «Г», что означает повышенное содержание марганца (У7, У8, У8А, У8ГА и др.).

Маркировка тех сталей, которые входят в категорию быстрорежущих, начинается с буквы «Р», за которой идут цифры, указывающие на количественное содержание вольфрама. В остальном марки таких сплавов называются по стандартному принципу: буквы, обозначающие элемент, и, соответственно, цифры, отражающие его количественное содержание. В обозначении таких сталей не указывается хром, так как его стандартное содержание в них составляет около 4%, а также углерод, количество которого пропорционально содержанию ванадия. Если количество ванадия превышает 2,5%, то его буквенное обозначение и количественное содержание проставляют в самом конце маркировки (З9, Р18, Р6М5Ф3 и др.).

Углеродистая сталь благодаря доступной стоимости и высоким прочностным характеристикам относится к широко распространенным сплавам. Из таких сталей, состоящих из железа и углерода и минимума других примесей, изготавливают различную машиностроительную продукцию, детали колов и трубопроводов, инструменты. Широкое применение эти сплавы находят и в строительной сфере.

Что собой представляют углеродистые стали

Углеродистые стали, которые в зависимости от основной сферы применения подразделяются на конструкционные и инструментальные, практически не содержат в своем составе легирующих добавок. От обычных стальных сплавов эти стали также отличает и то, что в их составе содержится значительно меньшее количество таких базовых примесей, как марганец, магний и кремний.

Содержание основного элемента – углерода – в сталях данной категории может варьироваться в достаточно широких пределах. Так, высокоуглеродистая сталь содержит в своем составе 0,6–2% углерода, среднеуглеродистые стали – 0,3–0,6%, низкоуглеродистые – до 0,25%. Данный элемент определяет не только свойства углеродистых сталей, но и их структуру. Так, внутренняя структура стальных сплавов, содержащих в своем составе менее 0,8% углерода, состоит преимущественно из феррита и перлита, при увеличении концентрации углерода начинает формироваться вторичный цементит.

Углеродистые стали с преобладающей ферритной структурой отличаются высокой пластичностью и низкой прочностью. Если же в структуре стали преобладает цементит, то она характеризуется высокой прочностью, но вместе с этим является и очень хрупкой. При увеличении количества углерода до 0,8–1% прочностные характеристики и твердость углеродистой стали возрастают, но значительно ухудшаются ее пластичность и вязкость.

Количественное содержание углерода также оказывает серьезное влияние на технологические характеристики металла, в частности на его свариваемость, легкость обработки давлением и резанием. Из сталей, относящихся к категории низкоуглеродистых, изготавливают детали и конструкции, которые не будут подвергаться значительным нагрузкам в процессе эксплуатации. Характеристики, которыми обладают среднеуглеродистые стали, делают их основным конструкционным материалом, используемым в производстве конструкций и деталей для нужд общего и транспортного машиностроения. благодаря своим характеристикам оптимально подходят для изготовления деталей, к которым предъявляются повышенные требования по износостойкости, для производства ударно-штампового и измерительного инструмента.

Углеродистая сталь, как и стальной сплав любой другой категории, содержит в своем составе различные примеси: кремний, марганец, фосфор, серу, азот, кислород и водород. Часть этих примесей, такие как марганец и кремний, являются полезными, их вводят в состав стали на стадии ее выплавки для того, чтобы обеспечить ее раскисление. Сера и фосфор – это вредные примеси, которые ухудшают качественные характеристики стального сплава.

Хотя считается, что несовместимы, для улучшения их физико-механических и технологических характеристик может выполняться микролегирование. Для этого в углеродистую сталь вводятся различные добавки: бор, титан, цирконий, редкоземельные элементы. Конечно, при помощи таких добавок не получится сделать из углеродистой стали нержавейку, но заметно улучшить свойства металла они вполне могут.

Классификация по степени раскисления

На разделение углеродистых сталей на различные типы оказывает влияние в том числе такой параметр, как степень раскисления. В зависимости от данного параметра углеродистые стальные сплавы делятся на спокойные, полуспокойные и кипящие.

Более однородной внутренней структурой отличаются спокойные стали, раскисление которых осуществляют, добавляя в расплавленный металл ферросилиций, ферромарганец и алюминий. За счет того, что сплавы данной категории были полностью раскислены в печи, в их составе не содержится закиси железа. Остаточный алюминий, который препятствует росту зерна, наделяет такие стали мелкозернистой структурой. Сочетание мелкозернистой структуры и практически полное отсутствие растворенных газов позволяет формировать качественный металл, из которого можно изготавливать наиболее ответственные детали и конструкции. Наряду со всеми своими достоинствами углеродистые стальные сплавы спокойной категории имеют и один существенный недостаток – их выплавка обходится достаточно дорого.

Более дешевыми, но и менее качественными являются кипящие углеродистые сплавы, при выплавке которых используется минимальное количество специальных добавок. Во внутренней структуре такой стали из-за того, что процесс ее раскисления в печи не был доведен до конца, присутствуют растворенные газы, которые негативно отражаются на характеристиках металла. Так, азот, содержащийся в составе таких сталей, плохо влияет на их свариваемость, провоцируя образование трещин в области сварного шва. Развитая ликвация в структуре этих стальных сплавов приводит к тому, что металлический прокат, который из них изготовлен, имеет неоднородность как по своей структуре, так и по механическим характеристикам.

Промежуточное положение и по своим свойствам, и по степени раскисления занимают полуспокойные стали. Перед заливкой в изложницы в их состав вводят небольшое количество раскислитилей, благодаря чему металл затвердевает практически без кипения, но процесс выделения газов в нем продолжается. В итоге формируется отливка, в структуре которой содержится меньше газовых пузырей, чем в кипящих сталях. Такие внутренние поры в процессе последующей прокатки металла практически полностью завариваются. Большая часть полуспокойных углеродистых сталей используется в качестве конструкционных материалов.

Ознакомиться со всеми требованиями ГОСТ к углеродистой стали можно, скачав данный документ в формате pdf по ссылке ниже.

Методы производства и разделение по качеству

Для производства углеродистых сталей используются различные технологии, что сказывается на их разделении не только по способу производства, но и по качественным характеристикам. Так, различают:

высококачественные стальные сплавы;
углеродистые стальные сплавы обыкновенного качества.

Стальные сплавы, обладающие обыкновенным качеством, выплавляются в мартеновских печах, после чего из них формируют слитки больших размеров. К плавильному оборудованию, которое используется для получения таких сталей, относятся также кислородные конвертеры. По сравнению с качественными стальными сплавами, рассматриваемые стали могут иметь большее содержание вредных примесей, что сказывается на стоимости их производства, а также на их характеристиках.

Сформированные и полностью застывшие слитки металла подвергают дальнейшей прокатке, которая может выполняться в горячем или холодном состоянии. Методом горячей прокатки производят фасонные и сортовые изделия, толстолистовой и тонколистовой металл, металлические полосы большой ширины. При помощи прокатки, выполняемой в холодном состоянии, получают тонколистовой металл.

Для качественной и высококачественной категорий могут использоваться как конвертеры и мартеновские печи, так и более современное оборудование – плавильные печи, работающие на электричестве. К химическому составу таких сталей, наличию в их структуре вредных и неметаллических примесей соответствующий ГОСТ предъявляет очень жесткие требования. Например, в сталях, которые относятся к категории высококачественных, должно содержаться не более 0,04% серы и не больше 0,035% фосфора. Качественные и высококачественные стальные сплавы благодаря строгим требованиям к способу их производства и к характеристикам отличаются повышенной чистотой структуры.

Область применения

Как уже говорилось выше, углеродистые стальные сплавы по основному назначению делят на две большие категории: инструментальные и конструкционные. , содержащие 0,65–1,32% углерода, используются в полном соответствии со своим названием – для производства инструмента различного назначения. Для того чтобы улучшить механические свойства инструментов, обращаются к такой технологической операции, как , которая выполняется без особых сложностей.

Конструкционные стальные сплавы применяются в современной промышленности очень широко. Из них делают детали для оборудования различного назначения, элементы конструкций машиностроительного и строительного назначения, крепежные детали и многое другое. В частности, такое популярное изделие, как проволока углеродистая, производится именно из стали конструкционного типа.

Используется проволока углеродистая не только в бытовых целях, для производства крепежа и в строительной сфере, но и для изготовления таких ответственных деталей, как пружины. После выполнения цементации конструкционные углеродистые сплавы можно успешно использовать для производства деталей, которые в процессе эксплуатации подвергаются серьезному поверхностному износу и испытывают значительные динамические нагрузки.

Конечно, углеродистые стальные сплавы не обладают многими свойствами легированных сталей (в частности, той же нержавейки), но их характеристик вполне хватает для того, чтобы обеспечить качество и надежность деталей и конструкций, которые из них изготавливаются.

Особенности маркировки

Правила составления которой строго оговорены пунктами соответствующего ГОСТа, позволяет узнать не только химический состав представленного сплава, но и то, к какой категории он относится. В обозначении углеродистой стали, обладающей обыкновенным качеством, присутствуют буквы «СТ». Пунктами ГОСТа оговаривается семь условных номеров марок таких сталей (от 0 до 6), которые также указываются в их обозначении. Узнать, какой степени раскисления соответствует та или иная марка, можно по буквам «кп», «пс», «сп», которые проставляются в самом конце маркировки.

Сталь – самый известный в мире сплав . По сути, говоря о железных конструкциях и предметах, мы говорим об изделиях (или их производстве) из той или иной стали. 99% сплава относится к категории конструкционных сталей, так что практически не существует инструментов или оборудования, где он бы ни использовался.

В этой статье мы постараемся затронуть такие темы как классификация марок, цена стали, ее свойства и применение в строительстве.

Сталь – сплав железа и углерода. В обычных случаях доля углерода колеблется от 0,1 до 2,14 %. Но, учитывая, что в состав легированных сталей может входить множество дополнительных ингредиентов, сегодня под сталью подразумевают такой сплав, где доля железа составляет не менее 45%.

О том, что такое сталь, и как ее производят, расскажет этот видеосюжет:

Понятие и особенности

Главные привлекательные качества стали – высокая прочность при доступности сырья и относительно простом способе производства. Именно такая комбинация и ставит сплавы железа в позицию абсолютного лидера. На сегодня попросту не существует такой области народного хозяйства, где стали не занимали бы позицию конструкционного материала.

Железо и углерод – обязательные составляющие сплава. Из них и вязкость, благодаря чему сталь относят к деформируемым, ковким сплавам. А углерод – твердость и прочность, так как твердость всегда сочетается с хрупкостью. Добавка углерода невелика и даже в специализированных составах не превышает 3,4%.
Кроме того, из-за способа производства, сталь всегда содержит какую-то долю марганца – до 1 %, и – до 0,4%. Эти примеси мало влияют на свойства состава, если не превышают заданную норму. По тем же причинам в составе оказываются и вредные примеси – фосфор, сера, несвязанный азот и кислород. В процессе плавки и легирования от этих ингредиентов стараются избавиться, поскольку они уменьшают прочностные и пластичные свойства сплавов.
В сплав вводят искусственно другие добавки с целью изменить качества материала. Так, добавка хрома придает стали жаропрочность, а – стойкость к коррозии и вязкость.
Чрезвычайно полезным качеством железных сплавов является то, что на изменение свойств влияют очень небольшие по весу добавки других веществ. Это позволяет значительно разнообразить качества материала. Кроме того, на свойства сплава очень сильно влияет метод изготовления собственно продукции – холодное деформирование, горячее, закалка и так далее.

Соотношение с чугуном

Наиболее близок к стали по свойствам и составу . Часть материала и производится из предельного чугуна. Однако на практике различия в характеристиках оказываются весьма заметными:

сталь прочнее и тверже, чем чугун;
и имеет более низкую температуру плавления. Обманчивое впечатление создает массивность изделий из чугуна, поскольку он менее прочен;
сталь легче поддается механической обработке благодаря низкому содержанию углерода. ;
чугун имеет более низкую теплопроводность, то есть, лучше хранят тепло, чем стальные;
чугун нельзя подвергнуть такой процедуре, как закалка. А последняя может значительно увеличить прочность материала.

Преимущества и недостатки

Описывать плюсы и минусы материала довольно сложно. На практике мы имеем дело с продукцией из стали, причем из сплава самых разных марок, а, значит, и свойств. А одна из особенностей материала как раз и состоит в том, что метод изготовления изделии из него тоже влияет на его свойства. Качества сварной трубы не сравнить с характеристиками трубопровода из холоднокатаной стали.

В общем, можно говорить о следующих преимуществах стали:

высокая прочность и твердость – свойственно всем видам;
огромное разнообразие свойства, обусловленное разным составом и разными методами обработки;
вязкость и упругость, достаточные для применения на всех участках, где требуется стойкость к ударным, статическим и динамическим нагрузкам при отсутствии остаточной деформации;
легкость механической обработки – сварка, нарезка, сгибание;
очень высокая износостойкость по сравнению с другими конструкционными материалами и, соответственно, долговечность;
распространенность сырья и экономически выгодный метод производства, что обуславливает доступную стоимость сплавов.

К недостаткам можно отнести следующее:

самый большой недостаток материала – нестойкость к коррозии. Чтобы избежать повреждений, выпускают специальные виды металла стали – нержавеющие, однако их стоимость заметно выше. Чаще проблему решают за счет покрытия стальных изделий защитным слоем металла или полимера;
сплав накапливает электричество, что заметно усиливает электрохимическую коррозию. Сколько-нибудь объемные конструкции – корпуса машин, трубопроводы, нуждаются в специальной защите;
сплав не отличается легкостью, стальные конструкции имеют большой вес и заметно утяжеляют объекты;
изготовление стальных изделий – многоэтапный процесс. Недочеты и ошибки на любом из этапов оборачиваются значительным снижением качества.

Разновидности металла

Подсчитать количество известных и используемых на сегодня сплавов – задача очень непростая. Классифицировать их не менее сложно: свойства материала зависят от состава, метода получения, характера добавок, способа обработки и так далее.

Чаще всего используются следующие классификации:

по химическому составу сталей – углеродистые и легированные;
по структурному составу – аустенитную, ферритную и так далее;
по содержанию примесей – обычного качества, качественная и так далее;
по методу обработки – термическая закалка – отжиг, термомеханическая – ковка, химико-термическая – азотирование;
по назначению – инструментальные, конструкционные, специальные стали и так далее.

О нержавеющей стали поведает это видео:

Химический состав

Сплав, по сути своей – твердый раствор. Причем компонент в твердом основном материале растворяется по другим законам, чем в жидкости. Основой получения всех железных сплавов является способность железа к полиморфизму, то есть, формированию разных структурных фаз при разной температуре. Благодаря этому углерод и другие элементы, растворенные в железе при высокой температуре, не выпадают в осадок при понижении температуры, как это происходит с обычными жидкостями, а образуют совместную структуру.

По своему составы стали делятся на углеродистые и легированные.

Углеродистые

Углеродистые – главным, то есть, определяющим свойства легирующим компонентом является углерод. Различают 3 вида:

малоуглеродистые – менее 0,3 %. Сплавы отличаются ковкостью и стойкостью к динамическим нагрузкам;
среднеуглеродистые – доля углерода варьируется от 0,3 до 0,7%;
высокоуглеродистые содержат более 0,7% углерода. Их отличает более высокая прочность и твердость.

Это деление связано с теми преобразованиями, которые происходят в сплавах. До содержания углерода в 0,8 % сплав сохраняет доэвтектоидную структуру, то есть, имеет ферритно-перлитную структуру. При увеличении доли углерода структура меняется на эвтектоидную и заэвтектоидную, что соответствует перлиту и цементиту. Соотношение фаз во много определяет прочностные характеристики.

Пользователь сталкивается не столько с мало- или высокоуглеродистой сталью, сколько с составом определенной марки. Марка определяется соотношением нескольких критериев, а не только содержанием углерода.

Различают по назначению 3 группы:

А – нормируются механические качества. Группа подразделяется на 3 категории и 6 марок. Обозначается марка Ст от 0 до 6. Ст0 – это отбракованная по каким-то показателям сталь, используемая в незначимых конструкциях. Ст6 – в наибольшей степени соответствует понятию качественная сталь;
Б – нормируется по своему химическому составу, делится на 2 категории и 6 марок, обозначается БСт от 0 до 6. С увеличением номера повышается прочность и текучесть материала;
группа В нормируется и по механическим показателям, и по составу. Она делится на 5 марок, обозначается ВСт.

Применяется дополнительная классификация по содержанию марганца. I – с нормальным содержанием элемента, то есть, 0,25– 0,8%, и II – с повышенным, до 1,2%

Легированные

Легированными называют стали, в которые специально вводят дополнительные ингредиенты для придания составу других качеств. Классификация производится по суммарному объему всех легирующих добавок – не примесей марганца или фосфора.

Различают 3 вида:

низколегированные – с суммарным объемом добавок до 2,5%;
среднелегированные – содержит от 2,5 до 10% примесей;
в высоколегированных доля добавок превышает 10%.

Легирование значительно усложняет структуру твердого раствора, что приводит к возникновению сложнейшей классификации по структурному составу. Маркируются марки по составу: обязательно указывается доля углерода. А затем по уменьшению указывают доли легирующих добавок. Если доля примеси менее 1% вещество не указывается.

В качестве добавок применяют как неметаллы, так и металлы.

Марганец – увеличивает прочность и твердость материала, улучшает режущие свойства. Но при этом способствует увеличению зерна, что уменьшается стойкость к ударным нагрузкам.
Хром – улучшает стойкость к ударным и статическим нагрузкам, а также повышает жаропрочность. При большой доле хрома материал становится нержавеющим.
– увеличивает упругость сплава. При значительном содержании придает стали коррозийную стойкость и жаропрочность.
Молибден – повышает твердость сплава, но при этом уменьшает хрупкость.

Наиболее известна из легированных сталей, конечно, нержавеющая. Чаще всего это хромо-никелевая и хромистая сталь с долей хрома до 27%.

Фазовый и структурный состав

Получение стали – процесс непростой и неоднозначный. Особенность его состоит в том, что при плавке сплав проходит через фазовые превращения, которые и обуславливают сочетание прочности и упругости.

Легирование углеродом происходит в 2 этапа. На первой стадии при нагреве до 725 С железо соединяется с углеродом, образуя карбид, то есть, химическое соединение, называемое цементитом. При нормальной температуре сталь включает смесь цементита и феррита. При повышении температуры выше 725 С цементит растворяется в железе, формирую другую фазу – аустенит.

С этой особенностью связана классификация сплава по структурному составу в нормализованном виде:

перлитная – в основном это низкоуглеродистые и низколегированные стали;
мартенситные – с большим содержанием добавок;
аутенитная – высоколегированная.

В отожженном состоянии выделяют такие структурные классы:

доэвтектоидный,
заэвтектоидный,
ледебуритный,
ферритный,
аустенитный.

В чем смысл подобного деления? Дело в том, что легирующие добавки оказывают разное воздействие на разные структуры стали. Так, растворение в феррите легирующих элементов приводит к увеличению временного сопротивления, за исключением марганца и кремния, которые сплав упрочняют. При легировании аустенита понижается предел текучести при относительно высокой прочности. В результате материал легко и быстро упрочняется при деформации – наклепывании.

Классификация по раскислителю

При плавке металлов частой проблемой является растворенный в них газ – кислород, азот, водород, чтобы удалить его прибегают к раскислению. В зависимости от полноты процесса различают 3 вида:

спокойная – металл не содержит закиси железа. В сплаве полностью отсутствуют газы, так что его свойства наиболее стабильны и однородны. Применяется для ответственных конструкций, поскольку технология его получения дорогая;
полуспокойная – затвердевает без кипения, но сопровождается выделением газов. Какое-то количество газов остается, однако может быть удалено при прокатке сплава. Как правило, полуспокойная сталь используется как конструкционная;
кипящая – содержит растворенные газы. Это сказывается на свойствах: материал склонен к трещинообразованию при сварке, например, но, так как производство кипящей стали требует меньше всего затрат, производится и такой сплав для многих простых конструкций.

Классификация по назначению

Довольно условное разделение сталей по сферам применения стали.

Строительные – сплавы обычного качества и низколегированные, рассчитанные на высокие статические и в некоторых случаях динамические нагрузки. Главное требование к ним – хорошая свариваемость. На деле в зависимости от характера строительного объекта, применяется материал самого разного качества.
Инструментальные – как правило, высокоуглеродистые и высоколегированные, применяются при изготовлении инструментов. Различают штампованные сплавы, режущие и стали для измерительных инструментов. Режущие отличаются твердостью и теплостойкостью, материал для измерительных приборов – высокой износостойкостью.
Конструкционные – с низким содержанием марганца. Это цементируемые, высокопрочные, автоматные, шарико-подшипниковые, износостойкие и так далее, применяемые для изготовления самых разнообразных узлов и конструкций. Столь огромного разнообразия свойств добиваются за счет легирования.
Порой выделяют специальные стали – жаропрочные, жаростойкие, кислотоупорные, но на деле они являются разновидностью конструкционных.

Сталь может включать полезные примеси, то есть, легирующие элементы, и вредные. По содержанию вредных и различают 4 группы:

рядовые – или обыкновенного качества, с долей серы не более 0,06% и фосфора не выше 0,07%;
качественные – допускается доля серы не более 0,04% и фосфора не более 0,035%. Процесс их изготовления дороже, но и механические свойства сталей выше;
высококачественные – доля серы не превышает 0,025%, а фосфора – 0,025%. Получают сплавы в основном в электропечах, чтобы добиться большой чистоты;
особовысококачественные – выплавляются в электропечах специальными методами. Так получают только высоколегированные стали с содержанием серы до 0,015% и фосфора – 0,025%.

Производство сплава

Процесс изготовления сплава сводится к переработке чугуна, при которой отжигаются лишние примеси и вводятся легирующие элементы. Используются при этом несколько методов.

Мартеновский – расплавленный или твердый чугун с рудой плавят в мартеновской печи при 2000 С, чтобы отжечь лишний углерод. Добавки вводят в конце плавки. Сталь разливают в ковши и переправляют в прокатный цех.
Кислородно-конвертерный – более производительный. Сквозь чугун в печи продувают воздух или смесь воздуха с кислородом, добиваясь более быстрого и полного отжига.
Электроплавильный – плавка осуществляется в закрытой печи при 2200 С, что исключает попадание в сплав газов. Дорогостоящий метод, которым получают лишь высококачественные составы.
Прямой метод – в шахтной печи окатыши, получаемые из железной руды продувают продуктами сгорания природного газа – смесью кислорода, угарного газа, аммиака, при температуре в 1000 С.

На этом процесс изготовления стали не заканчивается. В тех случаях, когда необходимо получить максимально прочный материал, прибегают к дополнительной обработке.

Термический метод

К термическим способам относится:

отжиг – нагрев и медленное охлаждение разных видов и с разной скоростью;
закалка – нагрев выше критической температуры, что вызывает перекристаллизацию сплава, и быстрее охлаждение;
отпуск – процедура, осуществляет вслед за закалкой с целью уменьшить напряжение металла;
нормализация – тот же отжиг, но проводимый не в печи, а на воздухе.

Термомеханический способ

Термомеханические методы сочетают механическое и термическое воздействие:

высокотемпературная ТМО – закалка – наклеп, упрочнение, производится сразу же после нагрева, пока сплав сохраняет аустенитную структуру. Изменение вследствие пластической деформации при прокатке или штамповке сохраняется на 70% и после охлаждения и сталь оказывается более прочной;
при низкотемпературной ТМО – холоднокатаная сталь. Сплав нагревают для аустенитного состояния, охлаждают ниже точек рекристаллизации, чтобы добиться появления мартенситной фазы – в пределах 400– 600 С. Затем производится закалка – наклеп, прокатка. При охлаждении эффект полностью сохраняется.

Термохимическая обработка

Термохимическая обработка представляется собой нагрев сплавов и выдержку их в определенных химических средах. К наиболее известным методам относят:

цементацию – насыщение поверхности сплава углеродом. Таким образом получают износостойкий верхний слой;
азотирование – насыщение стали азотом. Цель такая же – получение верхнего износостойкого слоя, но по сравнению с цементацией, азотирование обеспечивает более высокую стойкость к коррозии;
нитроцементацию и цианирование – насыщение поверхностного слоя и углеродом и азотом. Обеспечивает более высокую скорость и производительность процесса.

Стоимость материала

Стоимость материала не менее разнообразна, чем количество марок. Условная сталь на Лондонской бирже металлов в декабре 2016 г стоит 325 $ за тонну. Стоимость нержавеющей стали заметно выше: холоднокатаная нержавеющая сталь сорта 304 в декабре оценивается в пределах от 1890 до 1925 $ за тонну.

Сталь – самый востребованный и самый распространенный металлический сплав в мире. Говоря о в народном хозяйстве, имеют в виду именно разнообразные стальные сплавы.

О том, как плавится сталь, смотрите в видео ниже:

Можно ли заработать на ставках?
Мой опыт
Ваши мнения

Меня интересует, какое место занимают ставки в Вашей жизни, как много Вы уделяете этому делу времени и приносят ли они Вам какой-то постоянный доход? Что это для Вас: просто развлечение, азарт либо источник пассивного дохода? Как по-Вашему, можно ли действительно зарабатывать на ставках? И если да, то каких стратегий Вы придерживаетесь, какова их эффективность?

Надеюсь, что найдутся те, кто внизу в комментариях отпишутся и поделятся своими мыслями и опытом. А я тем временем поделюсь своим.

Заниматься ставками серьёзно я начал три с половиной года назад. Впервые заинтересовался этим делом ещё на первых курсах университета, когда во время важных матчей Лиги Чемпионов некоторые мои однокурсники приходили с билетами из букмекерских контор на эти матчи и обсуждали те, на которые сделали ставки. Меня это дело сразу же заинтересовало, так как моя специальность интеллектуального характера, и я всегда искал источники дополнительного дохода, которые можно приобрести просто благодаря своим знаниям в определённой сфере. А дополнительный доход был действительно необходим, так как много денег уходило на учёбу и общежитие в столице, а моя семья не была состоятельной. Поэтому я часто просил тех, кто занимается этим объяснить мне правила ставок, значение определённых обозначений в букмекерских линиях, но изначально всё казалось «тёмным лесом». До того, как я решил разобраться в этом вопросе серьёзно и самостоятельно посредством интернета.

Очень быстро я начал вникать во все тонкости сферы ставок и оказалось, что все обозначения в линиях букмекеров предельно просты и логичны. Я долго выносил в себе идею действительно попробовать заняться ставками, но не решался, ведь все мы знаем какое стереотипное видение такого рода занятий в странах постсоветского пространства. В связи с этим и у меня возникали сомнения, а не обман ли это, не выкачивание ли денег, так как делая прогнозы на матчи, не делая ставок, всё так прекрасно заходило и мне казалось, что каждый может спокойно выигрывать кучу денег у букмекера. Однако если всё так просто, то почему никогда не слышал, чтобы много людей этим занималось и имело перманентный доход со ставок.

Так я долго оттягивал, но в один прекрасный день всё-таки решился закинуть в онлайн-БК свои первые 100 гривен и сделать ставку с коэффициентом близким к двум. Ну, как говорится, новичкам всегда везёт, и первая ставка оказалась выигрышной, однако прошла с большим «валидолом». Это возродило во мне очень много надежд. Следующие пару ставок тоже прошли, но потом одна за одной ставки начали слетать, часто в матчах команды стали преподносить сюрпризы. Оказалось, что проще угадывать события, когда не делаешь ставок, а когда же делаешь то, что-то как будто специально идёт не так. В этот момент понимаешь, что везение является одним из ключевых факторов успеха в ставках, а так как по жизни в выигрышных вопросах я не везунчик, то идея занятия этим хобби начала улетучиваться. К тому же, путём череды побед и поражений я благополучно слил свой первый депозит.

В этот день я решил, что это была дурная затея и нужно о ней забыть. Однако у себя в голове я продолжать мыслить о том, что пошло не так, где я просчитался и какой вариант ставки имеет большие шансы для выигрыша. Ставить я перестал, после чего все мои прогнозы на матчи стали вновь благополучно сбываться, что меня изрядно раздражало, так как не делая ставки, я упускал хорошую выгоду. Эта мысль не давала мне покоя.

Пока я рассуждал, нужно ли мне попробовать снова заняться ставками, я начал больше времени уделять просмотру матчей разных европейских клубов, так как до этого я не был заядлым поклонником футбола. У меня в любом виде спорта всегда были любимые команды или игроки, поэтому я всегда смотрел лишь матчи с их участием, болея за своих, но не уделял должного внимания другим, что в мире ставок недопустимо, ведь делая ставку на игру необходимо знать уровень, потенциал, игроков и форму команды соперника. Изначально же я делал ставки на те клубы, за которые болел и знал, не специально конечно, просто мне не были знакомы возможности других команд. Уже тогда мне стало понятно, что это неверный подход, такой же, как ставить только на свои любимые команды. Я во всех вопросах всегда был объективен и уравновешен, никогда не поддавался азарту. Я знал свою цель занятия ставками и пытался найти подход, который бы приносил позитивные результаты. Для этого нужно было учиться.

Я начал следить за всеми футбольными клубами ведущих премьер-лиг, а в некоторых лигах и за некоторыми командами низших дивизионов. Также пытался вникнуть в теннис и баскетбол. Читал прогнозы и анализы спортивных экспертов, начал улавливать сильные и слабые стороны тех или иных команд, знакомиться с футболистами с большим потенциалом, их мастерством и потенциалом их вклада в развитие игры их клуба.

Смотреть матчи было недостаточно, так как я понимал важность выработки своей стратегии в ставках, поэтому я начал читать статьи известных гандикапперов касательно принципов и дисциплины беттинга, а также знакомиться с различными стратегиями ставок. Я сделал одно из самых важных действий, которое является ключевым в любом занятии – досконально овладел информацией.

В то время пока занимался информатизацией, я вновь начал делать ставки, пробуя различные стратегии, о которых удалось узнать в сети. Каждая из них имеет место для существования, каждая может быть прибыльной на определённом отрезке. Я пробовал абсолютно разные ставки: на тоталы, на исходы, с форами, специальные предложения. К сожалению, каждую стратегию и стиль ставок в один прекрасный момент настигает кризис. И ты, претерпев существенную череду поражений, не видишь иного пути, как перейти к другой стратегии. Так я переходил от одной к другой, к третьей, четвёртой, и вновь возвращался к исходной. Тогда то я и понял, что какой-то безупречной стратегии, которая бы работала как часы и действительно приносила постоянный доход - не существует.

За эти полтора-два года я выигрывал, проигрывал, снимал небольшие выигрыши (так, как и ставил незначительные суммы), которые позволяли сделать какие-то дополнительные покупки (что создавало позитивный эффект от занятия беттингом); однако потом вносил вновь депозиты, начинал всё заново, и как такового эффекта «большого выигрыша» не было. Изначально я его и не искал, думал благодаря ставкам заработать лишнюю сотню-две на простые ежедневные нужды. Однако со временем захотелось большего, но анализ выигрышей и проигрышей за эти годы при подсчёте показал, что я на самом деле был в минусе. Минус был небольшой (около 1-1,5 тысячи гривен), что меня не огорчало, так как, на мой взгляд, за приобретение любого опыта ты так или иначе заплатишь свою цену, и моя оказалась не такой уж большой. В то же время я понимал, что конечный показатель – это минус на дистанции, поэтому построить из беттинга пассивный дополнительный доход не получится. Этот факт мне пришлось принять и искать другие пути.

Необходимость в пассивном независимом доходе возросла в тот момент, когда я поставил себе новую высокую цель, для достижения которой необходимо много средств, которые никакая зарплата сегодня (с учётом всех месячных расходов на жизнь и потребности) не способна предоставить. В связи с этим я пытался искать новые схемы и пути такого заработка, которые в итоге мне не подошли, но сыграли свою роль в подходе к беттингу и его восприятию.

Немаловажную роль для возвращения к ставкам сыграла и мотивация, которая пришла из вне. Из всего, что я читаю и смотрю, всегда пытаюсь взять что-то полезное или мотивирующее. Много интересных мыслей я выношу и из художественных фильмов, которые часто базируются на реальных событиях, и экранизирует различные варианты приобретения доходов быстрым путём.

Так, в одном из крутых фильм «На грани» я ухватил фразу одного из действующих лиц, которая звучала примерно так «... я люблю свою страну за то, что здесь всё, что я имел и потерял, всегда могу вернуть в двукратном размере…» Что-то вроде того. И эта идея просто поселилась в моих мыслях.

Я тут же провёл аналогию с беттингом. Ведь в линии на любой матч всегда есть неплохие ставки с коэффициентом 2 либо приближённым к нему. Это подтолкнуло меня к тому, чтобы разделить свой банк на несколько частей и играть по принципу компенсации. То есть если я проигрываю свою фиксированную ставку, то следующую делаю с коэф. 2, но размер ставки должен быть в два раза больше, чем размер проигранной. Тем самым, в случае выигрыша новой ставки ты возвращаешь сумму, которую проиграл, и к тому же ещё выходишь в плюс ровно на столько, чему был равен размер первой проигранной ставки. Такая стратегия оказалось довольно неплохой, однако вскоре я слил весь свой банк, когда настала «чёрная полоса» (которая бывает всегда и у всех). И так, после 4-х проигрышей подряд мне просто не хватило денег для новой ставки с компенсацией проигранных. В результате мне пришлось отложить эту стратегию.

В то же время, она является вполне состоятельной и прибыльной, но для этого нужно иметь очень много средств в наличии, тогда можно гарантировать, что Вы не только не проиграете свои вложенные средства, но и солидно приумножите их. Я считаю эту стратегию идеальной для состоятельных людей.

Знаковым и наиболее мотивационным для формированя нового подхода к беттингу для меня стал фильм «Фокус» , а именно та сцене на футбольном поле, где умный и расчётливый герой Уилла Смита делает ставки против заядлого азартного игрока (китайского богача, бизнесмена) и всё время проигрывает. Он повышает ставки до тех пор, пока не срывает крупный куш (выиграв всё, что у него было + всё, что ставил китаец). Таким образом, Уилл Смит увеличил, кажется, 1,2 млн., которые у него имелись, в два раза. И несмотря на то, что последняя выигрышная ставка была подставой, на вопрос своей спутницы, что бы он делал, если бы и в этот раз не выиграл, он отвечает, что удваивал бы до победного.

Этот момент, мысли и логика главного героя заставили меня уделить особое внимание исследованию теории вероятности в сфере ставок. Как бы тебе не хотелось, но ты не будешь всё время проигрывать. И если решаешь на что ставить, то нужно рассчитывать процентную вероятность реализации определённого события в матче.

Многие другие фильмы и литература на похожую тематику помогла сформировать основные принципы беттинга . Они таковы: отличная информированность в определённом виде спорта; дисциплинированность; отсутствие азарта; спокойствие и терпение; разработка грамотного банк-менеджмента (который оставит лишь 10% шансов того, что банк будет слит); фиксированная ставка; запрет на ставки Ва-Банк; нацеленность на прибыль на дистанции; расчёт вероятности захода ставки (шансов) и целесообразности её применения; применение статистики.

Только придерживаясь данных принципов я действительно медленно, но верно получаю прибыль от ставок на спорт.

Успешное занятие ставками не позволяет брать в расчёт лишь свою информированность в определённом виде спорта, в команде и т.д. В расчёт также обязательно нужно включать статистику , которая срабатывает, пожалуй, чаще, чем любая информация по грядущему матчу. К тому же, нужно учитывать современные тенденции и мотивации команд , а также оценивать шансы реализации того или иного события . И все эти элементы неразделимы, их нужно оценивать в симбиозе , так как оценка по одному параметру делает Ваш выбор уязвимым.

К примеру, Вы можете знать, что «Барселона» - одна из топ-команд мира, в её составе звёздные игроки (Месси, Неймар, Суарес и т.д.), и Вы когда-то следили за играми этой команды и считали, что ей нет равных, но через год ожидая ответного матча Лиги Чемпионов между «Барсой» и «Ювентусом», Вы делаете ставки на победу «каталонцев» и минимум два забитых мяча, в то же время удивляясь, почему букмекер даёт на эти события такие большие коэффициенты. Основываясь на своей имеющейся информации, Вы упускаете статистических данных, которые свидетельствуют о том, что в данный отрезок времени у команды кризис с реализацией, что в первом матче «Барсе» не удалось забить «Ювентусу», а также, что соперник в отличной форме и демонстрирует лучшую игру в обороне в этом году. Упуская статистические показатели и нынешние тенденции, Вы заведомо неверно принимаетесь рассчитывать шансы команды, на которую собираетесь делать ставку.

Основываясь на теории вероятности, я выбрал основную позицию для своих ставок . Я очень редко ставлю на победы команд, и то чаще на победу с форой (0), так как считаю, что любая игра непредсказуема, мяч круглый, поле зелёное, и ты никогда не знаешь, как повернётся сценарий игры: в последние секунды соперник может вырвать ничью, либо красная карточка может спутать весь настрой и планы команды на игру. В тех матчах, где победитель почти всегда ясен, коэффициенты настолько малы, что не позволяют сделать ставку, а там, где высоки, высока и вероятность того, что команда не победит.

На ставки Тотал Меньше (ТМ) я тоже никогда не ставлю, так как практика показывает, что, если ставлю на ТМ в матче, где логически и при всём анализе не должно быть больше 2-3-х мячей (как например в РФПЛ), как назло напихивают полную корзину.

В связи с этим мой выбор пал на ставки на голы и индивидуальные тоталы . Я считаю её самой рациональной ставкой, так как суть футбольного матча сводится к тому, что, если команда желает победить и забрать три очка, она должна забивать. Вся суть футбола заключается в необходимости забить больше мячей, чем соперник. В связи с вышесказанным, ставки на голы выглядят наиболее рациональными.

Делая ставки по линии, я обращаю внимание на матчи, где даются хорошие коэффициенты на голы команд, которые являются наиболее вероятными в определённом противостоянии. Если же коэффициенты на гол команды слишком малы, то часто беру ставку «больше (1)», если считаю, что команда обязательно сможет забить гол, но в состоянии забить и больше. Часто ставки на такие события даются, когда встречаются более-менее равные соперники и коэффициент на победу одного колеблется в районе 2, а второго 3-3,40. Если хорошо разбираться в способностях команды, мастерстве её ключевых игроков и форме на данный момент, то такие ставки всегда оказываются прибыльными, особенно если включаешь несколько таких в экспресс.

Так, по моему мнению, валуйной была ставка на больше одного гола «Реала» в финале Лиги Чемпионов против «Ювентуса». Коэффициент был 1,70. Я же был уверен в том, что «Реал» свой один гол обязательно забьёт, потому что команда за год забивала в каждом матче и не по одному разу. Сдерживающим был тот фактор, что «Барса» так и не смогла за два матча забить и гола «Ювентусу», однако я хоть и болею за «Реал», но в вопросе ставок всегда предельно объективен, поэтому понимал, что нынешней «Барсе» не удалось забить, потому что команда теряется при постоянном прессинге соперника, она не умеют играть вторым номером, поэтому противодействие «Юве» принесло свои плоды и рассредоточило соперника. И уж если быть откровенным, на мой взгляд, «Барселона» - команда одного великого игрока, которая при солидном сопротивлении может надеяться на победу лишь, если её великий игрок сотворит чудо, обойдёт всю защиту и подаст гол на «блюде с голубой каёмочкой».

«Реал» же в первую очередь – это команда, несмотря на большую роль в ней Криштиану Роналду. Половину сезона он не был заметен, за что опять подпадал под критику, однако его команда в данный момент настолько слажена и каждый из игроков настолько мастеровит, что они спокойно уверенно побеждали и без него. Иногда играя резервным составом, результаты команды были ещё лучше. Таким образом, у меня были все основания ожидать, что «Реал» всё же забьёт «Ювентусу». Если бы этого не сделал Роналду, это мог бы сделать просто кто угодно: и Марсело, и Бензема, и Модрич, и Иско, и Хамес, и Васкес, и Рамос, и Асенсио (что он и сделал), и другие. Это объясняется высоким индивидуальным мастерством каждого из игроков этого клуба, изобретательностью в атаке, а самое главное отсутствие опасения играть в матче вторым номером, чтобы усыпить бдительность соперника и «выстрелить» в тот момент, когда никто не ожидает.

Как мы все знаем, моя оценка данной ставки оказалась более чем оправданной.

Помимо предматчевых ставок по линии, считаю очень выгодными ставки в лайве . Они заходят, наверное, чаще, чем предматчевые. В лайве можно ловить ставки на голы команд-фаворитов, которые в течение матча проигрывают, а коэффициент на их гол повышается, либо делать ставки во втором тайме на ещё один забитый мяч, если для этого есть все предпосылки.

Все мои ставки начинаются с коэффициента 1,50, иначе они просто нецелесообразны для накопления прибыли. Каждая ставка должна быть фиксированной, не больше 10% от имеющегося Банка. Ни одна ставка, на сколько бы она ни была «верняковой» либо «железобетонной», не стоит того, чтобы сделать ставку Ва-Банк. Как только сделаешь такую ставку, она подлым образом не проходит. Поэтому нужно учесть, что правильный банк-менджмент – основное правило любого заработка.

Сформировав все основные принципы и правила своего беттинга, я решил применить к ним подход и отношение, о котором упоминал ранее.

Я отождествил ставки на спорт с торгами на биржах , на которых успешно зарабатывают брокеры. Как и здесь на биржах делаются ставки на повышение или понижение ценности акций, товаров либо валюты. В свою очередь биржи кажутся куда более сложными и непредсказуемыми, так как на падение или повышение курса могут влиять определённые глобальные или более мелкие события в мире экономики, политики и корпоративного менеджмента. Однако ни один из курсов, который на дистанции идёт на понижение, не гарантирует, что в один прекрасный момент, как раз, когда истекает время вашей ставки, он не решит по неведомым причинам скакнуть на пару секунд, а потом продолжить своё падение. В этом отношении беттинг считаю более прогнозируемым, предсказуемым и целесообразным вложением средств.

Далее я наткнулся на статью одного человека, который предлагал способ накопить необходимую сумму (вплоть до миллиона) посредством ежемесячного откладывания незначительных сумм на свой накопительный счёт под проценты. Анализ его метода мне показался весьма неплохим, безопасным и рациональном, но невыносимо тяжёлым и длительным. На достижение своей цели необходимо было откладывать долгие-долгие годы. К тому же этот метод не учитывал того фактора, что при уровне нашей жизни и зарплат, при котором на месяц бывает недостаточно одной зарплаты, идея откладывать закончится рано или поздно при первой же нехватке денег, затруднениях и т.д. Однако сама идея и направление мне показались верными. На её основе я пришёл к тому, чтобы проверить, может ли мой банк в конторе БК функционировать по принципу «Депозита».

С этой целью я провёл аналогию с реальным банковским депозитом.

Допустим я вношу депозит на счёт в банке в размере 10, 20 или 100 тысяч рублей. Сумма на данный момент не важна, я для наглядности возьму 10.000 рублей. Банк открывает депозиты от 10% до 25% годовых (примерно) на сумму вклада. Таким образом, если вы вложили 10.000 р. под 25% годовых, то через год Вы получите всего 12,500 р., либо если это вклад на три месяца, то от 3% до 7% от вклада. Ваша выгода выглядит мизерной, даже если бы Вы вложили сто тысяч рублей в соотношении с Вашим вкладом, да и в финансовом плане никаких доходов Вам не приносит.

По тому же принципу, я решил провести эксперимент, и вложить 10.000 р. на счёт БК (условный), установить себе цель и проверить за какое время мне удастся её достигнуть при аккуратных ставках по своей стратегии, и удастся ли вообще. Главным правилом было не снимать средства со счёта до достижения конечной цели либо до провала, аналогично банковскому депозиту.

Ставки по принципу «Депозита».

Вид ставок: линия + лайв.
Коэффициенты: от 1,5 до 2,5 (в среднем).
Начальная сумма ставки: 1000 рублей (10% от банка).
Цель размера банка: 100,000 рублей.
Количество ставок в день: от 1 до 7.

В первый месяц ставок я делал ставки размером в 1000 рублей. Средний коэффициент ставок был 1,7-1,8. В результате, учитывая, что за этот период были как серии из выигрышей, так и не очень удачные дни ставок, ровно за один месяц мой изначальный банк увеличился на 120%, есть у меня на счету было уже 22.000 рублей (с копейками).

При достижении банком размера в 30.000 рублей, я увеличил размер фиксированной ставки до 2.000 рублей, что было уже меньше, чем 10%. Я не хотел повышать её до 10 процентов, чтобы было больше шансов не слить банк и идти по возрастной. Как по мне, лучше идти медленно, но без опасений прогореть. В итоге, где-то на отметке в 50.000 рублей в банке, я повысил сумму фиксированной ставки до 3.000 рублей и ставил такой размер ставки в плоть до достижения своей цели – 100.000 рублей (то есть размер фиксированной ставки составлял 4-5% от банка.

Таким образом, делая ставки по своим чётким правилам и системе, мне удалось за 3 месяца и несколько дней увеличить свой исходный банк на 1000%. Какой банк Вам такое предложит? Да, здесь нужно много терпения и дисциплины, но такой формат действительно способен помочь скопить солидную сумму всего за один год. А наши цели и мечты, я считаю, стоят того, чтобы отложить на один год какие-то 10.000 рублей.

По моим подсчётам за год можно достигнуть и отметки больше 1 миллиона.

Проведя множество таких экспериментов я всё-таки склонен к тому, чтобы утверждать, что ставки на спорт при правильном подходе и самообладании могут быть полноценным источником дохода. Более того, они могут стать основой Вашей финансовой независимости, но для этого нужно уделить этому пару лет. Хотя в этом вопросе всё зависит от размера Вашего изначального банка. Чем больше банк, с которого Вы начинаете, тем быстрее и значительнее будет выглядеть Ваша прибыль.

Лично у меня пока нет альтернативного честного способа пассивного дохода, который бы смог воплотить в жизнь мои цели и потребности.

Упорядоченная система ставок при рациональным её планировании и ведении в действительности способна заставить деньги приносить деньги;)

Таковы МОИ мысли касательно поставленного на обсуждение вопроса.

Я опубликовал эту статью именно здесь, потому что на сайте Intelbet очень много людей, которые имеют намного больший опыт ставок, и мне хотелось бы услышать именно их мысли по поводу того, можно ли действительно зарабатывать на ставках или это просто развлечение. Если у Вас есть какие-то примеры из собственного опыта и жизни, не бойтесь делиться и комментировать. Мне необходимо знать мнение людей, которые уже много лет посвятили себя этому поприщу.

Спасибо всем за внимание! Надеюсь, хоть кто-то поделится своими мыслями.